片盒套袋装置的制作方法

本实用新型涉及片盒包装技术领域，具体涉及一种片盒套袋装置。

背景技术：

随着科技的发展，对半导体器件的要求也越来越高，如对单晶硅晶圆片的颗粒要求。对于6英寸(直径150mm)的单晶硅晶圆抛光片，目前国标规定指标(semi标准)为表面0.3μm以上颗粒小于15个，而国际上领先的单晶硅晶圆抛光片场上(如日本信越shinetu公司和德国瓦克silitronic公司)提供的抛光片的指标为表面0.3μm以上颗粒小于5个。

单晶硅晶圆抛光片表面检验合格后就要放入片盒中并进行封装，现有技术中，为了防止包装后单晶硅晶圆抛光片表面颗粒再增长，因此通常还需要在片盒外套上包装袋，提高单晶硅晶圆抛光片保质期。

现有技术中，在给片盒套包装袋时，通常是操作员一手拿包装袋，一手拿片盒，再把片盒塞到包装袋底部，这样做容易摔到片盒，且将片盒塞进包装袋底部后就很难调整位置，且操作员需要一手拿包装袋，一手拿片盒，非常吃力，难以操作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种片盒套袋装置，能够防止摔到片盒，并且可以在将片盒装到包装袋底部之后调整片盒的位置，且便于操作员操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种片盒套袋装置，包括：片盒放置位，用于放置待套袋的片盒，使待套袋的片盒与所述片盒套袋装置所安装到的平面有一定距离；支撑片，设置于所述片盒放置位一侧，用于放置到包装袋内部，以与所述片盒放置位一起撑开所述包装袋，使包装袋套至所述片盒时，与所述片盒之间有一定间隙。

可选的，还包括：底座，设置于所述片盒放置位和支撑片的底部，与所述片盒放置位和所述支撑片相连接，用于固定安装所述片盒套袋装置。

可选的，所述底座上设置有螺孔。

可选的，还包括：两块平行放置的竖梁，和设置于两块竖梁之间、用于连接两块竖梁的横梁，所述片盒放置位设置于所述竖梁顶端。

可选的，所述片盒放置位包括两块片盒放置板，分别设置于两块竖梁的顶部，且所述片盒放置板平行于水平面。

可选的，所述片盒放置板的宽度大于等于待套袋的片盒的宽度。

可选的，所述支撑片设置于任一竖梁一侧，与所述竖梁平行。

可选的，所述支撑片的高度高于所述竖梁的高度。

可选的，所述支撑片和竖梁之间的最大距离小于包装袋的最大撑开尺寸。

本实用新型中的片盒套袋装置具有片盒放置位，能够使待套袋的片盒与所述片盒套袋装置所安装到的平面有一定距离，因此只要把包装袋套在片盒上，往下拉包装袋，即可完成片盒的套袋，非常省力。由于所述盒套袋装置具有支撑片，能够使包装袋套至待套袋的片盒时，与待套袋的片盒之间有一定间隙，因此能够很轻易的调整包装袋的位置，使包装袋内的片盒处于适宜位置。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式中的片盒套袋装置的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型提出的一种片盒套袋装置作进一步详细说明。

请参阅图1，为本实用新型的一种具体实施方式中的片盒套袋装置的结构示意图。

在该具体实施方式中，所述片盒套袋装置包括：片盒放置位101，用于放置待套袋的片盒100，使待套袋的片盒100与所述片盒套袋装置所安装到的平面有一定距离，使得在将待套袋的片盒100放置到所述片盒放置位101上时，只要把包装袋套在片盒100上，往下拉包装袋，即可将包装袋拉到底，完成片盒100的套袋，非常省力。

所述片盒套袋装置还包括支撑片102，设置于所述片盒放置位101一侧，用于放置到包装袋内部，以与所述片盒放置位101一起撑开包装袋，使包装袋套至所述片盒100时，与所述100之间有一定间隙，因此在包装袋套至片盒100外侧的情况下，依然能够很轻易的调整包装袋内片盒100的位置，使包装袋内的片盒100位置适宜。

在一种具体实施方式中，所述片盒套袋装置还包括：底座103，设置于所述片盒放置位101和支撑片102的底部，与所述片盒放置位101和所述支撑片102相连接，用于固定安装所述片盒套袋装置。

在一种具体实施方式中，所述底座103上设置有螺孔104。在一种具体实施方式中，所述底座103上设置有至少两个螺孔104，设置在所述底座103上设置的片盒放置位101的两侧，以防止所述片盒放置位101上放置有片盒100时，由于片盒100的质量过大而使得所述片盒套袋装置发生侧倾。

在一种更优的具体实施方式中，所述底座103上至少设置有三个螺孔104，设置在所述底座103上设置的片盒放置位101的两侧，且所有螺孔104并非设置在同一直线上，以获取到更稳固的连接。

在一种具体实施方式中，还包括两块平行放置的竖梁105，和设置于两块竖梁105之间、用于连接两块竖梁的横梁106，所述片盒放置位101设置于所述竖梁105顶端。

在一种具体实施方式中，所述片盒放置位100还包括两块片盒放置板107，分别设置于两块竖梁105的顶部，且所述片盒放置板107平行于水平面。所述两块竖梁105的底部均连接到所述底座103，并与所述底座103垂直。

在一种具体实施方式中，所述横梁106用于加强两块竖梁105之间的相互平行关系，防止在所述片盒放置板107被放置了质量较大的物件后使所述竖梁105发生形变，引起竖梁105的高度发生变化，两块片盒放置板107的高度也不再相同，从而影响放置到所述片盒放置板107上的片盒100的稳定程度。

在该具体实施方式中，两块片盒放置板107之间有一定间隙，以适应于片盒100形状，所述横梁106的宽度也与两块片盒放置板107之间的间隙相关，两块片盒放置板107之间的间隙越宽，所述横梁106的宽度也越宽。

在该具体实施方式中，所述片盒100的形状如图1所述，片盒100的上盖和下盖的交接处设置有外凸的把手108，便于用户开关片盒100，因此，在两片盒放置板107间设置的一间隙，可适用于片盒100的表面具有凸棱的情况。该种设置有间隙的两片片盒放置板107，使得片盒100放置到所述片盒放置板107上时，片盒100外凸的把手108可以被放置到两块片盒放置板107之间的空隙中，从而防止片盒100放置不稳。

实际上，设置两根竖梁105，以及两根竖梁105之间的横梁106，也是因为具有两个片盒放置板107。在一些具体实施方式中，片盒100的开口处没有设置外凸的把手，因此可根据需要只设置一个片盒放置板107，此时，所述片盒套袋装置只具有一根竖梁105，而不需要设置横梁106。

即使不设置两块片盒放置板107，而是使用一片尺寸足够大、能够放置一整个片盒100的片盒放置板107，设置两根竖梁105也可用来加固所述片盒放置板107，防止所述片盒放置板107在只有一根竖梁105支撑的时候发生侧倾。

在一种具体实施方式中，两块片盒放置板107以及两块片盒放置板107之间的缝隙组成的片盒放置位101的宽度大于待套袋的片盒100的宽度，以防止待套袋的片盒100从片盒放置板107掉落。

在一种更优的具体实施方式中，所述片盒放置位101的长度也大于或等于待套袋的片盒100的长度，进一步防止待套袋的片盒100从片盒放置板107上掉落。

在一种具体实施方式中，设置所述竖梁105的高度为一个片盒100的长度。实际上，可以根据需要设置所述竖梁105的高度，如设置所述竖梁105的高度为片盒100的长度的二分之一到五分之四，使得放置在所述片盒放置板107上的片盒100与所述片盒套袋装置安装到的平面的距离足够远，在将片盒100套到包装袋内时，有足够的距离可以用来拉扯包装袋，而防止包装袋在拉扯过程中过多的起皱，甚至发生破损。然而，也不应当将所述竖梁105的高度设置的过高，这样会妨碍操作人员的操作。

在一种具体实施方式中，所述支撑片102的数目为一片，且所述支撑片102设置于任一竖梁105一侧，与所述竖梁105平行。当只设置一片支撑片102时，包装袋可以将支撑片102以及所述片盒放置位101均笼罩在内，且所述支撑片102和所述片盒放置位101将包装袋撑开，使得包装袋与片盒放置位101上放置的片盒100有空隙，便于调整片盒100的位置。

在一种其他的具体实施方式中，所述支撑片102的数目为两片，分别设置于所述片盒放置位101的两侧，均平行于所述竖梁105。此时，两片支撑片102之间的距离应当足够近，使得包装袋可以将两个支撑片102以及片盒放置板107上放置的片盒100笼罩在内；两片支撑片102之间的距离也应当足够远，使得两个支撑片102可以将包装袋撑开，使包装袋与片盒放置位101上放置的片盒100有空隙，以便调整包装袋内片盒100的位置。

在一种其他的具体实施方式中，所述支撑片102的高度高于所述片盒放置板107的高度。通过设置高于所述片盒放置板107的高度的支撑片102，使得片盒100在放置到所述片盒放置板107上时，所述支撑片102也能对所述片盒100起到一定的限位作用，能够进一步的防止所述片盒100从片盒套袋装置上掉落。

实际上，也可根据需要设置所述支撑片102的高度低于所述片盒放置板107的高度。此时，支撑片102不能起到对片盒100的限位作用。

在一种具体实施方式中，在只有一片支撑片102的情况下，所述支撑片102和竖梁105之间的最大距离小于包装袋的最大撑开尺寸，即所述支撑片102与跟该支撑片102不相邻的竖梁之间的距离小于包装袋的最大撑开尺寸。这样能够防止包装袋撑至爆裂，并使得包装袋总能够笼罩住所述片盒套袋装置的支撑片102和片盒放置板107。在有两片支撑片102的情况下，所述两片支撑片102之间的距离小于包装袋的最大撑开尺寸，使得包装袋总能够笼罩住两片支撑片102，以及放置在两片支撑片102之间的片盒放置板107上的片盒100。

在一种具体实施方式中，所述片盒放置板107的边缘位置设置有限位件，与所述片盒100的外壳形状相配合，防止所述片盒100发生滑落。在一种具体实施方式中，所述片盒放置板107上设置的限位件包括限位柱。在一种具体实施方式中，限位柱的数目至少为四根，分别设置于所述片盒放置板107构成的片盒放置位101的四个边缘处。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。