一种百叶片包装膜定位系统的制作方法

本实用新型涉及百叶片技术领域，具体为一种百叶片包装膜定位系统。

背景技术：

单个百叶片成品完成后需要将其以10个为一组进行封装包膜，以便于后续的装箱和运输。但是，目前百叶片的包膜多是通过人工一一清点数量后进行后续包膜，这样就容易导致作业效率的低下，同时包膜时也容易发生百叶片的倾倒，并且包膜质量不高，影响后续的销售。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种百叶片包装膜定位系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种百叶片包装膜定位系统，包括：作业台、输送机构、定位支架和辅助支架，所述输送机构通过安装支架固定于所述作业台顶部，所述定位支架均匀设置在所述输送机构顶部，所述辅助支架为一对，且分别通过连接架设置所述作业台顶部，并且设置在所述输送机构两侧，所述辅助支架包括液压机构和设置在所述液压机构输送端的夹板，且两个所述夹板相对设置。

优选的，所述定位支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架通过基座安装在所述输送机构上，所述第一支架为空心管体，且管内壁上设置有内螺纹，所述第二支架外壁设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，并且所述第二支架设置在所述第一支架上。

优选的，所述第一支架和所述第二支架上均设置有刻度线。

优选的，所述作业台底部设置有支撑腿，且所述支撑腿为可升降式结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够有效提高作业效率的同时，还能够根据客户的需求对不同数量的百叶片进行封装包膜。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型定位支架结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种技术方案：一种百叶片包装膜定位系统，包括：作业台1、输送机构2、定位支架3和辅助支架4，所述输送机构2通过安装支架固定于所述作业台1顶部，这里需要说明的是，本实施例中，作业台和输送机构应该是一个平面的循环结构设置，同时应该从包膜机的进口进出口出，并且需要注意的是输送机构的运转速度的应该低于包膜机包膜的速度，同时输送机构应该是匀速转动的，使其能够顺利便于包膜机的包膜，所述定位支架3均匀设置在所述输送机构2顶部，作业者通过将百叶片依次放置在定位支架上，这里需要说明的是，定位支架原始高度为10百叶片的高度，这样就能够便于作业者快速的上装百叶片，从而提高作业效率，所述辅助支架4为一对，且分别通过连接架设置所述作业台1顶部，并且设置在所述输送机构2两侧，所述辅助支架4包括液压机构5和设置在所述液压机构5输送端的夹板6，且两个所述夹板6相对设置。

本实施例中，定位支架3包括第一支架7和第二支架8，所述第一支架7通过基座9安装在所述输送机构2上，所述第一支架7为空心管体，且管内壁上设置有内螺纹，所述第二支架8外壁设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，并且所述第二支架8设置在所述第一支架7上；第一支架7和所述第二支架8上均设置有刻度线；采用此设计结构，是为了能够应对客户对百叶片组数的要求。

此外，本实施例中，作业台1底部设置有支撑腿10，且所述支撑腿10为可升降式结构设置。通过可升降式的支撑腿结构设置，是为了能够快速于包膜机进行匹配。

综上所述，本实用新型结构设计新颖，使用安全便捷，通过定位支架和输送机构的配合能够有效提高作业效率，同时还能够根据客户的需求对不同数量的百叶片进行封装包膜。

需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式，例如，能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，有可能扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种百叶片包装膜定位系统，其特征在于，包括：

作业台(1)；

输送机构(2)，所述输送机构(2)通过安装支架固定于所述作业台(1)顶部；

定位支架(3)，所述定位支架(3)均匀设置在所述输送机构(2)顶部；

辅助支架(4)，所述辅助支架(4)为一对，且分别通过连接架设置所述作业台(1)顶部，并且设置在所述输送机构(2)两侧，所述辅助支架(4)包括液压机构(5)和设置在所述液压机构(5)输送端的夹板(6)，且两个所述夹板(6)相对设置。

2.根据权利要求1所述的一种百叶片包装膜定位系统，其特征在于：所述定位支架(3)包括第一支架(7)和第二支架(8)，所述第一支架(7)通过基座(9)安装在所述输送机构(2)上，所述第一支架(7)为空心管体，且管内壁上设置有内螺纹，所述第二支架(8)外壁设置有与所述内螺纹相匹配的外螺纹，并且所述第二支架(8)设置在所述第一支架(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种百叶片包装膜定位系统，其特征在于：所述第一支架(7)和所述第二支架(8)上均设置有刻度线。

4.根据权利要求1所述的一种百叶片包装膜定位系统，其特征在于：所述作业台(1)底部设置有支撑腿(10)，且所述支撑腿(10)为可升降式结构设置。

技术总结
本实用新型公开了一种百叶片包装膜定位系统，主要包括作业台、输送机构、定位支架和辅助支架，所述输送机构通过安装支架固定于所述作业台顶部，所述定位支架均匀设置在所述输送机构顶部，所述辅助支架为一对，且分别通过连接架设置所述作业台顶部，并且设置在所述输送机构两侧，所述辅助支架包括液压机构和设置在所述液压机构输送端的夹板，且两个所述夹板相对设置，本实用新型结构简单，使用安全便捷，能够有效提高作业效率的同时，还能够根据客户的需求对不同数量的百叶片进行封装包膜。

技术研发人员：刘天余
受保护的技术使用者：江苏天宇研磨科技有限公司
技术研发日：2019.07.09
技术公布日：2020.04.14