一种蚊钉链式收料装置的制作方法

本实用新型涉及蚊钉包装领域，尤其涉及一种蚊钉链式收料装置。

背景技术：

蚊钉是一种排钉，常与气钉枪配合使用；与普通铁钉相近，但更为细小，并且没有钉头，因此蚊钉在打入物品后无明显痕迹、特别适合高级装潢、家具钉合。

现有的蚊钉生产企业的工作人员在装盒时，需将一定数量的蚊钉进行清点和整理，整理完成后再将其放入包装盒内，但是由于蚊钉非常轻薄并且宽度较小，单纯依靠工作人员对生产的大批量的蚊钉进行清点、整理和装盒，不仅工作量大，效率低下，极易造成蚊钉装盒数量的失误，而且将造成大量的蚊钉残次品，将给产品的声誉造成极大不良影响，因此如何能够及时清点并整理出设定数量的蚊钉，便于工作人员装盒成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种蚊钉链式收料装置，该装置实现了及时清点并整理出设定数量的蚊钉，便于工作人员装盒。

本实用新型是通过以下技术方案予以实现：一种蚊钉链式收料装置，包括机架、导料板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、封闭链条以及多组等间距固设在封闭链条上的储料仓，驱动电机驱动主动齿轮转动，封闭链条套设在主动齿轮和从动齿轮上，主动齿轮通过封闭链条驱动从动齿轮转动，导料板与机架固定连接，导料板的进料口与生产设备的出口相衔接，导料板的出料口与储料仓的进口相衔接，导料板的出料口低于进料口，机架上正对导料板的方向设有挡板，当储料仓收集蚊钉时，挡板将蚊钉限制在储料仓内，储料仓的长度小于蚊钉的长度。

根据上述技术方案，优选地，导料板的上方设有计数传感器，计数传感器与驱动电机电连接。

根据上述技术方案，优选地，储料仓包括与封闭链条固定连接的水平的载板以及两组与载板侧面竖直固定连接的立板，立板组成八字形。

根据上述技术方案，优选地，储料仓的进口大于导料板的出料口。

根据上述技术方案，优选地，机架位于挡板的下端开设有条形通孔，挡板下端设有与条形通孔滑动连接的滑块。

根据上述技术方案，优选地，驱动电机为步进电机。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中倾斜设置的导料板将生产设备生产的蚊钉及时导入储料仓内，挡板将蚊钉限制在储料仓内，待储料仓内蚊钉达到设定数量后，驱动电机驱动主动齿轮转动一定角度，从而使得套设在主动齿轮和从动齿轮的封闭链条移动设定距离，使得下一组储料仓的进口与导料板的出料口相衔接，工作人员能够轻松取出上一组储料仓中的蚊钉，从而实现了及时清点并整理出设定数量的蚊钉，便于工作人员装盒。

附图说明

图1示出了根据本实用新型的实施例的俯视结构示意图。

图2示出了图1的a-a的剖视结构示意图。

图中：1、机架；2、导料板；3、驱动电机；4、主动齿轮；5、从动齿轮；6、封闭链条；7、储料仓；701、载板；702、立板；8、固定轴；9、蚊钉；10、挡板；11、计数传感器；12、条形通孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图所示，本实用新型提供了一种蚊钉链式收料装置，包括机架1、导料板2、驱动电机3、主动齿轮4、从动齿轮5、封闭链条6以及多组等间距固设在封闭链条6上的储料仓7，从动齿轮5的中部设有与从动齿轮5转动连接的固定轴8，固定轴8两端与机架1固定连接，封闭链条6套设在主动齿轮4和从动齿轮5上，驱动电机3驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4通过封闭链条6驱动从动齿轮5转动，导料板2与机架1固定连接，并且导料板2位于储料仓7的侧面，导料板2的进料口与生产设备的出口相衔接，导料板2的出料口与储料仓7的进口相衔接，并且导料板2的出料口低于进料口，因此蚊钉9能够顺利滑出导料板2，机架1上正对导料板2的方向设有挡板10，当储料仓7收集蚊钉9时，挡板10将蚊钉9限制在储料仓7内，储料仓7的长度小于蚊钉9的长度，因此挡板10与储料仓7存在间距，蚊钉9的部分延伸出储料仓7，当储料仓7随链条向前传动后，工作人员能够轻松抓取成螺的蚊钉9延伸出储料仓7的部分，从而轻松取出蚊钉9。

根据上述实施例，优选地，导料板2的上方设有计数传感器11，计数传感器11与驱动电机3电连接，计数传感器11用于计量滑过导料板2的蚊钉9数量。

具体工作流程如下：

生产设备通过裁切工艺生产的蚊钉9通过导料板2的进料口滑入导料板2，沿蚊钉9的滑动方向，导料板2的宽度不断减小至略大于蚊钉9的宽度，因此使得生产的蚊钉9能够以相同角度滑出导料板2；滑出导料板2的蚊钉进入储料仓7内，由于蚊钉9具有一定的速度，因此正对导料板2的出料口方向的挡板10用于将蚊钉9限制在储料仓7内；由于在导料板2的上方设有计数传感器11，计数传感器11与驱动电机3电连接，因此计数传感器11能够计量滑过的蚊钉9的数量，当导料板2上滑过设定数量的蚊钉9时，驱动电机3接收电信号并转动设定角度，使得下一组空的储料仓7转动至导料板2和挡板10之间。

根据上述实施例，优选地，储料仓7包括与封闭链条6固定连接的水平的载板701以及两组与载板701侧面竖直固定连接的立板702，两组立板702和载板形成的空间用于容纳蚊钉9，立板702组成八字形，八字形的开口与导料板2的出料口相衔接，便于蚊钉进入储料仓7内。

根据上述实施例，优选地，储料仓7的进口大于导料板2的出料口，能够降低蚊钉9的前端与立板702抵触的可能性，使得蚊钉顺利滑动至储料仓7内。

根据上述实施例，优选地，机架1位于挡板10的下端开设有条形通孔12，挡板10下端设有与条形通孔12滑动连接的滑块，由于蚊钉9的种类繁多，造成蚊钉的长度不一，因此通过调节挡板10使得该装置能够适应更多型号的蚊钉9。

根据上述实施例，优选地，驱动电机3为步进电机，步进电机不仅能够转动设定角度，而且转动精度高。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中倾斜设置的导料板2将生产设备生产的蚊钉9及时导入储料仓7内，挡板10将蚊钉9限制在储料仓7内，待储料仓7内蚊钉9达到设定数量后，驱动电机3驱动主动齿轮4转动一定角度，从而使得套设在主动齿轮4和从动齿轮5的封闭链条6移动设定距离，随着封闭链条的移动，下一组储料仓7的进口与导料板2的出料口相衔接，工作人员能够轻松取出上一组储料仓7中的蚊钉9，从而实现了及时清点并整理出设定数量的蚊钉9，便于工作人员装盒。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种蚊钉链式收料装置，其特征在于，包括机架、导料板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、封闭链条以及多组等间距固设在封闭链条上的储料仓，所述驱动电机驱动主动齿轮转动，所述封闭链条套设在主动齿轮和从动齿轮上，所述主动齿轮通过封闭链条驱动从动齿轮转动，所述导料板与机架固定连接，所述导料板的进料口与生产设备的出口相衔接，所述导料板的出料口与储料仓的进口相衔接，所述导料板的出料口低于进料口，所述机架上正对导料板的方向设有挡板，当储料仓收集蚊钉时，挡板将蚊钉限制在储料仓内，所述储料仓的长度小于蚊钉的长度。

2.根据权利要求1所述的一种蚊钉链式收料装置，其特征在于，所述导料板的上方设有计数传感器，所述计数传感器与驱动电机电连接。

3.根据权利要求2所述的一种蚊钉链式收料装置，其特征在于，所述储料仓包括与封闭链条固定连接的水平的载板以及两组与载板侧面竖直固定连接的立板，所述立板组成八字形。

4.根据权利要求3所述的一种蚊钉链式收料装置，其特征在于，所述储料仓的进口大于导料板的出料口。

5.根据权利要求4所述的一种蚊钉链式收料装置，其特征在于，所述机架位于挡板的下端开设有条形通孔，所述挡板下端设有与条形通孔滑动连接的滑块。

6.根据权利要求5所述的一种蚊钉链式收料装置，其特征在于，所述驱动电机为步进电机。

技术总结
本实用新型提供了一种蚊钉链式收料装置，涉及蚊钉包装领域，包括机架、导料板、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、封闭链条以及多组等间距固设在封闭链条上的储料仓，其中，本实用新型中倾斜设置的导料板将生产设备生产的蚊钉及时导入储料仓内，挡板将蚊钉限制在储料仓内，待储料仓内蚊钉达到设定数量后，驱动电机驱动主动齿轮转动一定角度，从而使得套设在主动齿轮和从动齿轮的封闭链条移动设定距离，使得下一组储料仓的进口与导料板的出料口相衔接，工作人员能够轻松取出上一组储料仓中的蚊钉，从而实现了及时清点并整理出设定数量的蚊钉，便于工作人员装盒。

技术研发人员：李蔚康
受保护的技术使用者：迁安康宁美特金属制品有限公司
技术研发日：2019.07.18
技术公布日：2020.05.22