一种螺旋输送机用防堵装置的制作方法

本实用新型涉及一种螺旋输送机用防堵装置，属于输送机械技术领域。

背景技术：

螺旋输送机是一种常见的物料输送装置，其原理是利用带有螺旋叶片的螺旋轴的旋转，使物料产生沿螺旋面的相对运动，物料料槽或输送管壁的摩擦力作用不与螺旋叶片一起旋转，从而将物料轴向推进，实现物料的输送；螺旋输送机广泛应用于颗粒物料及粉体物料的输送。在颗粒物料及粉体物料的输送过程中，由于颗粒物料及粉体物料本身的特性，颗粒及粉体极易阻塞螺旋间隙，造成闷车，降低输送効率，严重时还会导致螺旋输送机停机甚至损坏。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种螺旋输送机用防堵装置，可以避免螺旋输送机发生堵塞，防止造成闷车和设备停机，提高输送效率，防止设备造成损坏。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种螺旋输送机用防堵装置，包括水平放置的输料管，所述输料管内设有螺旋输料杆，其特征在于：所述输料管的管壁底部固设有斜槽体，所述斜槽体低的一端与出料口相连通；所述输料管底部对应斜槽体的位置设有多个卸料口。

进一步地，所述斜槽体沿输料管管壁轴向固定；斜槽体与输料管轴心线呈一定角度β设置，角度β值根据输送物料特性而定。

进一步地，所述斜槽体与输料管管壁形成封闭腔体；斜槽体高的一端封闭设置。

进一步地，多个卸料口轴向均匀间隔设置；相邻两个卸料口之间的距离根据输送物料特性而定。

进一步地，所述卸料口为的形状为圆形、方形、多边形、菱形中的任意一种；所述卸料口的大小根据物料颗粒的大小确定。

进一步地，所述出料口设置在输料管的一端，所述出料口开口向下；所述输料管的另一端设有进料口，所述进料口开口向上。

进一步地，所述螺旋输料杆的一端与电机传动连接，所述电机固定设置在输料管的靠近进料口的一端。

本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：

1、可以避免螺旋输送机发生堵塞，防止造成闷车和设备停机，提高输送效率，防止设备造成损坏。

2.不占用独立空间，可原有螺旋基础上进行制造。

3.运行高效、密封、无卡阻，可满足不同工况需求。

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图中，

1-输料管，2-螺旋输料杆，3-电机，4-进料口，5-出料口，6-斜槽体，7-卸料口。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例1一种螺旋输送机用防堵装置

如图1所示，本实用新型提供一种螺旋输送机用防堵装置，包括输料管1，所述输料管1水平放置；所述输料管1一端设有进料口4，所述进料口4开口向上；输料管1的另一端设有出料口5，所述出料口5开口向下；

所述输料管1内设置有螺旋输料杆2；所述螺旋输料杆2的一端与电机3传动连接，所述电机3固定设置在输料管1的靠近进料口4的一端；

所述输料管1管壁底部沿轴向固定设有斜槽体6，斜槽体6与输料管轴心线呈一定角度β设置，角度β值根据物料特性而定；本实施例中角度β值为2-15°。

所述斜槽体6与输料管1管壁形成封闭腔体；所述斜槽体6设置在进料口4和出料口5之间，所述斜槽体6低的一端与出料口5相连通；斜槽体6高的一端封闭设置。

所述输料管1管壁底部对应斜槽体6的位置设有多个卸料口7；多个卸料口7轴向均匀间隔设置；相邻两个卸料口7之间间隔一定距离a，本实施例中距离a为100-200mm。

所述卸料口7为的形状为圆形、方形、多边形、菱形中的任意一种；所述卸料口7的大小根据物料颗粒的大小确定。

本实用新型的工作原理：

输送物料时，电机3带动螺旋输料杆2旋转，颗粒或者粉体物料通过进料口4进入输料管1，在螺栓输料杆2的旋转运动下输送至出料口5；在物料输送过程中，当颗粒或者粉体物料发生堵塞时，会产生阻塞压力作用于输料管1管壁，斜槽体6的设置能很好的吸收和消除此部分压力，同时堵塞物料从卸料口7排出至斜槽体6内，最终沿斜槽体6的滑落至出料口5。

本实用新型可以避免螺旋输送机发生堵塞，防止造成闷车和设备停机，提高输送效率，防止设备造成损坏，并且不占用独立空间，可原有螺旋基础上进行制造；同时该装置运行高效、密封、无卡阻，可满足不同工况需求。

以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种螺旋输送机用防堵装置，包括水平放置的输料管（1），所述输料管（1）内设有螺旋输料杆（2），其特征在于：所述输料管（1）的管壁底部固设有斜槽体（6），所述斜槽体（6）低的一端与出料口（5）相连通；所述输料管（1）底部对应斜槽体（6）的位置设有多个卸料口（7）。

2.如权利要求1所述的一种螺旋输送机用防堵装置，其特征在于：所述斜槽体（6）沿输料管（1）管壁轴向固定；斜槽体（6）与输料管轴心线呈一定角度β设置，角度β值根据输送物料特性而定。

3.如权利要求1所述的一种螺旋输送机用防堵装置，其特征在于：所述斜槽体（6）与输料管（1）管壁形成封闭腔体；斜槽体（6）高的一端封闭设置。

4.如权利要求1所述的一种螺旋输送机用防堵装置，其特征在于：多个卸料口（7）轴向均匀间隔设置；相邻两个卸料口（7）之间的距离根据输送物料特性而定。

5.如权利要求1所述的一种螺旋输送机用防堵装置，其特征在于：所述卸料口（7）为的形状为圆形、方形、多边形、菱形中的任意一种；所述卸料口（7）的大小根据物料颗粒的大小确定。

6.如权利要求1所述的一种螺旋输送机用防堵装置，其特征在于：所述出料口（5）设置在输料管（1）的一端，所述出料口（5）开口向下；所述输料管（1）的另一端设有进料口（4），所述进料口（4）开口向上。

7.如权利要求6所述的一种螺旋输送机用防堵装置，其特征在于：所述螺旋输料杆（2）的一端与电机（3）传动连接，所述电机（3）固定设置在输料管（1）的靠近进料口（4）的一端。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋输送机用防堵装置，包括水平放置的输料管，所述输料管内设有螺旋输料杆，所述输料管的管壁底部固设有斜槽体，所述斜槽体低的一端与出料口相连通；所述输料管底部对应斜槽体的位置设有多个卸料口；本实用新型可以避免螺旋输送机发生堵塞，防止造成闷车和设备停机，提高输送效率，防止设备造成损坏。

技术研发人员：闫吉祥;孙红金;闫冰;刘洪亮;高树平
受保护的技术使用者：安丘博阳机械制造有限公司
技术研发日：2019.07.30
技术公布日：2020.05.12