一种物料堵塞检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种物料堵塞检测装置。

背景技术：

现代工艺生产过程中，涉及到物料传输的工艺(如化工企业、煤炭企业、港口、电厂等)，均存在无法杜绝的物料堵塞的情况。物料堵塞轻则导致生产效率低下，重则损坏机器，造成较大的经济损失。所以在实际工业生产过程中，监测物料下落过程，及时发现物料堵塞显得尤为重要。

目前，监测物料堵塞多采用设置在物料流中的压力传感器，当安装有压力传感器处存在堵塞时，堵塞的物料会挤压压力传感器，当压力达到一定数值时，压力传感器反应，提示堵塞。压力传感器检测物料堵塞的方法存在一定缺陷，如：滞后性，只有堵塞到一定程度时才能反应，无法避免事故扩大化；易损坏，压力传感器作为精密电子元件，在物料流内易被损坏；局限性，只能针对安装有压力传感器的位置进行检测，不可排除其他位置已经堵塞但压力传感器处没有堵塞的情况。

技术实现要素：

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种物料堵塞检测装置，用于检测物料的堵塞情况，检测灵敏，不易损坏。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种物料堵塞检测装置，包括：

感应探杆，一端伸入物料流中；

转轴，与所述感应探杆连接，所述感应探杆能随所述转轴转动；

接近开关，与所述感应探杆的另一端选择性接触，下落的物料能够拨动所述感应探杆的一端使得所述感应探杆的另一端与所述接近开关脱离接触；

控制器，与所述接近开关电连接，包括计时模块和报警模块，所述计时模块记录每次所述感应探杆与所述接近开关的接触时间和脱离时间，所述控制器通过判断所述接触时间或所述脱离时间是否大于预设值，控制所述报警模块开启与关闭。

作为一种物料堵塞检测装置的优选方案，所述感应探杆与所述接近开关选择性接触的一端设置有探杆配重，所述探杆配重与所述接近开关选择性接触。

作为一种物料堵塞检测装置的优选方案，还包括壳体，所述感应探杆、所述转轴、所述接近开关和所述控制器均设于所述壳体内，所述感应探杆伸入物料流的一端延伸出所述壳体外。

作为一种物料堵塞检测装置的优选方案，所述壳体的一侧设置有避让孔，所述感应探杆穿过所述避让孔延伸出所述壳体外，所述感应探杆能在所述避让孔内转动。

作为一种物料堵塞检测装置的优选方案，所述壳体的内壁上设置有转轴安装架，所述转轴转动连接于所述转轴安装架上，所述转轴与所述感应探杆垂直设置。

作为一种物料堵塞检测装置的优选方案，所述壳体的内壁上设置有接近开关安装架，所述接近开关安装在所述接近开关安装架上。

作为一种物料堵塞检测装置的优选方案，所述壳体包括主壳体和壳体盖，所述壳体盖与所述主壳体可拆卸连接。

作为一种物料堵塞检测装置的优选方案，所述壳体盖上设置有与所述计时模块连接的计时模块按钮和与所述控制器连接的控制器按钮。

作为一种物料堵塞检测装置的优选方案，所述预设值的取值范围为1-3秒。

作为一种物料堵塞检测装置的优选方案，所述报警模块为蜂鸣器。

本实用新型的有益效果为：感应探杆与转轴转动连接，与接近开关选择接触，有效地将物料在下落过程中产生的冲击力转变为电信号；控制器的计时模块用于计时，一旦发生堵塞或物料下落受阻的情况，且堵塞或受阻时间长于预设值，则控制器的报警模块报警，有利于及时发现物料堵塞检测装置处或料堵塞检测装置上游处的工艺流程异常状况、有利于避免事故扩大化，提高工艺流程顺畅性，且感应探杆不易损坏，物料堵塞检测装置使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的物料堵塞检测装置的内部示意图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的物料堵塞检测装置的示意图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的物料堵塞检测装置的后视图。

图中：

1-感应探杆；12-探杆配重；

2-转轴；

3-接近开关；

4-控制器；41-计时模块；42-报警模块；43-计时模块按钮；44-控制器按钮；

5-壳体；51-避让孔；52-转轴安装架；53-接近开关安装架；54-主壳体；55-壳体盖。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实施方式提供一种物料堵塞检测装置，该装置可用于垂直设置的物料管路中，用于检测该装置处或该装置上方是否发生堵塞。物料堵塞检测装置包括感应探杆1、转轴2、接近开关3和控制器4。其中感应探杆1与转轴2连接，并能随转轴2一起转动；感应探杆1的一端伸入到物料流中，另一端与接近开关3选择性接触，当有物料下落时，下落的物料会拨动伸入到物料流中的感应探杆1，使感应探杆1的另一端与接近开关3脱离接触；接近开关3与控制器4电连接；控制器4包括计时模块41和报警模块42，计时模块41能记录每次感应探杆1和接近开关3的接触时间和脱离时间，控制器4则通过判断接触时间或脱离时间是否大于预设值，控制报警模块42开启和关闭。

当感应探杆1和接近开关3的接触时间大于预设值时，即在该段时间内无物料下落，则证明感应探杆1上方的物料下落受阻，极有可能发生堵塞；当感应探杆1和接近开关3的脱离时间大于预设值时，即在该段时间内一直有物料位于感应探杆1上，则证明感应探杆1处发生堵塞。具体地，预设值的取值范围为1-3s，本领域技术人员可以根据具体物料情况进行设置。具体地，报警模块42为蜂鸣器，蜂鸣器能发出蜂鸣，提醒操作者有物料堵塞情况。

该物料堵塞检测装置将物料在下落过程中产生的冲击力转变为电信号，一旦发生堵塞或物料下落受阻的情况，且堵塞或受阻时间长于预设值，则报警模块42报警，有利于及时发现物料堵塞检测装置处或物料堵塞检测装置上游处的工艺流程异常状况、有利于避免事故扩大化，提高工艺流程顺畅性，且感应探杆1不易损坏，物料堵塞检测装置使用寿命长。

具体地，感应探杆1与接近开关3选择性接触的一端设置有探杆配重12，探杆配重12与接近开关3选择性接触。探杆配重12能使感应探杆1在没有受到下落物料的拨动时，更加稳定地保证感应探杆1与接近开关3保持接触；并使得在物料拨动感应探杆1后，感应探杆1和接近开关3要恢复接触时能够更加及时、迅速。于其他实施例中，本领域技术人员也可以通过设置弹簧来替代探杆配重12，以保证感应探杆1和接近开关3之间接触的稳定和及时。

物料堵塞检测装置还包括有壳体5，感应探杆1、转轴2、接近开关3和控制器4均设置于壳体5内，感应探杆1伸入物料流的一端延伸至壳体5外。进一步地，壳体5的一侧上设置有避让孔51，感应探杆1穿过避让孔51延伸出壳体5外，且感应探杆1能在避让孔51内转动，在转动过程中不与避让孔51的内壁发生干涉。除感应探杆1伸入物料流的一端外，其余物料堵塞检测装置的部件均在壳体5中，确保了物料堵塞检测装置能处于无污染无干扰的环境，延长了使用寿命。

具体地，壳体5的内壁上设置有用于安装接近开关3的接近开关安装架53和用于安装转轴2的转轴安装架52，接近开关3可拆卸安装在接近开关安装架53上，便于更换；转轴2与感应探杆1垂直设置，转轴2转动连接在转轴安装架52上，感应探杆1伸入物料流的一端和探杆配重12分别位于转轴2的两侧，利用平衡原理，灵敏可靠。

壳体5包括主壳体54和扣合在主壳体54上的壳体盖55，壳体盖55和主壳体54可拆卸连接，方便操作人员对壳体5的零部件进行检测、维修及更换。壳体盖55上还设置有与计时模块41连接的计时模块按钮43和与控制器4连接的控制器按钮44，计时模块按钮43用于控制计时模块41的开始计时时间，控制器按钮44用于控制控制器4的通断电。控制器按钮44和计时模块按钮43的设置使控制更加方便，安装在壳体盖55上能更便于操作者的操作。

使用时，将延伸至壳体5外的感应探杆1伸入进物料流中，打开控制器按钮44，控制器4通电运行，物料正常下落，再打开计时模块按钮43，计时模块41开始计时，当物料下落拨动感应探杆1时，探杆配重12绕转轴2翘起，与接近开关3脱离接触，当没有物料拨动感应探杆1时，探杆配重12与接近开关3接触，每当探杆配重12与接近开关3改变接触和脱离的状态时，计时模块41就会重新计时，当探杆配重12与接近开关3的接触时间或脱离时间大于预设值的，报警模块42就会报警。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。