一种无纺布放卷装置的制作方法

本实用新型涉及放卷装置技术领域，具体为一种无纺布放卷装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，无纺布在进行染色或其他加工过程中需要对其进行放卷。

现在的放卷装置结构较为固定死板，且操作复杂放卷效率低下，在对无纺布进行放卷过程中容易因惯性导致布料过度放卷，从而造成布料堆积松散的情况，严重影响无纺布放卷的质量，且现在的布料放卷装置不便于对布料的除尘，影响布料的后续加工，为此，我们提出一种无纺布放卷装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布放卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布放卷装置，包括底座、支撑柱、固定杆、立杆、立柱、压紧辊、布料卷、第一输送辊、第二输送辊和第三输送辊，所述底座顶部的一端对称固定连接有支撑柱，且两个支撑柱的顶端转动连接有布料卷，所述布料卷的两端均穿过支撑柱，所述底座顶部的另一端对称连接有立杆，且两个立杆之间的顶端分别转动连接有第二输送辊和第三输送辊，所述第二输送辊位于第三输送辊的正下方，所述底座顶部一端的支撑柱顶端固定连接有固定盒；

所述支撑柱表面位于固定盒内转动连接有定位轴，且定位轴内等距开设有连接槽，所述连接槽内固定连接有第三弹簧，且第三弹簧的端部固定连接有卡板，所述卡板的端部穿过连接槽，所述固定盒内壁等距开设有卡槽，所述卡板位于连接槽外部的一端卡接在卡槽内，所述定位轴的表面开设有十字槽，所述布料卷的端部设置有十字杆，且十字杆卡接在十字槽内，所述布料卷通过设置在其上的十字杆与定位轴连接，所述底座顶部位于支撑柱的侧壁对称滑动连接有立柱，且立柱的顶端转动连接有压紧辊，所述压紧辊与布料卷接触，所述底座顶部位于支撑柱和立杆之间对称固定连接有固定杆，且两个固定杆的顶端转动连接有第一输送辊。

优选的，所述底座顶部一端的支撑柱固定连接在底座表面，所述底座顶部另一端的支撑柱滑动连接在底座表面，所述底座顶部位于两个支撑柱之间固定安装有气缸，且气缸的端部与底座顶部一端的支撑柱固定连接，所述底座顶部的一端开设有滑槽，所述支撑柱的底部设置有移动块，且移动块配合滑动连接在滑槽内，所述支撑柱通过设置在其上的移动块滑动连接在底座顶部。

优选的，所述底座顶部位于支撑柱和固定杆之间对称固定连接有限位板，且限位板的侧壁固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的端部固定连接在立柱侧壁，所述底座顶部位于支撑柱的侧边开设有水平方向的移动槽，所述立柱的底部设置有滑块，且滑块配合滑动连接在移动槽内，所述立柱通过设置在其上的滑块滑动连接在底座顶部。

优选的，所述立杆的顶端开设有竖直方向的凹槽，且凹槽内配合滑动连接有升降块，所述立杆的顶部开设有竖直方向的通孔，且通孔内滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部固定连接在升降块的顶部，所述滑杆的顶端设置有外螺纹，且滑杆位于外螺纹的一端螺纹连接有螺帽，所述滑杆外侧套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端分别与升降块及凹槽内壁的顶部固定连接。

优选的，所述第二输送辊和第三输送辊均为静电除尘辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将底座顶部的一个支撑柱固定，而另一个支撑柱滑动连接在底座上，通过气缸工作能够控制两个支撑柱之间的距离，从而便于取放布料卷，利于布料的放卷，通过布料卷两端的十字杆与定位轴的卡接实现对布料卷的固定，节省了取放布料卷的时间，提高了放卷效率。

2、本实用新型将立柱滑动连接在底座顶部，使压紧辊紧紧的压紧在布料卷外侧，便于降低布料卷的转速，实现均匀的放卷，同时压紧辊在一定程度上能够保证布料卷外侧的平整度，防止布料放卷过程中出现松散现象，将卡板的端部设置锥形的结构，而卡板的一侧设置为坡形结构，定位轴顺着卡板坡形的一侧转动，转动过称中卡板的端部在第三弹簧作用下卡至卡槽内，一定程度上阻碍了布料卷的转动，在外界拉动布料移动时，能够有效的避免布料卷出现过度放卷的情况，提高了放卷效率，将第二输送辊和第三输送辊设置为静电除尘辊，便于对布料的除尘，便于后续加工。

附图说明

图1为本实用新型整体侧视图结构示意图；

图2为本实用新型布料卷主视图结构示意图；

图3为本实用新型固定盒和定位轴连接的剖面图结构示意图；

图4为本实用新型立柱与底座内部连接结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑柱；3、固定杆；4、立杆；5、立柱；6、压紧辊；7、布料卷；8、十字杆；9、固定盒；10、第一输送辊；11、第二输送辊；12、第三输送辊；13、凹槽；14、升降块；15、滑杆；16、第一弹簧；17、限位板；18、第二弹簧；19、气缸；20、滑槽；21、定位轴；22、连接槽；23、第三弹簧；24、卡板；25、卡槽；26、移动块；27、移动槽；28、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布放卷装置，包括底座1、支撑柱2、固定杆3、立杆4、立柱5、压紧辊6、布料卷7、第一输送辊10、第二输送辊11和第三输送辊12，所述底座1顶部的一端对称固定连接有支撑柱2，且两个支撑柱2的顶端转动连接有布料卷7，所述布料卷7的两端均穿过支撑柱2，所述底座1顶部的另一端对称连接有立杆4，且两个立杆4之间的顶端分别转动连接有第二输送辊11和第三输送辊12，所述第二输送辊11位于第三输送辊12的正下方，所述底座1顶部一端的支撑柱2顶端固定连接有固定盒9；

所述支撑柱2表面位于固定盒9内转动连接有定位轴21，且定位轴21内等距开设有连接槽22，所述连接槽22内固定连接有第三弹簧23，且第三弹簧23的端部固定连接有卡板24，所述卡板24的端部穿过连接槽22，所述固定盒9内壁等距开设有卡槽25，所述卡板24位于连接槽22外部的一端卡接在卡槽25内，所述定位轴21的表面开设有十字槽，所述布料卷7的端部设置有十字杆8，且十字杆8卡接在十字槽内，所述布料卷7通过设置在其上的十字杆8与定位轴21连接，所述底座1顶部位于支撑柱2的侧壁对称滑动连接有立柱5，且立柱5的顶端转动连接有压紧辊6，所述压紧辊6与布料卷7接触，所述底座1顶部位于支撑柱2和立杆4之间对称固定连接有固定杆3，且两个固定杆3的顶端转动连接有第一输送辊10。

所述底座1顶部一端的支撑柱2固定连接在底座1表面，所述底座1顶部另一端的支撑柱2滑动连接在底座1表面，所述底座1顶部位于两个支撑柱2之间固定安装有气缸19，且气缸19的端部与底座1顶部一端的支撑柱2固定连接，所述底座1顶部的一端开设有滑槽20，所述支撑柱2的底部设置有移动块26，且移动块26配合滑动连接在滑槽20内，所述支撑柱2通过设置在其上的移动块26滑动连接在底座1顶部，便于底座1顶部一端的支撑柱2在底座1上稳定的滑动，进而能够调节底座1上两个支撑柱2之间的距离，便于取放布料卷7。

所述底座1顶部位于支撑柱2和固定杆3之间对称固定连接有限位板17，且限位板17的侧壁固定连接有第二弹簧18，所述第二弹簧18的端部固定连接在立柱5侧壁，所述底座1顶部位于支撑柱2的侧边开设有水平方向的移动槽27，所述立柱5的底部设置有滑块28，且滑块28配合滑动连接在移动槽27内，所述立柱5通过设置在其上的滑块28滑动连接在底座1顶部，便于立柱5在底座1上稳定的滑动。

所述立杆4的顶端开设有竖直方向的凹槽13，且凹槽13内配合滑动连接有升降块14，所述立杆4的顶部开设有竖直方向的通孔，且通孔内滑动连接有滑杆15，所述滑杆15的底部固定连接在升降块14的顶部，所述滑杆15的顶端设置有外螺纹，且滑杆15位于外螺纹的一端螺纹连接有螺帽，所述滑杆15外侧套接有第一弹簧16，且第一弹簧16的两端分别与升降块14及凹槽13内壁的顶部固定连接，通过升降块14在凹槽13内的升降便于实现第三输送辊12一定程度的升降，通过第一弹簧16的设置起到对升降块14挤压的效果，便于使第二输送辊11对第三输送辊12的挤压，能够更好的对布料进行除尘。

所述第二输送辊11和第三输送辊12均为静电除尘辊，便于对布料进行除尘。

工作原理为：放卷时，控制气缸19工作，底座1顶部一端支撑柱2远离底座1顶部另一端的支撑柱2，将布料卷7的两端卡至十字槽内，布料在外界拉动下，布料卷7转动进行放卷，将立柱5滑动连接在底座1顶部，使压紧辊6紧紧的压紧在布料卷7外侧，压紧辊6在一定程度上能够保证布料卷7外侧的平整度，防止布料放卷过程中出现松散，将卡板24的端部设置锥形的结构，而卡板24的一侧设置为坡形结构，定位轴21顺着卡板24坡形的一侧转动，转动过称中卡板24的端部在第三弹簧23作用下卡至卡槽25内，一定程度上阻碍了布料卷7的转动，在外界拉动布料移动时，能够有效的避免布料卷7出现过度放卷的情况，提高了放卷效率，将第二输送辊11和第三输送辊12设置为静电除尘辊，便于对布料的除尘。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。