一种小型钢轨打磨车的龙门架式起吊装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，涉及一种安装到轨道用平板车上用于起吊各种设备的装置，尤其涉及一种小型钢轨打磨车的龙门架式起吊装置。

背景技术：

为满足钢轨打磨车的市场需求，目前除大型钢轨打磨车外，小型化的钢轨打磨车也较为普遍。小型钢轨打磨车虽具备大型钢轨打磨车所拥有的打磨功能，但由于其小型化，自走行动速度较慢，只适用于打磨作业，从车库运行到作业地点耗费时间长，目前均采用平板车运输。

平板车虽外观各有差异，长度也不尽相同，但为了保证铁路限界，宽度方向均在2800～3000mm左右，高度方向在1100～1200mm左右。而打磨车由于其结构特殊性，宽度方向至少需要2600mm，因此需要占据平板车几乎所有的空间，造成一般起重装置无法适用。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种小型钢轨打磨车的龙门架式起吊装置，可以起吊和下放小型打磨车的龙门架式起吊装置，并且能够保证起吊和下放时间短，效率高。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种小型钢轨打磨车的龙门架式起吊装置，固定于平板车9上，用于起吊小型钢轨打磨车5，包括底座8、龙门架3、龙门架前后移动索引机构与打磨车起吊机构；

所述的底座8固定于平板车9上，左右两侧设有前后方向的两条平行导轨12；龙门架3下方安装行走轮6，行走轮6设于导轨12上；

龙门架前后移动索引机构设于底座8上，牵引龙门架3通过行走轮6在导轨12上前后移动；龙门架3前部悬臂前端安装起吊小型钢轨打磨车5的打磨车起吊机构。

所述的小型钢轨打磨车的龙门架式起吊装置，还包括的防倾覆机构，所述的防倾覆机构包括连接板11、反滚轮7与工字梁；

所述的工字梁固定于底座8上，反滚轮7通过连接板11安装于龙门架3底部，且反滚轮7卡在工字梁侧面空间内。

所述的防倾覆机构有两套，分别设于龙门架3底部两侧。

所述的两根工字梁为导轨12。

所述的龙门架前后移动索引机构包括电动卷扬机10，电动卷扬机10设于底座8后端，电动卷扬机10正反转工作，通过索引钢丝绳连接并索引龙门架3前后移动。

所述的打磨车起吊机构包括电动葫芦2、吊梁4与滑轮组13；

所述的电动葫芦2安装于龙门架3后端上方，滑轮组13的定滑轮安装于龙门架3前部悬臂前端，吊梁4安装于滑轮组13的动滑轮上；电动葫芦2的起吊钢丝绳通过滑轮组13连接吊梁4，并通过吊梁4起吊小型钢轨打磨车5。

所述的龙门架前后移动索引机构与打磨车起吊机构通过柴油发电机组1供电，柴油发电机组1安装于龙门架3后端下方。

由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的一种小型钢轨打磨车的龙门架式起吊装置，可以起吊和下放小型打磨车的龙门架式起吊装置，并且能够保证起吊和下放时间短，效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。

图1为本实用新型实施例提供的小型钢轨打磨车的龙门架式起吊装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的小型钢轨打磨车的龙门架式起吊装置的右视结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的小型钢轨打磨车的龙门架式起吊装置的防倾覆机构结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的小型钢轨打磨车的龙门架式起吊装置的起吊过程示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。

如图1至2所示，本实用新型提供的一种小型钢轨打磨车的龙门架式起吊装置固定于平板车9上，用于起吊小型钢轨打磨车5，结构上包括底座8、龙门架3、龙门架前后移动索引机构与打磨车起吊机构。

所述的底座8固定于平板车9上，所述的底座9四周还可以安装有安装板和限位板，用于与所述平板车9相连。所述的底座9左右两侧设有前后方向的两条平行导轨12；龙门架3下方安装行走轮6，行走轮6设于导轨12上；为龙门架3提供支撑。

龙门架前后移动索引机构设于底座8上，牵引龙门架3通过行走轮6在导轨12上前后移动；具体的所述的龙门架前后移动索引机构包括电动卷扬机10，电动卷扬机10设于底座8后端，具体的底座8后端有安装架，安装架与所述卷扬机相连安装电动卷扬机10。电动卷扬机10可以实现正反转工作，通过索引钢丝绳连接并索引龙门架3前后移动。

龙门架3前部悬臂前端安装起吊小型钢轨打磨车5的打磨车起吊机构。具体的所述的打磨车起吊机构包括电动葫芦2、吊梁4与滑轮组13；滑轮组13属于公知的结构，通常包括多个同轴的定滑轮与多个同轴的动滑轮，用于省力。所述的电动葫芦2安装于龙门架3后端上方，具体的所述龙门架3后端上立有安装座，安装座连接并安装电动葫芦2。滑轮组13的定滑轮安装于龙门架3前部悬臂前端，吊梁4安装于滑轮组13的动滑轮上；电动葫芦2的起吊钢丝绳通过滑轮组13连接吊梁4，并通过吊梁4起吊小型钢轨打磨车5。

所述的龙门架前后移动索引机构与打磨车起吊机构通过柴油发电机组1供电，柴油发电机组1安装于龙门架3后端下方，具体的所述龙门架后端下方有安装座，安装座连接并安装柴油发电机组1。当然也可以安装于底座8上，通过电线连接门架前后移动索引机构与打磨车起吊机构。

另外本例中，如图3，还包括的防倾覆机构，所述的防倾覆机构包括连接板11、反滚轮7与工字梁；所述的工字梁固定于底座8上，反滚轮7通过连接板11安装于龙门架3底部，且反滚轮7卡在工字梁侧面空间内，反滚轮7可以随龙门架3移动而转动，实现防止倾覆功能。具体的所述的防倾覆机构有两套，分别设于龙门架3底部两侧。本例中，所述的两根工字梁为导轨12。也可以是单独专门的为防倾覆机构设置工字梁。

起吊方式如下：

如图4，以两个小型钢轨打磨车为例：

第一步，起动柴油发电机组1，操控电动卷扬机10将龙门架3由平板车9的后端行驶到前端，停止操控电动卷扬机10。

第二步，操控电动葫芦2，通过滑轮组13将吊梁4下放到方便安装吊装钢丝绳14的位置，停止操控电动葫芦2，把吊装钢丝绳14连挂到小型钢轨打磨车5上。

第三步，操控电动葫芦2，将小型钢轨打磨车5吊起。起吊到小型钢轨打磨车5底部与平板车9同一高度后，停止操控电动葫芦2。

第四步，操控电动卷扬机10牵拉龙门架3后移，将吊着的小型钢轨打磨车5移动到平板车9上，停止操控电动卷扬机10，操控电动葫芦2，下放小型钢轨打磨车5到平板车9上，卸下吊装钢丝绳14。

第五步，操控电动卷扬机10牵拉龙门架3前移到最前端，停止操控电动卷扬机10，操控电动葫芦2，将吊梁4下放，停止操控电动葫芦2，把吊装钢丝绳14连挂到另一台小型钢轨打磨车5上。

第六步，操控电动葫芦2，将另一台小型钢轨打磨车5吊起。起吊到与平板车9同一高度后，停止操控电动葫芦2。

第七步，操控电动卷扬机10牵拉龙门架3后移，将吊着的另一台小型钢轨打磨车5移动到平板车9上，停止操控电动卷扬机10，操控电动葫芦2，下放小型钢轨打磨车5到平板车9上，卸下钢丝绳。

完成。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。