一种涤纶丝绕线装置的制作方法

本实用新型涉及涤纶丝加工设备技术领域，具体为一种涤纶丝绕线装置。

背景技术：

涤纶丝可以抵受化学物质及经常洗涤，同时较人造丝更为坚韧，韧度高的涤纶线可承受较大的拉力，且具有较好的防火性，但是，现有技术中涤纶丝绕线装置均在缠绕工程中对线体本身有较大的拉扯效果，导致弹性较好的涤纶丝可能会产生形变的同时被缠绕收集，导致完成缠绕的涤纶丝长时间保持在拉伸状态，进而导致涤纶丝使用时可能会受到影响。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涤纶丝绕线装置，使用后，可以有效的在绕线的同时将保持丝线本身原有状态，防止完成绕线后丝线处于异常状态的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种涤纶丝绕线装置，包括工作室和第一电机箱，所述工作室顶部通过铰链连接有工作室盖，所述工作室一侧内表壁滑动贯穿有第一连动轴，所述第一连动轴一端延伸至第一电机箱内部，所述第一连动轴的另一端设置有第一支撑块，所述第一连动轴外表面靠近另一端边缘处套设有第一绕线轴，所述第一绕线轴一侧外表面开设有第一环状凹槽，且第一环状凹槽一侧内表壁焊接有第一固定块,并且第一固定块共设置有两个，所述工作室一侧内表壁位于第一连动轴两侧均设置有连杆，所述连杆共设置有四个，且分为两组，两组所述连杆外表面均滑动套设有u型支撑框，两组所述连杆外表面位于u型支撑框两侧内表壁之间均滑动套设有转轴，所述工作室一侧内表壁靠近一侧边缘处滑动贯穿有第二连动轴，所述第二连动轴的一端延伸至工作室外部，所述第二连动轴的另一端设置有第二支撑块，所述第二连动轴外表面靠近另一端边缘处套设有第二绕线轴，所述第二绕线轴一侧外表面开设有第二环状凹槽，且第二环状凹槽一侧内表壁焊接有第二固定块,并且第二固定块共设置有两个，所述工作室内部底面设置有捋线隔板和第二电机箱，所述第二电机箱共设置有两个，两个所述第二电机箱一侧外表面均滑动贯穿有第三连动轴，两个所述第三连动轴外表面均套设有齿轮，所述捋线隔板一侧外表面靠近一侧边缘处开设有过线贯穿孔，所述工作室底部靠近四个拐角处均焊接有支撑柱。

优选的，所述第一连动轴外表面位于第一电机箱和工作室之间套设有第一皮带轮。

优选的，所述第一支撑块内部开设有圆柱状贯穿孔，且圆柱状贯穿孔内滑动贯穿有第一插栓，且第一插栓两端延均伸至第一支撑块外部，所述第一插栓外表面位于圆柱状贯穿孔内套设有第一隔片，所述第一插栓外表面位于第一隔片下方套设有第一弹簧。

优选的，所述第一绕线轴外表面滑动套设有第一收线轴，所述第一收线轴一侧外表面设置有第一绕线杆，两个所述第一固定块均滑动贯穿第一收线轴。

优选的，所述转轴外表面均套设有导线轴，两个所述u型支撑框一侧外表面均焊接有啮合条，且两个啮合条分别与两个齿轮啮合。

优选的，所述第二连动轴外表面位于工作室外部的一端边缘处套设有第二皮带轮，且第一皮带轮和第二皮带轮外表面之间套设有皮带。

优选的，所述第二绕线轴外表面滑动套设有第二收线轴，所述第二收线轴一侧外表面设置有第二绕线杆，两个所述第二固定块均滑动贯穿第二收线轴。

优选的，所述第二支撑块内部开设有第二圆柱状贯穿孔，且第二圆柱状贯穿孔内滑动贯穿有第二插栓，所述第二插栓两端均延伸至第二支撑块外部，所述第二插栓外表面位于第二圆柱状贯穿孔内套设有第二隔片，所述第二插栓外表面位于第二隔片下方套设有第二弹簧。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种涤纶丝绕线装置。具备以下有益效果：

(1)、该涤纶丝绕线装置，使用时打开工作室盖，按下第一插栓将第一收线轴套设在第一绕线轴上，同时通过第一固定块的固定确保，第一收线轴能够随着第一绕线轴一起转动，被按下的第一插栓在第一收线轴完成安装后在第一弹簧的作用下再次弹出防止在机器运行的过程中第一收线轴飞出，将未经整理的涤纶丝的一端穿过捋线板的孔洞后再s型穿过导线轴最后缠绕在第一绕线杆上，启动第一电机箱内电机和第二电机箱内的电机，电机带动第一连动轴和第三连动轴转动，第三连动轴带动齿轮转动，齿轮带动啮合条的左右移动，使u型支撑框带动导线轴左右移动，从而使涤纶丝能够有序的缠绕在第一收线轴上，使未经整理的涤纶丝能够粗略的进行整理收集。

(2)、该涤纶丝绕线装置，为了防止缠绕收集时涤纶丝发生形变，将第一收线轴上粗略整理的涤纶丝s型穿过导线轴后缠绕在第二绕线杆上，再启动第二电机箱内的电机和逆转第一电机箱内的电机进行成品涤纶丝线的缠绕，因为第一连动轴和第二连动轴在同一个皮带的带动下转动，又由于第一皮带轮和第二皮带轮的直径大小的设计，使第一收线轴上释放的涤纶丝的长度与第二收线轴上缠绕的涤纶丝长度相等，使涤纶丝在缠绕时不会发生拉伸形变，导致成品的涤纶丝长时间处于拉伸形变状态影响最后产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的俯视剖视图；

图4为本实用新型的第一连动轴和第二连动轴剖视放大图；

图5为本实用新型的图4中a部剖视放大图。

图中：1、第一收线轴；2、第一插栓；3、第一支撑块；4、第一绕线杆；5、导线轴；6、转轴；7、第二连动轴；8、连杆；9、第一连动轴；10、第一绕线轴；11、第三连动轴；12、啮合条；13、齿轮；14、第二电机箱；15、u型支撑框；16、第一电机箱；17、工作室盖；18、工作室；19、支撑柱；20、捋线隔板；21、第一皮带轮；22、皮带；23、第二皮带轮；24、第二弹簧；25、第二绕线轴；26、第二绕线杆；27、第二收线轴；28、第二插栓；29、第二支撑块；30、第一固定块；31、第二隔片；32、第二固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型提供一种技术方案进行、完整地描述，显然，所述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种涤纶丝绕线装置，包括工作室18和第一电机箱16，工作室18顶部通过铰链连接有工作室盖17，工作室18一侧内表壁滑动贯穿有第一连动轴9，第一电动轴9的设立是为带动第二连动轴7同时工作方便同步进行涤纶丝的收集，第一连动轴9一端延伸至第一电机箱16内部，第一连动轴9的另一端设置有第一支撑块3，支撑块的3的设立是为了方便设置防止第一收线轴1在运行过程中被甩出造成安全性问题，第一连动轴9外表面靠近另一端边缘处套设有第一绕线轴10，第一绕线轴10一侧外表面开设有第一环状凹槽，且第一环状凹槽一侧内表壁焊接有第一固定块30，固定块30的设立是为了固定第一收线轴1，使其能随着第一绕线轴10进行转动,并且第一固定块30共设置有两个，工作室18一侧内表壁位于第一连动轴9两侧均设置有连杆8，连杆8的设立是为了限制u性支撑框15的移动方向和位置，连杆8共设置有四个，且分为两组，两组连杆8外表面均滑动套设有u型支撑框15，两组连杆8外表面位于u型支撑框15两侧内表壁之间均滑动套设有转轴6，转轴6的设立是为了方便进行涤纶丝的收集，工作室18一侧内表壁靠近一侧边缘处滑动贯穿有第二连动轴7，第二连动轴7的一端延伸至工作室18外部，第二连动轴7的另一端设置有第二支撑块29，第二连动轴7外表面靠近另一端边缘处套设有第二绕线轴25，第二绕线轴25一侧外表面开设有第二环状凹槽，且第二环状凹槽一侧内表壁焊接有第二固定块32,并且第二固定块32共设置有两个，工作室18内部底面设置有捋线隔板20和第二电机箱14，捋线隔板20的设立是为防止在收集未整理涤纶丝时涤纶丝发生打结现象，第二电机箱14共设置有两个，第二电机箱14的设立是为了控制收集时整个绕成的线柱高度，两个第二电机箱14一侧外表面均滑动贯穿有第三连动轴11，两个第三连动轴11外表面均套设有齿轮13，捋线隔板20一侧外表面靠近一侧边缘处开设有过线贯穿孔，工作室18底部靠近四个拐角处均焊接有支撑柱19。

第一连动轴9外表面位于第一电机箱16和工作室18之间套设有第一皮带轮21，第一支撑块3内部开设有圆柱状贯穿孔，且圆柱状贯穿孔内滑动贯穿有第一插栓2，第一插栓2的设立是为了防止第一收线轴1在运行时发生脱离事故，且第一插栓2两端延均伸至第一支撑块3外部，第一插栓2外表面位于圆柱状贯穿孔内套设有第一隔片，第一插栓2外表面位于第一隔片下方套设有第一弹簧，第一弹簧的设立是为了保持第一插栓2的初试状态，第一绕线轴10外表面滑动套设有第一收线轴1，第一收线轴1一侧外表面设置有第一绕线杆4，两个第一固定块30均滑动贯穿第一收线轴1，转轴6外表面均套设有导线轴5，两个u型支撑框15一侧外表面均焊接有啮合条12，啮合条12的设立是为了方便带动u型支撑框15的左右移动距离从而控制绕成的线柱的高度，且两个啮合条12分别与两个齿轮13啮合，第二连动轴7外表面位于工作室18外部的一端边缘处套设有第二皮带轮23，且第一皮带轮21和第二皮带轮23外表面之间套设有皮带22，第二绕线轴25外表面滑动套设有第二收线轴27，第二收线轴27一侧外表面设置有第二绕线杆26，两个第二固定块32均滑动贯穿第二收线轴27，第二支撑块29内部开设有第二圆柱状贯穿孔，且第二圆柱状贯穿孔内滑动贯穿有第二插栓28，第二插栓28两端均延伸至第二支撑块29外部，第二插栓28外表面位于第二圆柱状贯穿孔内套设有第二隔片31，第二隔片31的设立是为使第二插栓28能够在第二弹簧24的作用下恢复初始状态，第二插栓28外表面位于第二隔片31下方套设有第二弹簧24。

在使用设备时，打开工作室盖17，按下第一插栓2将第一收线轴1套设在第一绕线轴10上，同时通过第一固定块30的固定确保，第一收线轴1能够随着第一绕线轴10一起转动，被按下的第一插栓2在第一收线轴1完成安装后在第一弹簧的作用下再次弹出防止在机器运行的过程中第一收线轴1飞出，将未经整理的涤纶丝的一端穿过捋线板20的孔洞后再s型穿过导线轴5最后缠绕在第一绕线杆4上，启动第一电机箱16内电机和第二电机箱14内的电机，电机带动第一连动轴9和第三连动轴11转动，第三连动轴11带动齿轮13转动，齿轮13带动啮合条12的左右移动，使u型支撑框15带动导线轴5左右移动，从而使涤纶丝能够有序的缠绕在第一收线轴1上，使未经整理的涤纶丝能够粗略的进行整理收集，为了防止缠绕收集时涤纶丝发生形变，将第一收线轴1上粗略整理的涤纶丝s型穿过导线轴5后缠绕在第二绕线杆26上，再启动第二电机箱14内的电机和逆转第一电机箱内16的电机进行成品涤纶丝线的缠绕，因为第一连动轴9和第二连动轴7在同一个皮带22的带动下转动，又由于第一皮带轮21和第二皮带轮23的直径大小的设计，使第一收线轴1上释放的涤纶丝的长度与第二收线轴27上缠绕的涤纶丝长度相等，使涤纶丝在缠绕时不会发生拉伸形变，导致成品的涤纶丝长时间处于拉伸形变状态影响最后产品质量。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。