一种棉花打散灌装机构的制作方法

本实用新型涉及棉花打散灌装设备技术领域，具体为一种棉花打散灌装机构。

背景技术：

棉花能制成各种规格的织物，棉织物坚牢耐磨，能洗涤并在高温下熨烫，棉布吸湿和脱湿快速而使穿着舒适。棉花的主副产品都有较高的利用价值，正如前人所说“棉花全身都是宝”，它既是最重要的纤维作物，又是重要的油料作物，也是含高蛋白的粮食作物，还是纺织、精细化工原料和重要的战略物资，因此，必须努力使棉花增产，搞好综合利用，增产增值，以增加棉农收入和满足国民经济发展多方面的需要。

传统棉花打散机大多采用固定式，无法移动，需要将棉花收集后集中运输至加工厂内进行打散，增加成本，而且现在的打散灌装机直接将棉花直接放进设备内，安全性较低，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种棉花打散灌装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉花打散灌装机构，包括支架、移动轮、横杆、输送机构、夹辊机构、打散辊、灌装通道、阀门机构、驱动电机、皮带a、皮带b及皮带c，所述支架底部设置有移动轮，所述支架上端设置有横杆，两个所述横杆之间设置有输送机构、夹辊机构及打散辊，所述支架上端还设置有灌装通道，所述输送机构一端、夹辊机构及打散辊均设置在灌装通道内，所述灌装通道远离支架一端设置有阀门机构，所述阀门机构远离灌装通道一端安装在支架上，所述支架内部设置有驱动电机，所述驱动电机通过皮带a与打散辊相连，所述打散辊通过皮带b与夹辊机构相连，所述夹辊机构还通过皮带c与输送机构相连。

优选的，所述打散辊包一端设置有带轮a，所述带轮a分别与皮带a及皮带b相连，所述打散辊表面设置有若干凸起钉，所述打散辊通过支座a支撑于横杆上表面。

优选的，所述夹辊机构包括主动夹辊、从动夹辊、带轮b及支座b，所述支座b下端设置有主动夹辊，所述支座b上端设置有从动夹辊，所述主动夹辊一端设置有带轮b，所述带轮b分别与皮带b及皮带c相连。

优选的，所述输送机构包括从动辊、主动辊、支座c、带轮c及输送带，所述从动辊及主动辊两侧均通过支座c安装在横杆上，所述从动辊及主动辊设置在输送带两端，所述主动辊一侧设置有带轮c，所述皮带c与带轮c相连。

优选的，所述阀门机构包括气缸、推杆、连接架及挡板，所述气缸安装在支架上，所述气缸通过推杆与挡板相连，所述挡板活动设置于灌装通道内，所述气缸还与连接架与灌装通道外部相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)主体下端设置有移动轮，可将设备移动至工作区域，并且可在工作区域任意移动，较传统固定式设备机动性更强。

(2)通过在支架上设置灌装通道，打散后的棉花直接通过灌装通道出来，便于直接灌装收集。

(3)通过设置输送机构，将棉花放在输送机构上向后传递，安全系数更高。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型立体结构示意图。

图3为打散辊结构示意图。

图4为夹辊机构结构示意图。

图5为输送机构结构示意图。

图6为阀门机构结构示意图。

图中：支架1、移动轮2、横杆3、输送机构4、夹辊机构5、打散辊6、灌装通道7、阀门机构8、驱动电机9、皮带a10、皮带b11、皮带c12、带轮a13、支座a14、从动辊41、主动辊42、支座c43、带轮c44、输送带45、主动夹辊51、从动夹辊52、带轮b53、支座b54、气缸81、推杆82、连接架83、挡板84。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉花打散灌装机构，包括支架1、移动轮2、横杆3、输送机构4、夹辊机构5、打散辊6、灌装通道7、阀门机构8、驱动电机9、皮带a10、皮带b11及皮带c12，支架1底部设置有移动轮2，支架1上端设置有横杆3，两个横杆3之间设置有输送机构4、夹辊机构5及打散辊6，打散辊6包一端设置有带轮a13，带轮a13分别与皮带a10及皮带b11相连，打散辊6表面设置有若干凸起钉，打散辊6通过支座a14支撑于横杆3上表面，支架1上端还设置有灌装通道7，输送机构4一端、夹辊机构5及打散辊6均设置在灌装通道7内，灌装通道7远离支架1一端设置有阀门机构8，阀门机构8远离灌装通道7一端安装在支架1上，支架1内部设置有驱动电机9，驱动电机9通过皮带a10与打散辊6相连，打散辊6通过皮带b11与夹辊机构5相连，夹辊机构5还通过皮带c12与输送机构4相连。

如图4所示，夹辊机构5包括主动夹辊51、从动夹辊52、带轮b53及支座b54，支座b54下端设置有主动夹辊51，支座b54上端设置有从动夹辊52，主动夹辊51一端设置有带轮b53，带轮b53分别与皮带b11及皮带c12相连。

如图5所示，输送机构4包括从动辊41、主动辊42、支座c43、带轮c44及输送带45，从动辊41及主动辊42两侧均通过支座c43安装在横杆3上，从动辊41及主动辊42设置在输送带45两端，主动辊42一侧设置有带轮c44，皮带c12与带轮c44相连。

如图6所示，阀门机构8包括气缸81、推杆82、连接架83及挡板84，气缸81安装在支架1上，气缸81通过推杆82与挡板84相连，挡板84活动设置于灌装通道7内，气缸81还与连接架83与灌装通道7外部相连。

使用方法及原理：将灌装通道7安装在支架1上端，并将输送机构4一端、夹辊机构5及打散辊6安装灌装通道7内，输送机构4、夹辊机构5及打散辊6均通过各自的支座固定于支架1上端的横杆3上，驱动电机9通过皮带a10带动打散辊6转动，打散辊6的带轮a13通过皮带b11带动夹辊机构5转动，夹辊机构5的带轮b53通皮带b11带动输送机构4的主动辊42转动，主动辊42带动输送带45转动，通过移动轮2将整体移动到工作区域，将棉花放在输送机构4上，通过输送带45移动至夹辊机构5处，从主动夹辊51和从动夹辊52之间穿过，通过带凸起钉的打散辊6将棉花打散，打开阀门机构8的挡板84，打散后的棉花从灌装通道7另一端落出，本实用新型结构合理，主体下端设置有移动轮2，可将设备移动至工作区域，并且可在工作区域任意移动，较传统固定式设备机动性更强，通过在支架1上设置灌装通道7，打散后的棉花直接通过灌装通道7出来，便于直接灌装收集，通过设置输送机构4，将棉花放在输送机构4上向后传递，安全系数更高。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。