一种药品用纸浆模塑产品的制作方法

文档序号:22383966发布日期:2020-09-29 09:41阅读:132来源:国知局
一种药品用纸浆模塑产品的制作方法

本实用新型属于纸浆模塑技术领域,具体为一种药品用纸浆模塑产品,更具体为纸浆模塑药瓶或药盒。



背景技术:

保护环境已经成为一项重大的社会议题;针对当前包装行业的特性,结合新的工艺,精品纸浆模塑产品应运而生;在国家政策的鼓励下和行业带动下,环保纸浆模塑产品蓬勃发展,如何用于药品的包装是一大问题。

一般的药品在进行包装的过程中需要用到盒体,一般的盒体均为纸板制作,工序较多,工作效率较低,且密封性能较差。如专利cn105711923a公开了一种包装盒,该包装盒能够合理利用包装盒的内部空间,并将盒体内部分割为若干个功能区,但该包装盒是由一体式纸板折叠而成,制作时只需要将纸板切出成型即可,后期还需按折叠规则进行折叠,需要使用大量人力,而考虑到包装盒需要具有一定硬度、可塑性和美观性,纸的表面通常粘合有类pp膜材质印刷商标、图案等,而该材质在自然环境下无法降解,环保性能差。这种结构形式的包装盒工艺复杂,生产成本高;缓冲性能差。为此,我们提出一种全纸浆模塑药瓶或药盒产品。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术药瓶或药盒工序较多,工作效率较低,缓冲性能差,在自然环境下无法降解,环保性能差的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药品用纸浆模塑产品,包括盖体、一体化纸浆模塑上托、瓶体和一体化纸浆模塑底托,瓶体和一体化纸浆模塑底托连接形成整体,瓶体和一体化纸浆模塑底托之间形成药品容纳腔;盖体和一体化纸浆模塑上托连接形成整体,盖体和一体化纸浆模塑上托之间形成缓冲间隙。缓冲间隙使得产品具有良好的抗震性和缓冲性,可以在运输,跌落等过程中吸收能量保护产品,全纸浆成型的材质自身也具有一定缓冲性,起到一定的抗震作用。

所述一体化纸浆模塑上托和瓶体扣合为整体结构。

所述盖体、一体化纸浆模塑上托、瓶体和一体化纸浆模塑底托均为纸浆模塑一体成型。由于纸浆模塑的成型模具分为吸浆模和挤压模,热压光模和热压网模,模塑成型的所述盖体、一体化纸浆模塑上托、瓶体和一体化纸浆模塑底托只有在热压成型时与热压光模接触的一面为光滑的,与热压网模接触的一侧为不光滑的,因此设计盖体和瓶体的外表面光滑,内表面粗糙;一体化纸浆模塑上托和一体化纸浆模塑底托的上表面粗糙,下表面光滑,通过盖体和一体化纸浆模塑上托粘合,一体化纸浆模塑底托和瓶体粘合,这样就保证了整个纸塑产品的裸露面都是光滑面。

所述瓶体、一体化纸浆模塑上托、盖体和一体化纸浆模塑底托均为纸浆模塑一体成型,工艺技术简单实用,生产过程中基本无污染,产品亦可以埋入土壤完全降解,不存在环境污染问题,能够达到生产时的环保要求

优选的,所述瓶体的顶部为一体成型的瓶口,一体化纸浆模塑上托具有一体成型的与瓶口形状相配合的凹槽。所述一体化纸浆模塑上托和瓶体扣合为整体结构即通过瓶口与体化纸浆模塑上托的凹槽配合实现。

优选的,所述盖体的外壁等距设有纸浆模塑一体成型的弧形槽,且相邻的两个弧形槽之间平行设置,弧形槽的设计使药品用纸浆模塑产品外观美观。

优选的,所述盖体的顶端设有标签粘贴处,粘接有标签,便于使用人员贴附标识物品。

优选的,一体化纸浆模塑底托由底板和周边围条纸浆模塑一体成型,通过周边围条与瓶体的内侧面粘合。

优选的,在所述瓶体和盖体的外表面印刷、烫金、烫银形成图案,既环保又降低成本。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

在工作中,通过设置的瓶体、一体化纸浆模塑上托、盖体和一体化纸浆模塑底托等的配合使用,由于其均采用纸浆一体化模塑成型,生产工艺技术简单实用,生产过程中基本无污染,产品亦可以埋入土壤完全降解,不存在环境污染问题,能够达到生产时的环保要求,与现有的药品盒相比,工序较少,且工作效率较高,有利于推广使用。

盖体和一体化纸浆模塑上托之间的缓冲间隙使得产品具有良好的抗震性和缓冲性,可以在运输,跌落等过程中吸收能量保护产品,全纸浆成型的材质自身也具有一定缓冲性,起到一定的抗震作用。

本实用新型的药盒或药瓶为全纸浆模塑产品,可以直接在外表面印刷、烫金、烫银等形成图案,既环保又降低成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的组成结构示意图;

图3为本实用新型的内部结构示意图;

图中:1、瓶体;2、一体化纸浆模塑上托;3、盖体;4、一体化纸浆模塑底托;5、底板;6、弧形槽;7、瓶口;8、标签粘贴处。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一,由图1-3给出,本实用新型包括盖体3、一体化纸浆模塑上托2、瓶体1和一体化纸浆模塑底托4,瓶体1和一体化纸浆模塑底托4连接形成整体,瓶体1和一体化纸浆模塑底托4之间形成药品容纳腔;盖体3和一体化纸浆模塑上托2连接形成整体,盖体3和一体化纸浆模塑上托2之间形成缓冲间隙。缓冲间隙使得产品具有良好的抗震性和缓冲性,可以在运输,跌落等过程中吸收能量保护产品,全纸浆成型的材质自身也具有一定缓冲性,起到一定的抗震作用。所述一体化纸浆模塑上托2和瓶体1扣合为整体结构。

实施例二,在实施例一的基础上,所述盖体3、一体化纸浆模塑上托2、瓶体1和一体化纸浆模塑底托4均为纸浆模塑一体成型。由于纸浆模塑的成型模具分为吸浆模和挤压模,热压光模和热压网模,模塑成型的所述盖体3、一体化纸浆模塑上托2、瓶体1和一体化纸浆模塑底托4只有在热压成型时与热压光模接触的一面为光滑的,与热压网模接触的一侧为不光滑的,因此设计盖体3和瓶体1的外表面光滑,内表面粗糙;一体化纸浆模塑上托2和一体化纸浆模塑底托4的上表面粗糙,下表面光滑,通过盖体3和一体化纸浆模塑上托2粘合,一体化纸浆模塑底托4和瓶体1粘合,这样就保证了整个纸塑产品的裸露面都是光滑面。

实施例三,在实施例一的基础上,所述瓶体1的顶部为一体成型的瓶口7,一体化纸浆模塑上托2具有一体成型的与瓶口7形状相配合的凹槽。所述一体化纸浆模塑上托2和瓶体1扣合为整体结构即通过瓶口7与体化纸浆模塑上托2的凹槽实现。

实施例四,在实施例一的基础上,在所述瓶体1和盖体3的外表面印刷、烫金、烫银形成图案。

实施例五,在实施例一的基础上,盖体3的外壁等距开设有弧形槽6,且相邻的两个弧形槽6之间平行设置,能够增加摩擦力,便于使用人员转动盖体3。

实施例六,在实施例一的基础上,盖体3的顶端设有标签粘贴处8,便于使用人员贴附标识物品。

实施例七,在实施例一的基础上,一体化纸浆模塑底托4由底板5和周边围条纸浆模塑一体成型,通过周边围条与瓶体1的内侧面粘合。

工作原理:工作时,首先通过设置的瓶体1、一体化纸浆模塑上托2、盖体3和一体化纸浆模塑底托4等的配合使用,由于其均采用纸浆一体化模塑成型,生产工艺简单实用,生产过程中基本无污染,产品亦可以埋入土壤完全降解,不存在环境污染问题,能够达到生产时的环保要求,与现有的药品盒相比,工序较少,且工作效率较高,有利于推广使用。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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