一种防堵抑尘型曲线落煤管的制作方法

文档序号:21586548发布日期:2020-07-24 16:30阅读:473来源:国知局
一种防堵抑尘型曲线落煤管的制作方法

本实用新型涉及落煤管技术领域,具体为一种防堵抑尘型曲线落煤管。



背景技术:

目前,煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域,一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时,一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭,此为井工煤矿。

经检索公开(公告)号cn208616822u,公开了一种防堵抑尘型曲线落煤管,包括进煤壳体、调节阀体、超声波振动器、控制柜,所述控制柜上设置有控制面板,所述控制柜内设置有隔板,所述隔板上方设置有控制器,所述隔板下方设置有变频器,所述进煤壳体上设置有进煤口,所述进煤壳体下方设置有所述调节阀体,所述调节阀体前方设置有蜗轮蜗杆减速机,所述蜗轮蜗杆减速机上方设置有调节电机,所述调节阀体后方设置有第二限位开关、限位杆和第一限位开关。虽然该实用新型结构合理,操作简单,使用方便,可以在落煤时通过超声波使管道震动,从而有效的防止管道堵塞,可以在落煤时有效的对煤粉进行抑制,从而防止粉尘污染。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

第一、该技术方案中在落料管下端口出设置抑尘机构的,导致在注料的时候还是存在大量的扬尘从入料口飞出,导致后期无法操作;

第二、该技术方案中设置抑尘机构在后期拆除时,十分不便,影响效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种防堵抑尘型曲线落煤管,解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防堵抑尘型曲线落煤管,包括投料斗,所述投料斗底部与曲线型排料管上端部连通,曲线型排料管上端外部固定连接有固定基座;投料斗内部插接有防护料斗,防护料斗内腔中部偏下位置水平设置有抑尘橡胶圈片,防护料斗上部固定盖合有顶盖,顶盖外围通过螺栓与投料斗上端口部固定连接;

所述投料斗右侧上部倾斜固定连通有注料管,防护料斗右侧中部偏上位置均开设有与注料管对齐连通的注料口;抑尘橡胶圈片上表面延其直径方向开设有分离间隙,分离间隙为四条。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述固定基座通过至少四个呈矩阵分布的紧固螺栓与投料斗下端部固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防护料斗上下呈相通状。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述抑尘橡胶圈片侧壁通过至少四个对称分布的固定螺栓与防护料斗内壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述防护料斗为铝合金制成;抑尘橡胶圈片为顺丁橡胶制成。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本实用新型通过在抑尘橡胶圈片设置在防护料斗内侧,并可以拆除,而防护料斗活动插接在投料斗内腔,从而保证后期进行操作时,可以直接将防护料斗从投料斗取出,方便对抑尘橡胶圈片进行更换。

2.本实用新型由于在抑尘橡胶圈片上表面延其直径方向开设有分离间隙,分离间隙为四条,这四条分离间隙方便从注料口落下的煤渣通过重力的作用下从抑尘橡胶圈片漏出,待煤渣落下后抑尘橡胶圈片呈多块扇形分布的橡胶片复位达到抑尘的效果,并且该抑尘机构设置在投料斗内从一开始就可以达到抑尘的效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种防堵抑尘型曲线落煤管的整体剖面正视结构示意图;

图2为本实用新型一种防堵抑尘型曲线落煤管的分离间隙在抑尘橡胶圈片上部分布位置俯视结构示意图;

图3为本实用新型一种防堵抑尘型曲线落煤管的抑尘橡胶圈片与防护料斗连接结构示意图。

图中:投料斗1、防护料斗2、顶盖3、注料管4、曲线型排料管5、固定基座6、抑尘橡胶圈片7、分离间隙8、注料口9、紧固螺栓10、固定螺栓11。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种防堵抑尘型曲线落煤管,包括投料斗1,投料斗1底部与曲线型排料管5上端部连通,曲线型排料管5上端外部固定连接有固定基座6;投料斗1内部插接有防护料斗2,防护料斗2内腔中部偏下位置水平设置有抑尘橡胶圈片7,防护料斗2上部固定盖合有顶盖3,顶盖3外围通过螺栓与投料斗1上端口部固定连接,抑尘橡胶圈片7设置在防护料斗2内侧,并可以拆除,而防护料斗2活动插接在投料斗1内腔,从而保证后期进行操作时,可以直接将防护料斗2从投料斗1取出,方便对抑尘橡胶圈片7进行更换;

投料斗1右侧上部倾斜固定连通有注料管4,防护料斗2右侧中部偏上位置均开设有与注料管4对齐连通的注料口9;抑尘橡胶圈片7上表面延其直径方向开设有分离间隙8,分离间隙8为四条,这四条分离间隙8方便从注料口9落下的煤渣通过重力的作用下从抑尘橡胶圈片7漏出,待煤渣落下后抑尘橡胶圈片7呈多块扇形分布的橡胶片复位达到抑尘的效果,并且该抑尘机构设置在投料斗1内从一开始就可以达到抑尘的效果。

本实施例中,固定基座6通过至少四个呈矩阵分布的紧固螺栓10与投料斗1下端部固定连接。

本实施例中,防护料斗2上下呈相通状。

本实施例中,抑尘橡胶圈片7侧壁通过至少四个对称分布的固定螺栓11与防护料斗2内壁固定连接,后期进行更换抑尘橡胶圈片7时,将固定螺栓11与防护料斗2内壁拆除更换即可。

本实施例中,防护料斗2为铝合金制成,使用寿命更久;抑尘橡胶圈片7为顺丁橡胶制成,回弹效果最好,并且后期更换成本低。

在一种防堵抑尘型曲线落煤管使用的时候,需要说明的是,本实用新型为一种防堵抑尘型曲线落煤管,包括投料斗1、防护料斗2、顶盖3、注料管4、曲线型排料管5、固定基座6、抑尘橡胶圈片7、分离间隙8、注料口9、紧固螺栓10、固定螺栓11,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时,抑尘橡胶圈片7设置在防护料斗2内侧,并可以拆除,而防护料斗2活动插接在投料斗1内腔,从而保证后期进行操作时,可以直接将防护料斗2从投料斗1取出,方便对抑尘橡胶圈片7进行更换,抑尘橡胶圈片7上表面延其直径方向开设有分离间隙8,分离间隙8为四条,这四条分离间隙8方便从注料口9落下的煤渣通过重力的作用下从抑尘橡胶圈片7漏出,待煤渣落下后抑尘橡胶圈片7呈多块扇形分布的橡胶片复位达到抑尘的效果,并且该抑尘机构设置在投料斗1内从一开始就可以达到抑尘的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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