一种网状垫片居中整形装置的制作方法

本发明创造属于网状垫片整形领域，尤其是涉及一种网状垫片居中整形装置。

背景技术：

现有技术中，普遍采用采用人工或机械辅助人工对网状垫片进行居中整形动作，现有技术中缺乏适用于网状垫片的自动化居中整形装置，由于现有生产中人工肉眼观察判断的不稳定性，进而导致了传统的加工操作出现了效率低、不良率高、产品质量稳定性差等问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明创造旨在提出一种网状垫片居中整形装置，解决了由于现有技术中缺乏适用于网状垫片的自动化居中整形装置，进而导致了传统的加工操作出现了效率低、不良率高、产品质量稳定性差等问题。

为达到上述目的，本发明创造的技术方案是这样实现的：

一种网状垫片居中整形装置，包括驱动装置、摆动机构及两套安装机构；

所述摆动机构包括摆动转盘、第一转杆及垫片安装板，所述第一转杆贯穿所述摆动转盘中部，所述第一转杆一端与所述驱动装置的输出端连接，所述第一转杆另一端与所述垫片安装板连接，所述摆动转盘与所述第一转杆可拆卸连接，所述摆动转盘左右对称设有弧形通孔，每一所述弧形通孔均通过一个第二转杆与一套所述安装机构连接，所述第二转杆由所述弧形通孔内侧端部移动到所述弧形通孔内侧端部的过程中，所述第二转杆与所述垫片安装板的水平距离增加。

进一步的，所述安装机构包括导轨机构、连接板及滑块安装板，所述滑块安装板与所述连接板可拆卸连接，所述滑块安装板位置高度大于或等于所述垫片安装板位置高度，所述连接板与所述导轨机构滑动连接，所述连接板与所述第二转杆铰接。

进一步的，所述导轨机构包括导轨及固定板，所述固定板设置在所述导轨下端面，所述导轨与所述连接板滑动连接。

进一步的，所述摆动转盘中部设有通孔，所述第一转杆通过定位套与所述通孔过盈连接。

进一步的，所述第二转杆上设有能够压紧所述连接板的螺母，所述螺母与所述第二转杆螺纹连接。

进一步的，所述驱动装置包括步进电机及联轴器，所述步进电机的输出端通过所述联轴器与所述第一转杆底端连接。

相对于现有技术，本发明创造所述的一种网状垫片居中整形装置具有以下优势：

本发明创造所述的一种网状垫片居中整形装置，通过第二转杆在弧形通孔内的滑动设置以及第二转杆与连接板的连接，进而能够将步进电机的转动运动转变为滑块安装板的直线运动，有效解决了传统操作过程中采用人工对网状垫片进行居中操作所产生的误差，本装置在提高了居中整形操作精度的同时，并且能够自动化操作，有效的降低了人工参与的程度。

附图说明

构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解，本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造，并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中：

图1为本发明创造实施例所述的一种网状垫片居中整形装置结构示意图；

图2为本发明创造实施例所述的一种网状垫片居中整形装置局部剖面示意图；

图3为图2中的a处放大结构示意图；

图4为本发明创造实施例所述的一种网状垫片居中整形装置中的驱动装置结构示意图。

附图标记说明：

101-步进电机；102-联轴器；201-摆动转盘；202-弧形通孔；203-定位套；204-第一转杆；205-垫片安装板；301-连接板；302-导轨机构；401-滑块安装板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。

一种网状垫片居中整形装置，如图1所示，包括驱动装置、摆动机构及两套安装机构；

摆动机构包括摆动转盘201、第一转杆204及垫片安装板205，第一转杆204贯穿摆动转盘201中部，第一转杆204一端与驱动装置的输出端连接，第一转杆204另一端与垫片安装板205连接，摆动转盘201与第一转杆204可拆卸连接，本实施例中，摆动转盘201中部设有通孔，第一转杆204通过定位套203与通孔过盈连接，摆动转盘201左右对称设有弧形通孔202，每一弧形通孔202均通过一个第二转杆与一套安装机构连接，第二转杆由弧形通孔202内侧端部移动到弧形通孔202内侧端部的过程中，第二转杆与垫片安装板205的水平距离增加。

安装机构包括导轨机构302、连接板301及滑块安装板401，滑块安装板401与连接板301可拆卸连接，本实施例中，滑块安装板401与连接板301螺纹连接，滑块安装板401位置高度大于或等于垫片安装板205位置高度，连接板301与导轨机构302滑动连接，连接板301与第二转杆铰接，通过第二转杆在弧形通孔202内的滑动设置以及第二转杆与连接板301的连接，进而能够将步进电机101的转动运动转变为滑块安装板401的直线运动，有效解决了传统操作过程中采用人工对网状垫片进行居中操作所产生的误差，本装置在提高了居中整形操作精度的同时，并且能够自动化操作，有效的降低了人工参与的程度。

本实施例中，导轨机构302包括导轨及固定板，固定板设置在导轨下端面，导轨与连接板301滑动连接。

第二转杆上设有能够压紧连接板301的螺母，螺母与第二转杆螺纹连接，通过螺母能够对连接板301进行限位。

本实施例中，驱动装置包括步进电机101及联轴器102，步进电机101的输出端通过联轴器102与第一转杆204底端连接。

本实例的工作方式

首先将导轨机构302的固定板与操作台的固定端连接，然后将网状垫片安装于垫片安装板205，然后起到步进电机101带动第二转杆，通过第二转杆在弧形通孔202内的滑动，进而能够带动连接板301向摆动转盘201内侧移动，在导轨对连接板301的导向作用下，进而能够将步进电机101的转动运动转变为滑块安装板401的直线运动，由滑块安装板401向摆动转盘201内侧移动过程中来完成对网状垫片的整形操作，本装置有效解决了传统操作过程中采用人工对网状垫片进行居中操作所产生的误差，本装置在提高了居中整形操作精度的同时，并且能够自动化操作，有效的降低了人工参与的程度。

以上仅为本发明创造的较佳实施例而已，并不用以限制本发明创造，凡在本发明创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明创造的保护范围之内。