适用于静电喷涂烘干的导轨组件和转运车的制作方法

本实用新型属于部件运输领域，尤其是涉及一种适用于静电喷涂烘干的导轨组件和转运车。

背景技术：

静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是以具有雾化咀(使涂料雾化)和放电级(发生电量电流)的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装。

由于静电喷涂相对于其它喷涂方式相比效率高，对环境污染小。因此广泛应用于各种工件喷涂。在静电喷涂的工序的最后一步为加热固化，具体的，将喷涂后的工件至于200℃左右的高温炉内20分钟(固化的温度与时间根据所选粉末质量而定，特殊低温粉末固化温度为160℃左右，更加节省能源)，使粉末熔融、流平、固化。

在实现本发明的过程中，发明人发现如下技术问题：由于高温炉中温度较高，因此，对于挂放各种工件的转运车的材质要求也较高，导致转运车的成本较高。通常同一高温炉只配备一个转运车。但加热固化包括若干工序，如果每个工序都需要转运车配合工作，则会严重影响高温固化的生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种适用于静电喷涂烘干的导轨组件和转运车，以解决现有技术中存在的由于转运车导致的高温固化生产效率较低的问题。

第一方面，本实用新型实施例提供了一种适用于静电喷涂烘干的导轨组件，包括：

第一轨道，所述第一轨道用于承载转运车，所述转运车上设有放置架，所述放置架用于挂设静电喷涂后烘干的器件；

第二轨道，所述第二轨道用于承载所述放置架，将放置架转运到远离第一轨道的位置，所述第二轨道垂直于所述第一轨道设置；

所述第二轨道包括：分列于所述第一轨道两侧的转运轨道，所述转运轨道与所述第一轨道之间存有间隙；

活动轨道，所述活动轨道用于在放置于地面时，填补所述转运轨道与第一轨道的间隙，以使得所述放置架能够通过所述活动轨道和第二轨道的配合运动至远离第一轨道的位置；

返回轨道，所述返回轨道用于在放置于地面时，填补分列与第一轨道两侧的第二轨道之间的间隙，以使得所述放置架能够在第一轨道两侧之间运行。

进一步的，所述第一轨道设置于轨道槽中，所述轨道槽为矩形。

进一步的，所述返回轨道包括：导轨、底座和支撑体，所述导轨通过与所述支撑体与所述底座固定连接。

进一步的，所述支撑体包括：若干支撑筋，所述若干支撑筋以不同角度分别与底座和导轨固定连接。

更进一步的，所述支撑体还包括：加强筋，所述加强筋与每两个支撑筋固定连接。

第二方面，本实用新型实施例还提供了一种适用于上述实施例提供的适用于静电喷涂烘干的导轨组件的转运车，包括：

底框架，所述底框架上设有与所述第一轨道配合转动的转动轮组；

放置架，所述放置架与所述底框架可拆卸连接，所述放置架包括主体框架、支撑杆和伸缩轮，所述支撑杆设置于主体框架内，且与所述主体框架固定连接，所述支撑杆上悬挂多个挂件，所述伸缩轮设置于所述主体框架内部，且可在使用时伸出所述主体框架，以实现与所述第二轨道配合运行的目的。

进一步的，所述伸缩轮包括：升降台，所述升降台设置于所述主体框架内部,所述升降台设有齿条；

旋转轴，所述旋转轴上设有与所述齿条相配合的齿轮，用于在旋转轴转动时，带动所述升降台上下运动；

行走轮，所述行走轮与所述升降台固定连接，并可随升降台上下运动。

进一步的，所述，所述底框架上设有定位孔，相应的，所述放置架设有与所述定位孔对应设置的定位销。

本实用新型提供的适用于静电喷涂烘干的导轨组件和转运车，通过将用于转运的第二轨道分别设置为可对应为悬挂、摘除和处理阶段对应的多个拼接段，以使得转运车放置架可以通过第二轨道根据需要流转到不同位置。可以利用两个放置架实现多个环节分别同时工作。避免由于各个工序对应的时间导致转运车长时间放置于烘干窑外的情况，提升了烘干窑的工作效率，减少烘干窑产生的能源消耗。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的适用于静电喷涂烘干的导轨组件的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的适用于静电喷涂烘干的导轨组件中返回轨道的结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的适用于静电喷涂烘干的导轨组件中第二轨道运行示意图；

图4为本实用新型实施例所述的适用于静电喷涂烘干的导轨组件的转运车的结构示意图。

附图标记说明：

1-第一轨道；2-转运轨道；3-活动轨道；4-返回轨道；5-底座；6-支撑体；7-导轨；8-支撑筋；9-底框架；10-放置架；11-主体框架；12-放置架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

图1为本实用新型实施例所述的适用于静电喷涂烘干的导轨组件的结构示意图，图3为本实用新型实施例所述的适用于静电喷涂烘干的导轨组件中第二轨道运行示意图。所述导轨组件可以用于使放置架移动至在悬挂位停放，所述悬挂位可用于挂载待加热固化的工件，所述导轨组件还可用于使放置架移动至摘除位，所述摘除位可用于摘除经过加热固化的部件，所述导轨组件还可使得挂载完成后的放置架经过第二轨道装载至底框架上，以实现将装载后的挂架支架转移到底框架上，并使得底框架通过第一轨道进入到烘干窑内。

参见图1及图3，所述导轨组件包括：第一轨道，所述第一轨道用于承载转运车，所述转运车上设有放置架，所述放置架上由于挂设静电喷涂后烘干的器件；

第二轨道，所述第二轨道用于承载所述放置架，将放置架转运到远离第一轨道的位置，所述第二轨道垂直于所述第一轨道设置；

在本实施例中，所述第一轨道为正常设置，用于承载转运车。由于第一轨道为正常设置。第二轨道不能与第一轨道为同一高度设置，以避免对第一轨道产生干扰，进而使得在第一轨道和第二轨道交叉区域转运车无法通过。

可选的，所述第一轨道设置于轨道槽中，所述轨道槽为矩形。以使得与所述第二轨道形成立体交叉，避免彼此之间产生干扰。

所述第二轨道包括：分列于所述第一轨道两侧的转运轨道，所述转运轨道与所述第一轨道之间存有间隙；

活动轨道，所述活动轨道用于在放置于地面时，填补所述转运轨道与第一轨道的间隙，以使得所述放置架能够通过所述活动轨道和第二轨道的配合运动至远离第一轨道的位置；

返回轨道，所述返回轨道用于在放置于地面时，填补分列与第一轨道两侧的第二轨道之间的间隙，以使得所述放置架能够在第一轨道两侧之间运行。

所述第二轨道应尽量与第一轨道保持一定的距离。因此，在本实施例中，所述第二轨道包括：分列于所述第一轨道两侧的转运轨道，所述转运轨道与所述第一轨道之间存有间隙；

活动轨道，所述活动轨道用于在放置于地面时，填补所述转运轨道与第一轨道的间隙，以使得所述放置架能够通过所述活动轨道和第二轨道的配合运动至远离第一轨道的位置。

通过活动轨道的可拆卸布置，可以使得转运车能够在第一轨道顺畅运行。同时，还可使得放置架能够在第二轨道上自由运行，以实现装配、卸载和输送入烘干窑等工序同步进行，进而提高高温固化的工作效率。

示例性的，所述转运轨道可以为活动轨道，在需要进行转运，例如：将放置架转运到垂直于第一轨道的一侧进行挂置部件，或者将放置架转运到垂直于第一轨道的另一侧进行烘干后的部件摘除工作。

此外，所述返回轨道也为活动轨道。以方便放置架从第一轨道的一侧移动至第二轨道的另一侧。

图2为本实用新型实施例一提供的适用于静电喷涂烘干的导轨组件中返回轨道的结构示意图，参考图2，所述返回轨道包括：导轨、底座和支撑体，所述导轨通过与所述支撑体与所述底座固定连接。在使用时，将底座置于轨道槽内，且使得所述返回轨道的导轨与第二轨道处于同一平面上，利用第二轨道可以使得放置架在第一轨道两侧自由移动。由于放置架重量较重，为了进一步增强导轨的承重性，所述支撑体包括：若干支撑筋，所述若干支撑筋以不同角度分别与底座和导轨固定连接。优选的，所述支撑体还包括：加强筋，所述加强筋与每两个支撑筋固定连接。

本实用新型提供的适用于静电喷涂烘干的导轨组件和转运车，通过将用于转运的第二轨道分别设置为可对应为悬挂、摘除和处理阶段对应的多个拼接段，以使得转运车放置架可以通过第二轨道根据需要流转到不同位置。可以利用两个放置架实现多个环节分别同时工作。避免由于各个工序对应的时间导致转运车长时间放置于烘干窑外的情况，提升了烘干窑的工作效率，减少烘干窑产生的能源消耗。

实施例二

图4为本实用新型实施例二提供的适用于静电喷涂烘干的导轨组件的转运车的结构示意图，该转运车适用于上述实施例提供的静电喷涂烘干的导轨组件。参见图4，所述适用于静电喷涂烘干的导轨组件的转运车，包括：

底框架，所述底框架上设有与所述第一轨道配合转动的转动轮组；

放置架，所述放置架与所述底框架可拆卸连接，所述放置架包括主体框架、支撑杆、挂件和伸缩轮，所述支撑杆设置于主体框架内，且与所述主体框架固定连接，所述支撑杆上悬挂多个挂件，所述伸缩轮设置于所述主体框架内部，且可在使用时伸出所述主体框架，以实现与所述第二轨道配合运行的目的。

具体的，所述伸缩轮可以包括：升降台，所述升降台设置于所述主体框架内部,所述升降台设有齿条；

旋转轴，所述旋转轴上设有与所述齿条相配合的齿轮，用于在旋转轴转动时，带动所述升降台上下运动。

通过设置升降台，可以使得轮组中的多个轮同时上升或者下降，且运动幅度一致，保证所有轮均在同一水平面上。

可选的，所述旋转轴上还设有手轮，便于对旋转轴进行转动。此外，还可在主体框架上设有相应的限位机构，以限制旋转轴在无人操作时自行转动。相应的，所述限位机构可以为主体框架上可拆卸安装的棍，用以锁定手轮。

此外，所述底框架上设有定位孔，相应的，所述放置架设有与所述定位孔对应设置的定位销。便于对放置架和底框架进行定位，以使得放置架上的升降轮与所述第二轨道位置相对应。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。