一种柔性电路板包装结构的制作方法

文档序号:22356283发布日期:2020-09-25 18:34阅读:125来源:国知局
一种柔性电路板包装结构的制作方法

本实用新型属于工业机械相关技术领域,具体涉及一种柔性电路板包装结构。



背景技术:

柔性电路板简称fpc,是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性,绝佳的可挠性印刷电路板,具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

现有的技术存在以下问题:现有的柔性电路板包装结构在使用时由于包装结构采用按压来带动升降板升降完成包装,导致包装结构在完成对柔性电路板包装后需要手抬动升降板上升从而将柔性电路板取出,造成柔性电路板的包装工序多,增加包装时间。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种柔性电路板包装结构,以解决上述背景技术中提出的包装结构采用按压来带动升降板升降完成包装导致包装结构在完成对柔性电路板包装后需要手抬动升降板上升从而将柔性电路板取出造成柔性电路板的包装工序多增加包装时间的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种柔性电路板包装结构,包括底板和滑槽,所述底板的前端端面连接有滑槽,所述滑槽的左端和右端端面连接有阻隔板,所述阻隔板的中间在滑槽的内表面位置处连接有滑块,所述滑块的上端端面连接有固定板,所述固定板的右端端面连接有拉动板,所述固定板的外部在底板的上端端面连接有升降装置,所述固定板的上方在升降装置的下端端面位置处连接有电热板,所述升降装置包括升降板、弹簧、限位柱和阻挡板,所述升降板的上端端面连接有阻挡板,所述升降板的内表面在阻挡板的下端端面位置处连接有限位柱,所述限位柱的外表面在升降板的下端端面位置处连接有弹簧。

优选的,所述升降板包括贯穿孔、滚动球和板身,所述板身的前端端面贯穿连接有贯穿孔,所述贯穿孔的内表面连接有滚动球。

优选的,所述固定板包括板体和固定凹陷,所述板体的前端端面位置处连接有固定凹陷。

优选的,所述升降装置能相对于底板上下移动,所述滑块能在滑槽的内表面左右移动。

优选的,所述限位柱的下端端面连接在底板的表面,所述升降板能在限位柱的表面上下移动。

优选的,所述贯穿孔的内表面直径比阻挡板的外表面直径小,所述滚动球能相对于板身进行转动,所述滚动球的中间夹在限位柱的表面。

优选的,所述固定凹陷的前端端面低于板体的前端端面,所述板体的下端端面连接在拉动板的表面,所述板体的后端端面连接在滑块的表面。

优选的,所述拉动板的上端端面设置有凹槽,所述电热板的内部设置有电热丝通电后发热。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种柔性电路板包装结构,具备以下有益效果:

1.本实用新型有升降板、弹簧、限位柱和阻挡板组成的升降装置,采用弹簧能很好的在升降板向下挤压时能很好的将升降板弹起,使升降板在对柔性电路板进行包装完成后能被弹簧自动弹回原有位置,加快柔性电路板的包装速度,使柔性电路板包装完成后能很好的减少抬起升降板的步骤,本实用新型有贯穿孔、滚动球和板身组成的升降板,采用滚动球能很好的减少弹簧弹起的升降板的偏移程度,保证升降板能稳定上下移动。

2.本实用新型的升降装置能很好的解决包装结构采用按压来带动升降板升降完成包装导致包装结构在完成对柔性电路板包装后需要手抬动升降板上升从而将柔性电路板取出造成柔性电路板的包装工序多增加包装时间的问题,能很好的加快柔性电路板的包装速度,从而增加柔性电路板的加工速度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:

图1为本实用新型提出的一种柔性电路板包装结构结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种柔性电路板包装结构的升降装置的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种柔性电路板包装结构的升降板的结构示意图;

图4为本实用新型提出的一种柔性电路板包装结构的固定板的结构示意图;

图中:1、底板;2、升降装置;3、电热板;4、拉动板;5、阻隔板;6、滑槽;7、滑块;8、固定板;21、升降板;22、弹簧;23、限位柱;24、阻挡板;81、板体;82、固定凹陷;211、贯穿孔;212、滚动球;213、板身。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种柔性电路板包装结构,包括底板1和滑槽6,底板1的前端端面连接有滑槽6,滑槽6的左端和右端端面连接有阻隔板5,阻隔板5的中间在滑槽6的内表面位置处连接有滑块7,滑块7的上端端面连接有固定板8,固定板8的右端端面连接有拉动板4,固定板8的外部在底板1的上端端面连接有升降装置2,固定板8的上方在升降装置2的下端端面位置处连接有电热板3,升降装置2包括升降板21、弹簧22、限位柱23和阻挡板24,升降板21的上端端面连接有阻挡板24,升降板21的内表面在阻挡板24的下端端面位置处连接有限位柱23,限位柱23的外表面在升降板21的下端端面位置处连接有弹簧22。

一种柔性电路板包装结构,升降板21包括贯穿孔211、滚动球212和板身213,板身213的前端端面贯穿连接有贯穿孔211,贯穿孔211的内表面连接有滚动球212,采用滚动球212能很好的减少弹簧22弹起的升降板21的偏移程度,保证升降板21能稳定上下移动。

一种柔性电路板包装结构,固定板8包括板体81和固定凹陷82,板体81的前端端面位置处连接有固定凹陷82,固定凹陷82能很好的卡住柔性电路板和包装袋,从而对柔性电路板进行包装,升降装置2能相对于底板1上下移动,滑块7能在滑槽6的内表面左右移动,上下移动能很好的使电热板3对柔性电路板进行加热,从而将包装袋固定在柔性电路板表面,限位柱23的下端端面连接在底板1的表面,升降板21能在限位柱23的表面上下移动,能很好的使升降板21挤压弹簧22,保证弹簧22能主动抬起升降板21,贯穿孔211的内表面直径比阻挡板24的外表面直径小,滚动球212能相对于板身213进行转动,滚动球212的中间夹在限位柱23的表面,转动能很好的减少贯穿孔211与限位柱23之间的摩擦,使限位柱23的移动更加稳定,固定凹陷82的前端端面低于板体81的前端端面,板体81的下端端面连接在拉动板4的表面,板体81的后端端面连接在滑块7的表面,低于能很好的卡住柔性电路板和包装袋,从而对包装袋进行加热固定,拉动板4的上端端面设置有凹槽,电热板3的内部设置有电热丝通电后发热,发热能很好的融化部分包装袋,从而使包装袋固定的柔性电路板表面,很好的保护了柔性电路板。

本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在需要使用时首先将手放在拉动板4的表面,随后将拉动板4向右拉动,拉动板4移动带动固定板8移动,固定板8移动带动滑块7移动,滑块7在滑槽6内部向右移动,当滑块7与阻隔板5接触时将柔性电路板和外部包装袋放置在固定凹陷82表面,随后将拉动板4向左推,当滑块7与阻隔板5接触时,接入电热板3的电源,电热板3内部的发热丝通电发热,将升降板21向下推,升降板21向下移动则限位柱23带动滚动球212转动,减少限位柱23与贯穿孔211之间的摩擦,同时升降板21向下移动挤压弹簧22,弹簧22被升降板21挤压形变,则电热板3与固定凹陷82表面的柔性电路板和包装袋接触,电热板3表面的热量将包装袋加热从而将包装袋连接在柔性电路板表面,随后松开升降板21,形变的弹簧22将升降板21弹起,将拉动板4向右拉即可将包装好的柔性电路板取出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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