一种饲料自动打包机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种饲料自动打包机。

背景技术：

在饲料的加工过程中，主要包括以下步骤：配料、投料、粉碎、混合、调质、制粒、烘干、喷涂、冷却、打包等等，其中打包环作为饲料生产中的最后一个环节，也是非常重要的一道工序。

传统的方法对饲料进行打包大多数都是进行人工打包，这样打包不仅工作效率低，而且浪费大量的人力，现有的自动打包机的封口机大多数都是线缝，线封对于粉末状的饲料来说，不够紧密，且现有的自动打包机对饲料进行打包完成后，此时饲料为站立状态，通过输送带输送出来，还需要人员对其进行放平再进行搬运，非常的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决传统的方法对饲料进行打包大多数都是进行人工打包，这样打包不仅工作效率低，而且浪费大量的人力，现有的自动打包机的封口机大多数都是线缝，线封对于粉末状的饲料来说，不够紧密，且现有的自动打包机对饲料进行打包完成后，此时饲料为站立状态，通过输送带输送出来，还需要人员对其进行放平再进行搬运，非常的麻烦的问题，提供一种饲料自动打包机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料自动打包机，包括机体，所述机体内部的两侧皆设置有凹槽，所述凹槽的内部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有托板，所述托板顶端的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆，所述托板顶部位于第一电机的一侧设置有融接式打包机，且丝杆活动贯穿融接式打包机，所述融接式打包机的一端设置有融接杆，所述机体内部的底端设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有承重架，所述承重架和机体之间活动连接有转轴，所述机体顶部两侧皆设置有支撑块，所述支撑块的内侧设置有进料斗，所述进料斗的底部设置有弹性杆，所述机体外侧一端安装有第二电机，且第二电机的输出端连接有主动轴。

优选地，所述机体一侧设置有后盖，且后盖和机体螺纹连接。

优选地，所述弹性杆的数量为四组，且弹性杆尾部呈倒钩状。

优选地，所述机体外侧远离主动轴的一侧设置有从动轴，所述主动轴和从动轴之间通过运输带转动连接，且主动轴和从动轴的两端皆设置有支架。

优选地，所述机体外侧位于第二电机的一侧设置有支撑腿，且支撑腿的数量为两组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在进行完成装袋后的饲料，通过两组丝杆带动的融接式打包机对其进行打包，此打包方式更加紧密，且在机体内部的底端设置有承重架，可以对饲料进行托举，且承重架通过转轴与机体转动连接，且机体底部设置有与承重架相连接的第二气缸，当饲料装满封口后，第二气缸从一侧推动承重架，使承重架进行翻转，可以使饲料直接放平在运输带的上面，人员后续操作起来较为方便。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型融接式打包机的局部结构示意图。

图中：1、机体；2、凹槽；3、第一气缸；4、托板；5、第一电机；6、丝杆；7、融接式打包机；8、融接杆；9、第二气缸；10、承重架；11、转轴；12、支撑块；13、进料斗；14、弹性杆；15、第二电机；16、从动轴；17、支架；18、运输带；19、支撑腿；20、后盖；21、主动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的第一电机(型号：gwdj-kd-190301-5)、第二电机(型号：ys8024)、第一气缸(型号：sc)、第二气缸(型号：sda)均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-4，一种饲料自动打包机，包括机体1，机体1内部的两侧皆设置有凹槽2，凹槽2的内部设置有第一气缸3，第一气缸3的输出端连接有托板4，托板4顶端的一侧安装有第一电机5，第一电机5的输出端连接有丝杆6，托板4顶部位于第一电机5的一侧设置有融接式打包机7，且丝杆活动贯穿融接式打包机7，融接式打包机7的一端设置有融接杆8，机体1内部的底端设置有第二气缸9，第二气缸9的输出端连接有承重架10，承重架10和机体1之间活动连接有转轴11，机体1顶部两侧皆设置有支撑块12，支撑块12的内侧设置有进料斗13，进料斗13的底部设置有弹性杆14，机体1外侧一端安装有第二电机15，且第二电机15的输出端连接有主动轴21。

本实用新型通过在进行完成装袋后的饲料，通过两组丝杆6带动的融接式打包机7对其进行打包，此打包方式更加紧密，且在机体1内部的底端设置有承重架10，可以对饲料进行托举，且承重架10通过转轴11与机体1转动连接，且机体1底部设置有与承重架10相连接的第二气缸9，当饲料装满封口后，第二气缸9从一侧推动承重架10，使承重架10进行翻转，可以使饲料直接放平在运输带18的上面，人员后续操作起来较为方便。

请着重参阅图1和图2，机体1一侧设置有后盖20，且后盖20和机体1螺纹连接，本实用新型通过设置可拆卸的后盖20，更加方便的对其内部进行清理更换。

请着重参阅图1，弹性杆14的数量为四组，且弹性杆14尾部呈倒钩状，本实用新型通过设置弹性杆14尾部为倒钩状，使其更好的对饲料袋进行钩住。

请着重参阅图1和图3，机体1外侧远离主动轴21的一侧设置有从动轴16，主动轴21和从动轴16之间通过运输带18转动连接，且主动轴21和从动轴16的两端皆设置有支架17，本实用新型通过设置运输带18，更加方便的对装袋好的饲料进行运输。

请着重参阅图1和图3，机体1外侧位于第二电机15的一侧设置有支撑腿19，且支撑腿19的数量为两组，本实用新型通过设置两组支撑腿19，可以使本实用新型的结构更加稳定。

工作原理：使用时，接通电源，将饲料袋套入进料斗13底部四周的弹性杆14，且饲料袋的底部接触承重架10，当饲料从进料斗13进入到袋子内部时，承重架10开始对饲料袋起到支撑的作用，根绝实际情况停止进料斗13的进料，此时需要对装满饲料的饲料袋进行封口以便于运输，由于饲料带的顶部袋口还未脱离弹性杆14，此时机体1内侧凹槽2的内部皆设置有两组第一气缸3，通过第一气缸3连接托板4，带动托板4连同设置在托板4上面的第一电机5和融接式打包机7进行下移，此时融接式打包机7末端设置的融接杆8和两外一组融接杆8呈中心对称分布，且长度相同，通过第一电机5带动丝杆6进行转动，且融接式打包机7的一端通过螺纹与丝杆6滑动连接，此时两组第一电机5带动融接杆8做相互靠近的运动，使两组融接杆8可以对装满饲料的饲料袋从两侧挤压，当两组融接杆8相互靠近到一定程度的时候，饲料袋的袋口被两组融接杆8从弹性杆14的上面挤压脱离，进而两组融接杆8继续进行靠近，待两组融接杆8完全的把饲料袋的袋口夹紧在中间时，此时对融接杆通入高频电流，使其加热对饲料袋的袋口进行封装，这样封装，粉末状的饲料不容易外撒，较为严密，封口完成后，第一气缸3做复位运动，此时承重架10完全的承受了饲料袋的重量，通过设置在承重架10一侧的第二气缸9，第二气缸9的输出端连接承重架10的底部，当第二气缸9向上推动时，使承重架10通过与机体1转动连接的转轴11进行翻转，使装满饲料的饲料袋顶端先接触运输带18，运输带18通过第二电机15转动连接，进而通过摩擦，将饲料运输出去，完成饲料的打包工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。