一种MPP管道生产牵引辅助装置的制作方法

本实用新型涉及mpp管道的技术领域，具体为一种mpp管道生产牵引辅助装置。

背景技术：

mpp管又称mpp电力电缆保护管，由于应用场景的不同，mpp管也分为很多不同的种类，而mpp波纹管也是mpp管其中的一种，由于mpp波纹管材具有良好的伸缩性能，安装方便、连接可靠和原料可回收使用等一系列优点，mpp波纹管材的应用也越来越广泛，而现有多数mpp波纹管在生产成型时由于mpp波纹管长度过长，因此需要通过牵引装置来完成成型波纹管的牵引工作，而现有多数牵引装置仅为简单的将mpp波纹管从生产线上进行牵引出来，而在牵引装置牵引mpp波纹管的同时由于mpp波纹管长度过长，因此大多数牵引装置在牵引的同时可能导致mpp波纹管晃动，进而脱离牵引装置，导致mpp波纹管掉落受到损伤的状况。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种mpp管道生产牵引辅助装置，具备防止mpp波纹管在牵引时产生晃动的状况，有效的对mpp波纹管进行保护等优点，解决了大多数牵引装置在牵引的同时可能导致mpp波纹管晃动，进而脱离牵引装置，导致mpp波纹管掉落受到损伤的状况的问题。

(二)技术方案

为实现上述防止mpp波纹管在牵引时产生晃动的状况，有效的对mpp波纹管进行保护目的，本实用新型提供如下技术方案：一种mpp管道生产牵引辅助装置，包括底座，底座的上表面开设有竖槽，竖槽为长方形凹槽，竖槽的内部设置有旋转电机，旋转电机固定连接在底座前侧的壁面上，且旋转电机的输出轴贯穿底座前侧的壁面并延伸和竖槽的内部，旋转电机输出轴的外部套接有传动齿，传动齿与旋转电机的输出轴为固定连接，且传动齿为转动连接在竖槽的内部。

底座上表面的两侧分别设置有辅助mpp波纹管移动的辅助传动机构与对mpp波纹管进行限位的限位机构。

优选的，所述辅助传动机构包括有长板，长板固定安装在底座的上表面，且长板的位置位于底座上表面的后侧，长板的前侧表面开设有弧槽，弧槽的形状设置呈半圆形，弧槽的内壁开设有横槽，且横槽的内部与长板外部的前后两侧相连通，且横槽的位置位于弧槽内部的中端上。

优选的，所述横槽的内部设置有转动柱，转动柱的上下两端分别固定连接在横槽内的上下两壁面上，且转动柱的外部套接有转动齿，转动齿与转动柱为转动连接，且转动齿的高度与横槽内部的高度一致。

优选的，所述限位机构包括有竖板，竖板固定安装在底座的上表面上，且竖板的位置位于底座上表面远离长板的一侧上，竖板后侧的表面通过铰链铰接有压缩弹簧，且压缩弹簧通过铰链与竖板后侧的表面进行前后的转动连接。

优选的，所述压缩弹簧前侧的表面固定连接有活动板，且活动板远离压缩弹簧的一端固定连接在竖板后侧的表面上，活动板的位置位于压缩弹簧前表面的最左侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种mpp管道生产牵引辅助装置，具备以下有益效果：

1、该mpp管道生产牵引辅助装置，通过将mpp波纹管的一端放在底座的上表面上，且将mpp波纹管的位置调整在竖板与弧槽之间，随后将mpp波纹管放置在传动齿的上方，此时启动旋转电机，旋转电机启动带动传动齿在竖槽的内部进行转动，且同时通过传动齿在竖槽内部转动同步带动mpp波纹管在底座的上表面进行牵引移动，且在mpp波纹管在底座上表面移动的同时会顺着压缩弹簧的斜边对压缩弹簧进行挤压，随后通过活动板的弹力使压缩弹簧对mpp波纹管进行挤压从而使mpp波纹管进入弧槽的内部，且同时通过压缩弹簧与弧槽对mpp波纹管进行了限位，可以防止在牵引mpp波纹管时，mpp波纹管产生晃动的状况，进而有效的对mpp波纹管进行了保护。

2、该mpp管道生产牵引辅助装置，通过设置弧槽配合转动柱与转动齿，当传动齿转动带动mpp波纹管在底座上表面进行移动，且在同时压缩弹簧对mpp波纹管进行挤压至弧槽内部时，此时mpp波纹管后侧的表面与转动齿外圈的齿槽进行卡合，进而使mpp波纹管在移动时通过纵向与横向两个方向的啮合进行移动，进而加强了mpp波纹管在进行牵引移动时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图中：1底座、11旋转电机、12竖槽、13传动齿、2限位机构、21竖板、22活动板、23压缩弹簧、3辅助传动机构、31长板、32横槽、33转动齿、34转动柱、35弧槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明，其中相同的零部件用相同的附图标记表示，需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”、“底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种mpp管道生产牵引辅助装置，包括底座1，底座1的上表面开设有竖槽12，竖槽12为长方形凹槽，竖槽12的内部设置有旋转电机11，旋转电机11固定连接在底座1前侧的壁面上，且旋转电机11的输出轴贯穿底座1前侧的壁面并延伸和竖槽12的内部，旋转电机11输出轴的外部套接有传动齿13，传动齿13与旋转电机11的输出轴为固定连接，且传动齿13为转动连接在竖槽12的内部。

底座1上表面的后侧设置有辅助mpp波纹管移动的辅助传动机构3，辅助传动机构3包括有长板31，长板31固定安装在底座1的上表面，且长板31的位置位于底座1上表面的后侧，长板31的前侧表面开设有弧槽35，弧槽35的形状设置呈半圆形，弧槽35的内壁开设有横槽32，且横槽32的内部与长板31外部的前后两侧相连通，且横槽32的位置位于弧槽35内部的中端上，横槽32的内部设置有转动柱34，转动柱34的上下两端分别固定连接在横槽32内的上下两壁面上，且转动柱34的外部套接有转动齿33，转动齿33与转动柱34为转动连接，且转动齿33的高度与横槽32内部的高度一致。

底座1上表面的前侧设置有对mpp波纹管进行限位的限位机构2，限位机构2包括有竖板21，竖板21固定安装在底座1的上表面上，且竖板21的位置位于底座1上表面远离长板31的一侧上，竖板21后侧的表面通过铰链铰接有压缩弹簧23，且压缩弹簧23通过铰链与竖板21后侧的表面进行前后的转动连接，压缩弹簧23前侧的表面固定连接有活动板22，且活动板22远离压缩弹簧23的一端固定连接在竖板21后侧的表面上，活动板22的位置位于压缩弹簧23前表面的最左侧。

在使用时，

第一步，当mpp波纹管在生产成型后，通过将mpp波纹管的一端放在底座1的上表面上，且将mpp波纹管的位置调整在竖板21与弧槽35之间，随后将mpp波纹管放置在传动齿13的上方，此时启动旋转电机11，旋转电机11启动带动传动齿13在竖槽12的内部进行转动，且同时通过传动齿13在竖槽12内部转动同步带动mpp波纹管在底座1的上表面进行牵引移动，且在mpp波纹管在底座1上表面移动的同时会顺着压缩弹簧23的斜边对压缩弹簧23进行挤压，随后通过活动板22的弹力使压缩弹簧23对mpp波纹管进行挤压从而使mpp波纹管进入弧槽35的内部，且同时通过压缩弹簧23与弧槽35对mpp波纹管进行了限位，可以防止在牵引mpp波纹管时，mpp波纹管产生晃动的状况，进而有效的对mpp波纹管进行了保护。

第二步，当传动齿13转动带动mpp波纹管在底座1上表面进行移动，且在同时压缩弹簧23对mpp波纹管进行挤压至弧槽35内部时，此时mpp波纹管后侧的表面与转动齿33外圈的齿槽进行卡合，进而使mpp波纹管在移动时通过纵向与横向两个方向的啮合进行移动，进而加强了mpp波纹管在进行牵引移动时的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。