一种电工自动绕线架的制作方法

本实用新型涉及电工领域，特别涉及一种电工自动绕线架。

背景技术：

在对电力进行施工时，需要进行铺设电缆，而绕线架是电缆缠绕最为重要的设备之一，但是，现有的绕线架在使用是存在一定的不足，例如，同种绕线架只能对同种型号大小的绕线盘进行安装，这样需要生产多种型号的绕线架，侧面就会增加企业购买的成本，实用性不足。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种电工自动绕线架，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种电工自动绕线架，包括底座和绕线盘，所述底座的顶部设置有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块为可移动状，所述第二支撑块为固定状，所述底座的顶部还固定安装有固定块，所述底座的顶部开设有两个滑槽，所述第一支撑块的底部卡接有两个滑块，所述滑块与滑槽之间滑动配合安装，所述固定块上开设有螺孔，且螺孔中螺接有螺杆，所述螺杆的一端与第一支撑块之间螺纹适配安装。

进一步地，所述底座的底部固定设置有移动轮。

进一步地，所述固定块的顶部固定设置有导向块，所述第一支撑块的外壁上固定连接有导向杆，且导向杆的一端穿出导向块上的通孔。

进一步地，所述第一支撑块和第二支撑块的外侧壁上均设置有第一轴承，且第一轴承与安装筒之间固定安装。

进一步地，所述安装筒上开设有第二固定孔，所述绕线盘的两端固定设置有固定凸柱，所述固定凸柱上开设有第一固定孔，且第一固定孔与第二固定孔的重合处采用螺栓固定。

进一步地，所述第二支撑块的外壁上固定安装有驱动电机壳，所述驱动电机壳内固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与主动齿轮之间固定安装，且主动齿轮与从动齿轮之间啮合安装，所述从动齿轮上固定安装有转轴，且转轴的一端与第二轴承之间固定安装，所述转轴的另一端与第一轴承相安装。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型在底座顶部固定设置有固定块，在固定块上的螺孔中螺接有螺杆，螺杆的一端与第一支撑块之间螺纹适配安装，转动螺杆，可使得第一支撑块移动，使得第一支撑块与第二支撑块之间的距离进行调节，即可对不同种大小的绕线盘进行安装，这样可以减少绕线架的生产，降低购买的成本，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型支撑块的结构示意图。

图3为本实用新型绕线盘的结构示意图。

图4为本实用新型驱动电机壳的位置结构示意图。

图5为本实用新型驱动电机壳的内部结构示意图。

图中：1、底座；101、滑槽；2、移动轮；3、第一支撑块；301、滑块；4、第二支撑块；5、绕线盘；501、固定凸柱；502、第一固定孔；6、固定块；7、螺杆；8、导向块；9、导向杆；10、第一轴承；1001、安装筒；1002、第二固定孔；11、驱动电机壳；1101、驱动电机；1102、主动齿轮；1103、从动齿轮；1104、转轴；1105、第二轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-5，一种电工自动绕线架，包括底座1和绕线盘5，所述底座1的顶部设置有第一支撑块3和第二支撑块4，所述第一支撑块3为可移动状，所述第二支撑块4为固定状，所述底座1的顶部还固定安装有固定块6，所述底座1的顶部开设有两个滑槽101，所述第一支撑块3的底部卡接有两个滑块301，所述滑块301与滑槽101之间滑动配合安装，所述固定块6上开设有螺孔，且螺孔中螺接有螺杆7，所述螺杆7的一端与第一支撑块3之间螺纹适配安装。

具体的，如图1所示，所述底座1的底部固定设置有移动轮2。

通过采用上述方案，移动轮2用于对底座1进行移动工作。

具体的，如图1所示，所述固定块6的顶部固定设置有导向块8，所述第一支撑块3的外壁上固定连接有导向杆9，且导向杆9的一端穿出导向块8上的通孔。

通过采用上述方案，导向杆9可以增加第一支撑块3移动时的稳定性。

具体的，如图2所示，所述第一支撑块3和第二支撑块4的外侧壁上均设置有第一轴承10，且第一轴承10与安装筒1001之间固定安装。

具体的，如图2所示，所述安装筒1001上开设有第二固定孔1002，所述绕线盘5的两端固定设置有固定凸柱501，所述固定凸柱501上开设有第一固定孔502，且第一固定孔502与第二固定孔1002的重合处采用螺栓固定。

通过采用上述方案，安装筒1001上开设有第二固定孔1002，绕线盘5的两端固定设置有固定凸柱501，固定凸柱501上开设有第一固定孔502，且第一固定孔502与第二固定孔1002的重合处采用螺栓固定，可对绕线盘5进行拆卸更换。

具体的，如图4所示，所述第二支撑块4的外壁上固定安装有驱动电机壳11，所述驱动电机壳11内固定设置有驱动电机1101，所述驱动电机1101的输出轴与主动齿轮1102之间固定安装，且主动齿轮1102与从动齿轮1103之间啮合安装，所述从动齿轮1103上固定安装有转轴1104，且转轴1104的一端与第二轴承1105之间固定安装，所述转轴1104的另一端与第一轴承10相安装。

需要说明的是，本实用新型为一种电工自动绕线架，在使用时，转动螺杆7，可使得第一支撑块3在底座1上移动，调节第一支撑块3与第二支撑块4之间的位置距离，将绕线盘5两端的固定凸柱501分别安装在第一支撑块3和第二支撑块4上的安装筒1001上，并且采用螺栓进行固定，即可对绕线盘5完成安装，接通电源后，驱动电机壳11中的驱动电机1101工作，使得主动齿轮1102转动，主动齿轮1102带动从动齿轮1103转动，即可使得转轴1104带动第一轴承10转动，最后使得绕线盘5对线缆进行自动绕线工作，操作便捷。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种电工自动绕线架，包括底座(1)和绕线盘(5)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有第一支撑块(3)和第二支撑块(4)，所述第一支撑块(3)为可移动状，所述第二支撑块(4)为固定状，所述底座(1)的顶部还固定安装有固定块(6)，所述底座(1)的顶部开设有两个滑槽(101)，所述第一支撑块(3)的底部卡接有两个滑块(301)，所述滑块(301)与滑槽(101)之间滑动配合安装，所述固定块(6)上开设有螺孔，且螺孔中螺接有螺杆(7)，所述螺杆(7)的一端与第一支撑块(3)之间螺纹适配安装。

2.根据权利要求1所述的一种电工自动绕线架，其特征在于：所述底座(1)的底部固定设置有移动轮(2)。

3.根据权利要求1所述的一种电工自动绕线架，其特征在于：所述固定块(6)的顶部固定设置有导向块(8)，所述第一支撑块(3)的外壁上固定连接有导向杆(9)，且导向杆(9)的一端穿出导向块(8)上的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种电工自动绕线架，其特征在于：所述第一支撑块(3)和第二支撑块(4)的外侧壁上均设置有第一轴承(10)，且第一轴承(10)与安装筒(1001)之间固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种电工自动绕线架，其特征在于：所述安装筒(1001)上开设有第二固定孔(1002)，所述绕线盘(5)的两端固定设置有固定凸柱(501)，所述固定凸柱(501)上开设有第一固定孔(502)，且第一固定孔(502)与第二固定孔(1002)的重合处采用螺栓固定。

6.根据权利要求1所述的一种电工自动绕线架，其特征在于：所述第二支撑块(4)的外壁上固定安装有驱动电机壳(11)，所述驱动电机壳(11)内固定设置有驱动电机(1101)，所述驱动电机(1101)的输出轴与主动齿轮(1102)之间固定安装，且主动齿轮(1102)与从动齿轮(1103)之间啮合安装，所述从动齿轮(1103)上固定安装有转轴(1104)，且转轴(1104)的一端与第二轴承(1105)之间固定安装，所述转轴(1104)的另一端与第一轴承(10)相安装。

技术总结
本实用新型公开了一种电工自动绕线架，包括底座和绕线盘，所述底座的顶部设置有第一支撑块和第二支撑块，所述第一支撑块为可移动状，所述第二支撑块为固定状，所述底座的顶部还固定安装有固定块，所述底座的顶部开设有两个滑槽，所述第一支撑块的底部卡接有两个滑块。本实用新型在底座顶部固定设置有固定块，在固定块上的螺孔中螺接有螺杆，螺杆的一端与第一支撑块之间螺纹适配安装，转动螺杆，可使得第一支撑块移动，使得第一支撑块与第二支撑块之间的距离进行调节，即可对不同种大小的绕线盘进行安装，这样可以减少绕线架的生产，降低购买的成本，提高实用性。

技术研发人员：唐一村;张效铭;郑强胜;孙林美;王德强
受保护的技术使用者：嘉兴市建筑工业学校
技术研发日：2020.01.16
技术公布日：2020.09.29