一种辅料切割装置的制作方法

本实用新型涉及fpc线路板制造辅助设备技术领域，尤其是涉及一种辅料切割装置。

背景技术：

fpc线路板制造工艺中需要使用辅料贴合于线路板的上下两面从而对线路板起保护作用。市场上购买的辅料是成卷设置的，实际使用时，需要将辅料按一定长度分割成若干块。现有的分割方法是通过人工用刀片进行切割，效率较低，同时也容易造成人身伤害，安全性差。

技术实现要素：

有鉴于此，有必要提供一种分割效率高、安全性好的一种辅料切割装置。

一种辅料切割装置，包括：底座、放卷机构、折叠机构以及切割机构，

所述放卷机构包括第一支架以及第一转轴，所述第一支架固定于所述底座上，所述第一转轴与所述第一支架转动连接；

所述折叠机构包括第二支架、第二转轴、转动电机以及折叠板，所述第二支架固定于所述底座上，所述第二转轴与所述第二支架转动连接，所述第二转轴与所述第一转轴平行，所述转动电机与所述第二转轴连接且用于驱动所述第二转轴转动，所述折叠板与所述第二转轴固定连接，所述折叠板上设有卡扣，所述折叠板内开设有贯穿所述折叠板的限位槽，所述限位槽在所述折叠板的相对的两侧壁上具有开口；

所述切割机构包括螺杆、切割电机、螺母、上滑杆、下滑杆、上切刀以及下切刀，所述螺杆部分插入所述限位槽内且与所述折叠板转动连接，所述切割电机与所述螺杆连接且用于驱动所述螺杆转动，所述螺母位于所述限位槽内且与所述螺杆螺纹连接，所述上滑杆及所述下滑杆均位于所述限位槽内且与所述限位槽滑动连接，所述上滑杆的一端及所述下滑杆的一端分别固定于所述螺母的侧壁上且相对设置，所述上切刀及所述下切刀分别固定于所述上滑杆的另一端及所述下滑杆的另一端，所述上切刀及所述下切刀分别位于所述限位槽的两个开口处。

与现有技术相比，本实用新型提出的技术方案的有益效果是：通过放卷机构与折叠机构的配合使辅料缠绕于折叠板上，再通过切割机构沿着折叠板将辅料切割，从而达到了快速对辅料进行分割的目的，工作效率高，安全性好。

附图说明

图1是本实用新型提供的辅料切割装置的一实施例的立体结构示意图；

图2是图1中第一支架的结构示意图(省略支架主体)；

图3是图1中区域a的局部放大图；

图4是图1中切割机构的结构示意图；

图中：1-底座、2-放卷机构、3-折叠机构、4-切割机构、5-辅料、21-第一支架、211-支架主体、212-销轴、213-环箍、2131-凸起、214-卡板、2141-卡槽、22-第一转轴、31-第二支架、32-第二转轴、33-转动电机、34-折叠板、341-限位槽、41-螺杆、42-切割电机、43-螺母、44-上滑杆、45-下滑杆、46-上切刀、47-下切刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1，本实用新型提供了一种辅料切割装置，包括底座1、放卷机构2、折叠机构3以及切割机构4。

请参照图1-图3，所述放卷机构2包括第一支架21以及第一转轴22，所述第一支架21固定于所述底座1上，所述第一转轴22与所述第一支架21转动连接，所述第一转轴22用于安装辅料5；所述折叠机构3包括第二支架31、第二转轴32、转动电机33以及折叠板34，所述第二支架31固定于所述底座1上，所述第二转轴32与所述第二支架31转动连接，所述第二转轴32与所述第一转轴22平行，所述转动电机33与所述第二转轴32连接且用于驱动所述第二转轴32转动，所述折叠板34与所述第二转轴32固定连接，所述折叠板34上设有卡扣(图中未示出)，所述折叠板34内开设有贯穿所述折叠板34的限位槽341，所述限位槽341在所述折叠板34的相对的两侧壁上具有开口。

请参照图1、图3以及图4，所述切割机构4包括螺杆41、切割电机42、螺母43、上滑杆44、下滑杆45、上切刀46以及下切刀47，所述螺杆41部分插入所述限位槽341内且与所述折叠板34转动连接，所述切割电机42与所述螺杆41连接且用于驱动所述螺杆41转动，所述螺母43位于所述限位槽341内且与所述螺杆41螺纹连接，所述上滑杆44及所述下滑杆45均位于所述限位槽341内且可在所述限位槽341中滑动，所述上滑杆44的一端及所述下滑杆45的一端分别固定于所述螺母43的侧壁上且相对设置，所述上切刀46及所述下切刀47分别固定于所述上滑杆44的另一端及所述下滑杆45的另一端，所述上切刀46及所述下切刀47分别位于所述限位槽341的两个开口处。

本实用新型提供的辅料切割装置在使用时，将辅料5套设于第一转轴22上，将辅料5的末端向折叠板34引出并固定在折叠板34上的卡扣上，开启转动电机33使辅料5绕着折叠板34进行折叠，当辅料5折叠10～20层后，关闭转动电机33，开启切割电机42，切割电机42带动螺杆41转动，螺杆41带动螺母43运动，由于螺母43受到限位，会沿着限位槽341的延伸方向运动，从而带动上切刀46及下切刀47向限位槽341的延伸方向运动并沿着折叠板34的两侧壁切割辅料5，当切割完毕后，关闭切割电机42，整理落下的成片状的辅料5，再开启下一次循环。

进一步地，请参照图1和图2，所述第一支架21包括支架主体211、销轴212、环箍213以及卡板214，所述支架主体211固定于所述底座1上，所述销轴212与所述支架主体211固定连接，所述环箍213的一端与所述销轴212转动连接，所述环箍213的另一端设有凸起2131，所述环箍213套设于所述第一转轴22上，所述卡板214的一端与所述支架主体211枢接，所述卡板214上开设有与所述凸起2131相配合的卡槽2141。当需要安装辅料5时，使卡槽2141与凸起2131脱离，转动环箍213，取出第一转轴22，将辅料5套设于第一转轴22上，再将第一转轴22归位并锁紧环箍213即完成了辅料5的安装。

进一步地，请参照图1和图3，所述上切刀46和所述下切刀47均为半月形，从而不管是向前或向后运动，上切刀46和下切刀47均可以切割辅料5。

优选的，所述限位槽341的相对的两侧壁上分别对称开设有弧形槽(图中未示出)，所述弧形槽的形状与所述螺杆41的形状适配，所述螺杆41位于所述弧形槽中。弧形槽的设置可对螺杆41进行限位，防止其发生横向位移。

具体地，请参照图1，所述切割电机42的输出轴与所述螺杆41通过皮带进行连接。

为了更好地理解本实用新型，以下结合图1-图4来对本实用新型提供的辅料切割装置的工作过程进行详细说明：取下第一转轴22，将辅料5套设于第一转轴22上，再将第一转轴22装回原处，将辅料5的末端向折叠板34引出并固定在折叠板34上的卡扣上，开启转动电机33使辅料5绕着折叠板34进行折叠，当辅料5折叠10～20层后，关闭转动电机33，开启切割电机42，切割电机42带动螺杆41转动，螺杆41带动螺母43运动，由于螺母43受到限位，会沿着限位槽341的延伸方向运动，从而带动上切刀46及下切刀47向限位槽341的延伸方向运动并沿着折叠板34的两侧壁切割辅料5，当切割完毕后，关闭切割电机42，整理落下的成片状的辅料5，再开启下一次循环。

综上所述，本实用新型通过放卷机构2与折叠机构3的配合使辅料5缠绕于折叠板34上，再通过切割机构4沿着折叠板34将辅料5切割，从而达到了快速对辅料5进行分割的目的，工作效率高，安全性好。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。