角钢塔辅助起吊装置及其使用方法与流程

本发明涉及角钢塔辅助起吊装置及其使用方法。

背景技术：

在角钢塔进行带电高空作业时，经常需要高空起吊装备，如起吊绝缘平梯等，现有技术是将绝缘滑车挂在塔身上，用绝缘绳或者汽油绞磨机配合绝缘滑车进行起吊，但是对于角度狭小的空间或者特殊位置，现有装备通常无法完成装备起吊。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种角钢塔辅助起吊装置及其使用方法，可根据作业要求调整支撑装置角度，且支撑装置上部延伸出角钢塔，操作不受空间或者位置的限制，可适用于不同作业面，安全性能高，操作简单方便。

本发明通过以下技术方案实现：

角钢塔辅助起吊装置，用于安装起吊滑轮，角钢塔具有角钢，包括固定装置、连接装置和支撑装置，固定装置包括具有直角以容纳角钢的置物空间、可开闭地设置在置物空间上的盖板、设置在盖板内侧且可靠近或者远离盖板移动的压块、穿过盖板和压块以使压块动作的第一螺栓和设置在第一螺栓端部的手轮，支撑装置下部通过连接装置可转动地设置在固定装置上、上部向外延伸出角钢塔，起吊滑轮安装在支撑装置上端。

进一步的，所述固定装置还包括相互垂直布置的横板和竖板，所述置物空间由横板和竖板形成，盖板下端铰接在横板端部、上端通过活动插销与竖板上端铰接，压块具有与盖板平行的平面和与所述角钢匹配的锥形部。

进一步的，所述支撑装置包括可转动地设置在固定装置上的竖杆、设置在竖杆上端且向外延伸的吊杆和两端分别设置在竖杆和吊杆上的支撑杆，吊杆端部设置有可安装起吊滑轮的第一吊环。

进一步的，所述连接装置包括连接管、多个卡槽、两个限位螺孔、限位螺栓、锁紧螺孔和锁紧螺丝，连接管设置在所述竖板外侧，多个卡槽间隔设置在竖杆下端，两限位螺孔相对设置在连接管下端，锁紧螺孔设置在连接管上，转动竖杆使吊杆位于需要的位置，将限位螺栓穿过一限位螺孔和卡槽后锁紧在另一限位螺孔中，锁紧螺丝通过锁紧螺孔将竖杆锁紧在连接管内。

进一步的，所述吊杆与竖杆上端铰接。

进一步的，所述吊杆上还可移动地套设有第二吊环套，第二吊环套上设置有第二吊环，第二吊环套位于支撑杆与吊杆连接点的外侧。

进一步的，所述活动插销头部内侧设置有弹簧钢球、尾端与竖板之间设置有连接链条。

进一步的，所述竖杆和吊杆采用玻璃纤维管制成，所述支撑杆采用异形铝合金杆制成。

进一步的，所述压块由航空铝材制成。

本发明还通过以下技术方案实现:

角钢塔辅助起吊装置的使用方法，包括如下步骤：

a、拔出活动插销，将盖板向下转动以打开置物空间，并利用手轮转动第一螺栓使压块靠近盖板移动，将角钢塔的角钢置于置物空间内，再将盖板向上转动并插上活动插销以封闭置物空间，利用手轮转动第一螺栓使压块远离盖板移动，直至压块将角钢压紧；

b、根据具体作业环境转动支撑装置，使支撑装置上部向外延伸出角钢塔至需要位置后，固定支撑装置；

c、通过绳索将起吊滑轮安装在支撑装置上端。

本发明具有如下有益效果：

1、使用时，固定装置固定在角钢塔的角钢上，支撑装置可转动地设置在固定装置上，因此可根据作业要求调整制成装置角度，而支撑装置上部延伸出角钢塔，使得操作不受空间或者位置的限制，可适用于不同作业面，且安全性能高，操作简单方便。

2、使用时，拆下活动插销，即可将盖板上端与竖板分离，然后将角钢置于横板、竖板形成的置物空间内，再通过活动插销将盖板上端与竖板连接，最后通过转动第一螺栓使压块的锥形部将角钢压紧，即可完成固定装置在角钢塔上的安装，操作简单方便。

3、竖杆下端间隔设置的多个卡槽与限位螺孔、限位螺栓配合，即可实现竖杆根据实际需求进行转动，使吊杆位于需要的位置。

4、对于1.5米的吊杆，其上还设置有可移动的第二吊环，可避免当起吊滑轮挂点外延到角钢塔外侧时，被起吊物(如绝缘平梯)在起吊过程中不与塔身碰撞而发生卡顿。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步详细说明。

图1为本发明实施例一的结构示意图。

图2为本发明实施例一固定装置的分解结构示意图。

图3为本发明实施例一支撑装置的分解结构示意图(盖板打开状态)。

图4为本发明实施例二吊杆的结构示意图。

其中，11、横板；12、竖板；13、盖板；14、压块；141、平面；142、锥形部；15、第一螺栓；16、手轮；17、活动插销；18、插销管；21、连接管；22、卡槽；23、限位螺孔；24、限位螺栓；25、锁紧螺丝；31、竖杆；32、吊杆；33、支撑杆；34、第一吊环；35、第二吊环套；36、第二吊环；4、角钢。

具体实施方式

实施例一：

如图1至图3所示，角钢塔具有角钢，角钢塔辅助起吊装置用于安装起吊滑轮，包括固定装置、连接装置和支撑装置，固定装置可拆卸地固定在角钢塔的角钢4上，支撑装置下部通过连接装置可转动地设置在固定装置上、上部向外延伸出角钢塔，起吊滑轮安装在支撑装置上端。

固定装置包括垂直布置以形成具有直角的置物空间的横板11和竖板12、可开闭地设置在置物空间上的盖板13、设置在盖板13内侧且可靠近或者远离盖板13移动的压块14、穿过盖板13和压块14以使压块14动作的第一螺栓15和设置在第一螺栓15端部的手轮26，其中，置物空间具有直角以与角钢直角相匹配。更具体地，盖板13下端铰接在横板11端部、上端通过活动插销17与竖板12上端铰接，盖板13上端设置有与活动插销17匹配的插销管18，活动插销17头部内侧设置有弹簧钢球，当活动插销17从插销管18往外抽出2时，弹簧钢球缩进活动插销17内，当活动插销17插入插销管18至指定位置时，弹簧钢球自动弹出并卡在插销管18内，从而将活动插销17固定在插销管18内。活动插销17尾端与竖板12之间设置有连接链条，如此能够避免活动插销17在与竖板12分离后从杆塔上掉落。压块14具有与盖板13平行的平面141和与角钢4匹配的锥形部142，压块14上开设有与第一螺栓15匹配的螺孔，螺孔处设置有垫片。对于其他不具备直角的角钢，可调整横板11和竖板12之间的角度以与角钢的角度适应，同时也应调整锥形部142的角度以与角钢的角度适应。

支撑装置包括可转动地设置在固定装置上的竖杆31、铰接设置在竖杆31上端且向外延伸的吊杆32和两端分别设置在竖杆31和吊杆32上的支撑杆33，竖杆31、吊杆32和支撑杆33形成三角形结构，吊杆32端部设置有可安装起吊滑轮的第一吊环34，具体安装为现有技术。

连接装置包括连接管21、多个卡槽22、两个限位螺孔23、限位螺栓24、锁紧螺孔和锁紧螺丝25，连接管21设置在竖板12外侧，多个卡槽22间隔设置在竖杆31下端，两限位螺孔23相对设置在连接管21下端，锁紧螺孔设置在连接管21上，转动竖杆31使吊杆32位于需要的位置，将限位螺栓24穿过一限位螺孔23和卡槽22后锁紧在另一限位螺孔23中，锁紧螺丝25通过锁紧螺孔将竖杆31锁紧在连接管21内。

竖杆31和吊杆32采用玻璃纤维管制成，支撑杆33采用异形铝合金杆制成。压块14由航空铝材制成。第一吊环34采用304不锈钢制成。

在本实施例中，活动插销17为波子螺丝。

角钢塔辅助起吊装置的使用方法，包括如下步骤：

a、拔出活动插销17，将盖板13向下转动以打开置物空间，并利用手轮16转动第一螺栓15使压块14靠近盖板13移动，将角钢塔的角钢置于置物空间内，再将盖板13向上转动并插上活动插销17以封闭置物空间，利用手轮16转动第一螺栓15使压块14远离盖板13移动，直至压块14将角钢压紧；

b、根据具体作业环境转动支撑装置，使支撑装置上部向外延伸出角钢塔至需要位置后，固定支撑装置；具体地，转动竖杆31，竖杆31带动吊杆32转动，当吊杆32位于需要的位置时，将限位螺栓24穿过一限位螺孔23和卡槽22后锁紧在另一限位螺孔23中，锁紧螺丝25通过锁紧螺孔将竖杆31锁紧在连接管21内；

c、将起吊滑轮安装在支撑装置上端，可通过绳索将起吊滑轮与第一吊环固定在一起。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同之处在于：吊杆32上还可移动地套设有第二吊环套35，需要移动第二吊环套35时，将第二吊环套35上的锁紧螺丝拆除，即可移动，第二吊环套35上设置有第二吊环36(使用时，第二吊环36与第一吊环34一样，朝向吊杆32下部)，第二吊环套35位于支撑杆33与吊杆32连接点的外侧。第二吊环套35上开设有螺丝孔，将第二吊环套35移动至合适位置后，锁紧螺丝25穿入螺丝孔内以锁紧第二吊环套35。设置第二吊环36的目的在于，能够吊起多种不同的物体，对于重量较大的物体，只要将第二吊环36移动至合适的位置，即可与第一吊环34配合将其吊起。实施例一中，吊杆32长度为1米。两款吊杆32分别适用于不同作业环境。

本实施例其他内容与实施例一相同，在此不赘述。

以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。