一种水泥撒布机的输送机构的制作方法

本发明涉及工程机械设备技术领域，更具体的说涉及一种水泥撒布机的输送机构。

背景技术：

水泥撒布机为工程机械中的一种撒水泥粉装置，由于现有的水泥撒布均是人工堆料设置，其均匀性差，而且人工操作，劳动量大，效率低，效果也不理想，因此现在采用水泥撒布机进行自动撒布水泥或白灰等，然而，现有的水泥撒布机其一般设有横向的落料槽，然后，在落料槽的下方处设有布袋，以防止水泥或白灰等粉末掉落在地面时会飞扬起来而影响周围环境，而落料槽一般宽度并不是很宽，当遇到输送的水泥或白灰产生结块时，容易使落料槽部分位置产生堵塞，而影响撒布的均匀性。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种水泥撒布机的输送机构，它可以在水泥撒布机行驶过程和粉料输送过程中产生的震动，使得纵向杆进行上下震动，使得竖直导通插针不断对长形纵向出料通槽进行插入伸出，实现导通，防止长形纵向出料通槽有块状物堵塞，保证撒布均匀性。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种水泥撒布机的输送机构，包括横向输送机构和纵向输送机构，所述横向输送机构的横向输送管体的后端底面成型有出料通槽；

所述横向输送管体的后端的底面固定有连接部，连接部的底面固定有纵向输送机构的纵向输送壳体，纵向输送壳体的顶面中部成型有落料通槽，落料通槽与连接部的中部通槽相通，连接部的中部通槽与出料通槽相通；

所述纵向输送壳体的内部设有纵向分料螺旋轴，纵向分料螺旋轴的两端通过轴承铰接在纵向输送壳体的左右两个端板上，纵向输送壳体的底面中部成型有长形纵向出料通槽，纵向输送壳体的底面固定有排料落料槽体，排料落料槽体与长形纵向出料通槽相通，排料落料槽体的底部固定有延伸导向槽体，延伸导向槽体中插套有纵向杆，纵向杆的顶面成型有多个竖直导通插针，纵向杆的左右两端固定有导向辊，导向辊插套在延伸导向槽体的上部左右两侧板上具有的竖直导向通槽中，导向辊的外端伸出延伸导向槽体的左右两侧板，延伸导向槽体的左右两侧板的中部外壁面上固定有连接板，连接板的顶面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在导向辊的外部的竖直导向通孔中，震动弹簧插套在竖直导向杆中，震动弹簧的底端着力于连接板的顶面，震动弹簧的顶端着力于导向辊的底面上。

进一步的说，所述横向输送机构包括横向输送管体，横向输送管体的内部设有螺旋分料轴，螺旋分料轴的两端通过轴承铰接在两个横向输送管体的前后两端板上，横向输送管体的后端底面成型有出料通槽，螺旋分料轴的后端伸出横向输送管体的后端板的外侧壁并通过联轴器连接有输送电机，输送电机固定在横向输送管体的后端板的外侧壁上固定有的电机座上。

进一步的说，所述螺旋分料轴的外侧壁上的连续螺旋叶片为同一螺旋方向。

进一步的说，所述纵向输送壳体的左侧板或右侧板上固定有减速电机，减速电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在纵向分料螺旋轴的一端具有的花键孔中。

进一步的说，所述纵向分料螺旋轴的左部和右部的外侧壁上的连续螺旋叶片为相反螺旋方向，纵向分料螺旋轴的左部和右部的外侧壁上的连续螺旋叶片相靠近端处于纵向分料螺旋轴的中部，落料通槽处于纵向分料螺旋轴的中部正上方。

进一步的说，所述纵向输送壳体的中部底面固定有分隔板，分隔板的中部具有中心落料槽，分隔板的侧壁与落料通槽的对应的内侧壁之间成型有侧落料通槽。

进一步的说，所述竖直导通插针的顶部靠近长形纵向出料通槽。

进一步的说，所述分隔板的左右两侧壁为斜向壁面。

进一步的说，所述横向输送管体和纵向输送壳体的内腔均为圆柱腔体。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以在水泥撒布机行驶过程和粉料输送过程中产生的震动，使得纵向杆进行上下震动，使得竖直导通插针不断对长形纵向出料通槽进行插入伸出，实现导通，防止长形纵向出料通槽有块状物堵塞，保证撒布均匀性。

附图说明

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的局部侧视图；

图3是图2的局部放大图。

具体实施方式

实施例，见如图1至图3所示，一种水泥撒布机的输送机构，包括横向输送机构10和纵向输送机构20，所述横向输送机构10的横向输送管体11的后端底面成型有出料通槽12；

所述横向输送管体11的后端的底面固定有连接部13，连接部13的底面固定有纵向输送机构20的纵向输送壳体21，纵向输送壳体21的顶面中部成型有落料通槽22，落料通槽22与连接部13的中部通槽相通，连接部13的中部通槽与出料通槽12相通；

所述纵向输送壳体21的内部设有纵向分料螺旋轴23，纵向分料螺旋轴23的两端通过轴承铰接在纵向输送壳体21的左右两个端板上，纵向输送壳体21的底面中部成型有长形纵向出料通槽24，纵向输送壳体21的底面固定有排料落料槽体25，排料落料槽体25与长形纵向出料通槽24相通，排料落料槽体25的底部固定有延伸导向槽体26，延伸导向槽体26中插套有纵向杆27，纵向杆27的顶面成型有多个竖直导通插针271，纵向杆27的左右两端固定有导向辊272，导向辊272插套在延伸导向槽体26的上部左右两侧板上具有的竖直导向通槽28中，导向辊272的外端伸出延伸导向槽体26的左右两侧板，延伸导向槽体26的左右两侧板的中部外壁面上固定有连接板280，连接板280的顶面固定有竖直导向杆281，竖直导向杆281插套在导向辊272的外部的竖直导向通孔273中，震动弹簧29插套在竖直导向杆281中，震动弹簧29的底端着力于连接板280的顶面，震动弹簧29的顶端着力于导向辊272的底面上。

进一步的说，所述横向输送机构10包括横向输送管体11，横向输送管体11的内部设有螺旋分料轴14，螺旋分料轴14的两端通过轴承铰接在两个横向输送管体11的前后两端板上，横向输送管体11的后端底面成型有出料通槽12，螺旋分料轴14的后端伸出横向输送管体11的后端板的外侧壁并通过联轴器连接有输送电机15，输送电机15固定在横向输送管体11的后端板的外侧壁上固定有的电机座16上。

进一步的说，所述螺旋分料轴14的外侧壁上的连续螺旋叶片为同一螺旋方向。

进一步的说，所述纵向输送壳体21的左侧板或右侧板上固定有减速电机1，减速电机1的输出轴为花键轴，花键轴插套在纵向分料螺旋轴23的一端具有的花键孔中。

进一步的说，所述纵向分料螺旋轴23的左部和右部的外侧壁上的连续螺旋叶片为相反螺旋方向，纵向分料螺旋轴23的左部和右部的外侧壁上的连续螺旋叶片相靠近端处于纵向分料螺旋轴23的中部，落料通槽22处于纵向分料螺旋轴23的中部正上方。

进一步的说，所述纵向输送壳体21的中部底面固定有分隔板30，分隔板30的中部具有中心落料槽31，分隔板30的侧壁与落料通槽22的对应的内侧壁之间成型有侧落料通槽。

进一步的说，所述竖直导通插针271的顶部靠近长形纵向出料通槽24。

进一步的说，所述分隔板30的左右两侧壁为斜向壁面。

进一步的说，所述横向输送管体11和纵向输送壳体21的内腔均为圆柱腔体。

本实施例其安装在水泥撒布机的车体上，粉料箱体的出料端与横向输送管体11的前端顶面成型有的主进料通槽相通接，然后，粉料箱体的粉料进入横向输送管体11中，通过输送电机15运行，使得螺旋分料轴14转动，使得粉料沿着螺旋分料轴14向后移动并通过分隔板30的导向作用，使得中部的粉料从中心落料槽31掉落并从长形纵向出料通槽24的中部掉落，而其余从分隔板30的左右两侧沿着侧落料通槽进入纵向分料螺旋轴23上，通过减速电机1运行，使得纵向分料螺旋轴23转动，而纵向分料螺旋轴23的左部和右部的外侧壁上的连续螺旋叶片为相反螺旋方向，这样就使得所有的粉料随着纵向分料螺旋轴23转动，自动向两侧输送，并在每次输送过程中沿着长形纵向出料通槽24上逐步撒落粉末，实现局部落料。

同时，在撒布过程中，其由于设备运行和水泥撒布机行驶过程中产生的振动，使得竖直导通插针271自动进行上下移动，不断对长形纵向出料通槽24进行插入伸出，实现导通，防止长形纵向出料通槽24有块状物堵塞，保证撒布均匀性。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。