一种倍增扭矩带式输送机断带抓捕器的制作方法

技术领域：

本发明涉及带式输送机断带抓捕器技术领域，更具体地说是一种倍增扭矩带式输送机断带抓捕器。

背景技术：
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带式输送机断带抓捕器是一种用于带式输送机上的断带抓捕装置，当输送带发生断开时，该装置可以迅速将输送带抓住，防止输送带及物料下滑，避免造成对人员和带式输送机的危害。目前常用的抓捕器工作原理都是带式输送机断带触动抓捕器产生抓不动作，抓捕动作的动力一般来自液压设备、配重重物等。在可靠性的验证中，利用配重重物自身重力实现抓捕动作的抓捕器，结构简单，故障率低。

为了抓捕动作做出后断掉的传送带不会因为自身及载荷的重量而继续滑动，即提高抓捕的可靠性，需要将配重物的重量保持在非常大的水平。与巨大配重物配套的是巨大的机架，只有足够的机架厚度才能承受住配重块的牵引并保持稳定。这对生产成本控制及使用安装都是非常不利的影响。

山东科技大学申请的专利号为：201020207915.7，专利名称为：带式输送机断带抓捕器的专利，记载了一种使用“配重臂”的断带抓捕器，客观上能够实现将“配重臂”设置的足够长，来降低配重物的重量，但是“断带抓捕器”使用的环境决定了配重臂不能设置太长，否则其安装比较困难，而且大落差的摆动不仅对“断带抓捕器”自身有伤害，还有可能会危害到工作人员的安全。

技术实现要素：
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为解决上述问题，克服现有技术的不足，本发明拟提供一种配重物小，夹持力大，抓捕可靠性高的倍增扭矩带式输送机断带抓捕器。

为实现上述目的，本发明提供的倍增扭矩带式输送机断带抓捕器，包括机架、配重块、上抓捕架、动滑轮、绳索；所述机架包括两个侧壁，所述上抓捕架一端连接有抓捕块，另一端以能够转动的方式与机架侧壁相连；两所述侧壁之间的上部固定连接有与上抓捕架的抓捕块配合的上横梁；所述上抓捕架侧边连接有动滑轮，所述机架还连接有用于绳索换向的换向结构；所述绳索一端与机架固定相连，另一端依次绕过动滑轮和换向结构后与保持下落趋势的配重块固定相连；所述换向结构在竖直方向的高度不低于上抓捕架的抓捕块转动到最高点时动滑轮的位置；所述上抓捕架上部设置有能够相对上抓捕架转动的上托辊。

进一步地，所述绳索绕过动滑轮的方向为由下向上绕过。

进一步地，所述倍增扭矩带式输送机断带抓捕器还包括下抓捕架，所述下抓捕架一端连接有抓捕块，另一端以能够转动的方式与机架侧壁相连；所述下抓捕架下部设置有能够相对下抓捕架转动的下托辊；所述上抓捕架和所述下抓捕架下设置在输送带的下皮带、上皮带之间。

进一步地，两所述侧壁之间的下部固定连接有与下抓捕架的抓捕块配合的下横梁。

进一步地，所述上抓捕架两侧的侧边均连接有动滑轮，所述机架的两侧各设置有一组与同侧动滑轮配合的绳索、配重块；两侧的动滑轮、绳索、配重块关于机架中轴面对称。

本发明的有益效果是：本发明上抓捕架与机架通过转轴铰接，两者能够相互转动，用动滑轮作为配重块牵拉上抓捕架的中间结构，在不增加配重块的情况下，使力矩倍增，抓捕架抓捕更结实紧密，不会出现抓捕动作做出后断掉的传送带因为自身及载荷的重量而继续滑动。

附图说明：

附图1是本发明实施例1上抓捕架在初始位置时的结构示意图；

附图2是本发明实施例2上抓捕架的抓捕块转动到最高点时的结构示意图；

附图3是本发明实施例3上抓捕架的局部剖视结构示意图；

附图中：1、上横梁，2、定滑轮，3、配重块，4、动滑轮，5、上抓捕架，6、抓捕块，7、下横梁，8、下托辊，9、下皮带，10、上皮带，11、下抓捕架，12、机架，13、上托辊，14、绳索，15、底座板，16、上支架。

具体实施方式：

为使本发明实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的附图，对本发明进行更加详细的描述。

在对本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的描述为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。例如动滑轮可以设置在上抓捕架中部，也可以设置在上抓捕架靠近抓捕块的一端。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

倍增扭矩带式输送机断带抓捕器，包括机架12、配重块3、上抓捕架5、动滑轮4、绳索14；所述机架12包括两个侧壁，所述上抓捕架5一端连接有抓捕块6，另一端以能够转动的方式与机架12侧壁相连；两所述侧壁之间的上部固定连接有与上抓捕架5的抓捕块6配合的上横梁1；所述上抓捕架5侧边连接有动滑轮4，所述机架12还连接有用于绳索14换向的换向结构；所述绳索14一端与机架12固定相连，另一端依次绕过动滑轮4和换向结构后与保持下落趋势的配重块3固定相连；所述换向结构在竖直方向的高度不低于上抓捕架5的抓捕块6转动到最高点时动滑轮4的位置；所述上抓捕架5上部设置有能够相对上抓捕架5转动的上托辊13。

实施例1

如附图1所示，倍增扭矩带式输送机断带抓捕器，包括机架12、配重块3、上抓捕架5、动滑轮4、绳索14；所述机架12包括两个侧壁，所述上抓捕架5一端连接有抓捕块6，另一端以能够转动的方式与机架12侧壁相连；两所述侧壁之间的上部固定连接有与上抓捕架5的抓捕块6配合的上横梁1；所述上抓捕架5侧边连接有动滑轮4，所述机架12还连接有用于绳索14换向的换向结构；所述绳索14一端与机架12固定相连，另一端依次绕过动滑轮4和换向结构后与保持下落趋势的配重块3固定相连；创造性的使用动滑轮4来提升抓捕效果，同样的重物提供更大的抓捕力，结构简单，既不影响产品的生产安装，又不需要通过增加机架12的重量来保证稳定性，还没有配重臂摆动的安全隐患。

所述换向结构在竖直方向的高度不低于上抓捕架5的抓捕块6转动到最高点时动滑轮4的位置；能够保证上抓捕架5的抓捕块6转动到最高点，并抓捕上皮带10。

所述上抓捕架5上部设置有能够相对上抓捕架5转动的上托辊13，上托辊13让皮带与上抓捕架5之间是滚动摩擦，减少皮带与上抓捕架5的磨损。

所述绳索14绕过动滑轮4的方向为由下向上绕过；皮带断裂后，上皮带10无法给上托辊13足够压力，由下向上绕的方式能够保证上抓捕架5在绳索14的牵引下快速的抓捕上皮带10；所述倍增扭矩带式输送机断带抓捕器还包括下抓捕架11，所述下抓捕架11一端连接有抓捕块6，另一端以能够转动的方式与机架12侧壁相连；所述下抓捕架11下部设置有能够相对下抓捕架11转动的下托辊8；所述上抓捕架5和所述下抓捕架11下设置在输送带的下皮带9、上皮带10之间；两所述侧壁之间的下部固定连接有与下抓捕架11的抓捕块6配合的下横梁7；同时设置上抓捕架5、下抓捕架11，能够将断裂后的上皮带10、下皮带9都抓捕固定，防止皮带在重力作用下滑动。

所述上抓捕架5两侧的侧边均连接有动滑轮4，所述机架12的两侧各设置有一组与同侧动滑轮4配合的绳索14、配重块3；两侧的动滑轮4、绳索14、配重块3关于机架12中轴面对称。抓捕的同时保证两侧抓捕力相同且均匀，防止对皮带的二次伤害。

实施例2

如附图2所示，在实施例1所述的倍增扭矩带式输送机断带抓捕器的基础上，所述换向结构在竖直方向与上抓捕架5的抓捕块6转动到最高点时动滑轮4上边沿平齐；所述绳索14一端与机架12的连接点与上抓捕架5的抓捕块6转动到最高点时动滑轮4下边沿平齐。

在上抓捕架5的抓捕块6转动到最高点时，动滑轮4两侧的绳索14均为水平状态且相互平行，这样上抓捕架5收到最大的合力，抓捕稳定性最高。

实施例3

在实施例1或实施例2所述的倍增扭矩带式输送机断带抓捕器的基础上，所述上抓捕架5上部设置有能够相对上抓捕架5转动的上托辊13，所述上托辊13通过减震部与上抓捕架5相连，所述减震部包括与上抓捕架5固定相连的底座板15、与上托辊13以转动方式相连的上支架16，所述上支架16下部为平板结构，所述平板结构与底座板15通过螺栓相连，所述平板结构与底座板15之间的螺栓上套设有减震弹簧。

带式输送机在运行过程中，皮带及皮带上的载荷会发生振动和上下起伏，

上抓捕架5的抓捕块6时刻顶在上皮带10下表面，因此上抓捕架5也会不断地绕上抓捕架5与机架12转动连接结合部的转轴摆动；但是配重块3时刻在牵引着上抓捕架5，这样就会导致转轴时刻在承受大小变化、方向不定具有破坏性的力，严重影响其寿命；通过减震弹簧吸收这种具有破坏性的力能够延长转轴使用寿命。

现在常见的断带抓捕器，配重物直接作用在上抓捕架5围绕转动的销轴（转轴）上，销轴不但要时刻承受皮带因振动和上下起伏带来的大小变化、方向不定具有破坏性的力，还要时刻直接承受配重物与上抓捕架5的产生的全部的直接剪切力，严重影响使用寿命；而一旦销轴断裂，作为“配重结构”与上抓捕架5的结合部，更换较为麻烦，如果配重的结构中使用了“配重臂”，突然断裂带来的配重臂大幅摆动，是一个巨大的安全隐患。

本发明中，动滑轮4设置在抓捕架侧边，配重块3的重力会传递到整个抓捕架侧边，转轴不会直接承受配重物与上抓捕架5产生的全部剪切力，对转轴的不利影响大大减小。动滑轮4的设置既解决抓捕力的问题，又是转轴寿命延长的条件之一，达到了提高抓捕力及延长转轴寿命的双层有益效果。同时，“动滑轮4设置在抓捕架侧边”与“上托辊13通过减震部与上抓捕架5相连”这两种结构连接关系同时起作用，进一步极大地提升了转轴使用寿命。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。