一种具备供料装置的纺织设备的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种具备供料装置的纺织设备。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物；

而目前的纺织设备存在的不足之处有：纺织设备在生产布料时，由于供料卷筒的长度较长，提供的线料会处于不同的位置上，而处于侧边的线斜角过大，容易与设备壳体发生接触磨损，并影响布料的生产质量，此外，由于不同线料的材料强度不同，在不同布料的生产时，常常需要对线料的绷紧程度进行调整以方便对线料进行编制加工，而目前的纺织设备不便于对绷紧程度进行调整。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具备供料装置的纺织设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备供料装置的纺织设备，包括底板、线本体、支撑柱、支撑架、纺织设备本体，所述支撑柱固定连接设置在底板的左侧上端，所述支撑柱的上端设置有供线筒体，所述支撑架设置有两个，且所述支撑架固定连接设置在底板的中间位置的前后侧位置处，两个所述支撑架之间转动连接设置有旋转杆，所述旋转杆穿过后侧的支撑架且固定连接设置有大齿轮，位于后侧的所述支撑架上固定安装设置有减速电机，所述减速电机的输出端穿过支撑架且固定连接设置有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮啮合连接，所述旋转杆的中间位置处固定连接设置有延长杆，所述延长杆的上端固定连接设置有限位框体，所述限位框体的内部上端对称设置有多个延伸臂，所述延伸臂的下端之间转动连接设置有旋转轴，所述旋转轴上固定连接设置有限位转筒，所述旋转杆的两端固定连接设置有旋转板，两端的所述旋转板之间固定连接设置有同一个防护壳，所述防护壳的上端转动连接设置有第一旋转内杆，所述第一旋转内杆上固定连接设置有第一绕线筒，所述防护壳的下端转动连接设置有第而旋转内杆，所述第二旋转内杆上固定连接设置有第二绕线筒，所述底板的右侧上端设置有纺织设备本体，所述线本体缠绕设置在供线筒体上，且所述线本体穿过限位框体和防护壳并与纺织设备本体相连接。

优选的，所述延长杆向供线筒体一侧倾斜设置。

优选的，所述减速电机的外侧设置有电机防护套。

优选的，所述防护壳的侧面顶部呈圆弧形。

优选的，所述支撑柱和支撑架与纺织设备本体的高度相匹配。

优选的，所述第一绕线筒和第二绕线筒的侧边处均固定连接设置有防脱圆板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过在旋转杆的中间位置处设置延长杆，延长杆上设置有限位框体，限位框体内设置有多个限位转筒，线本体绕设在限位转筒上并经过防护壳连接至纺织设备本体上，在供料的过程中可使线本体始终处于中间位置，可防止线本体发生磨损；

2、本发明同时还设置有旋转杆、旋转板、减速电机、第一绕线筒、第二绕线筒、线本体绕设在第一绕线筒和第二绕线筒进行位置的固定，可通过减速电机带动旋转板进行旋转，从而调整线本体的绷紧程度，调整方便，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

附图说明

图1为本发明一种具备供料装置的纺织设备整体结构示意图；

图2为本发明一种具备供料装置的纺织设备的支撑架一侧的结构示意图；

图3为图1中a部分的结构放大示意图；

图4为图2中b部分的结构放大示意图。

图中：1、供线筒体；2、支撑柱；3、底板；4、纺织设备本体；5、线本体；6、防护壳；7、支撑架；8、减速电机；9、旋转板；10、第一绕线筒；11、第二绕线筒；12、旋转杆；13、旋转轴；14、延长杆；15、第一旋转内杆；16、第二旋转内杆；17、小齿轮；18、大齿轮；19、限位框体；20、延伸臂；21、限位转筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具备供料装置的纺织设备，包括底板3、线本体5、支撑柱2、支撑架7、纺织设备本体4，所述支撑柱2固定连接设置在底板3的左侧上端，所述支撑柱2的上端设置有供线筒体1，所述支撑架7设置有两个，且所述支撑架7固定连接设置在底板3的中间位置的前后侧位置处，两个所述支撑架7之间转动连接设置有旋转杆12，所述旋转杆12穿过后侧的支撑架7且固定连接设置有大齿轮18，位于后侧的所述支撑架7上固定安装设置有减速电机8，所述减速电机8的输出端穿过支撑架7且固定连接设置有小齿轮17，所述小齿轮17与大齿轮18啮合连接，所述旋转杆12的中间位置处固定连接设置有延长杆14，所述延长杆14的上端固定连接设置有限位框体19，所述限位框体19的内部上端对称设置有多个延伸臂20，所述延伸臂20的下端之间转动连接设置有旋转轴13，所述旋转轴13上固定连接设置有限位转筒21，所述旋转杆12的两端固定连接设置有旋转板9，两端的所述旋转板9之间固定连接设置有同一个防护壳6，所述防护壳6的上端转动连接设置有第一旋转内杆15，所述第一旋转内杆15上固定连接设置有第一绕线筒10，所述防护壳6的下端转动连接设置有第而旋转内杆，所述第二旋转内杆16上固定连接设置有第二绕线筒11，所述底板3的右侧上端设置有纺织设备本体4，所述线本体5缠绕设置在供线筒体1上，且所述线本体5穿过限位框体19和防护壳6并与纺织设备本体4相连接。

所述延长杆14向供线筒体1一侧倾斜设置，可方便对线本体5进行绕设，所述减速电机8的外侧设置有电机防护套，设置的电机防护套可对减速电机8进行保护，所述防护壳6的侧面顶部呈圆弧形，可方便第一旋转内杆15和第二旋转内杆16的安装，所述支撑柱2和支撑架7与纺织设备本体4的高度相匹配，可使出料更加顺畅，减少线相互缠绕的可能性，所述第一绕线筒10和第二绕线筒11的侧边处均固定连接设置有防脱圆板，设置的防脱圆板可对线本体5进行限位。

工作原理：该发明通过在旋转杆12的中间位置处设置延长杆14，延长杆14上设置有限位框体19，限位框体19内设置有多个限位转筒21，线本体5绕设在限位转筒21上并经过防护壳6连接至纺织设备本体4上，在供料的过程中，线经过限位转筒21的限位，可使线本体5始终处于中间位置，防止线本体5发生磨损，并且线本体5绕设在第一绕线筒10和第二绕线筒11进行位置的固定，当需要调整线的绷紧程度时，只需启动减速电机8，减速电机8通过小齿轮17带动大齿轮18进行旋转，通过大齿轮18带动旋转板9进行旋转，从而调整线本体5的绷紧程度，调整方便，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。