一种单轨四位供料机构的制作方法

本实用新型涉及一种供料机构，特别涉及一种单轨四位供料机构，属于螺丝自动供料设备技术领域。

背景技术：

螺丝供料设备是为自动锁螺装置提供螺丝的设备。但现有的螺丝供料设备大多为单工位落料设备，工作效率低下，无法满足快速加工的需求。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的螺丝供料设备为单工位落料设备，工作效率低下，无法满足快速加工的需求的缺陷，提供一种单轨四位供料机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种单轨四位供料机构，包括供料机构主体、铝材框架和不锈钢料斗，所述供料机构主体的周边设置有所述铝材框架，所述供料机构主体的顶部设置有所述不锈钢料斗，所述不锈钢料斗底部的一侧连接有螺丝导料槽，所述不锈钢料斗的底部安装有摆动筛板，所述摆动筛板的底部通过摆动连杆和摆动中转座与所述铝材框架的底部活动连接，所述摆动连杆与摆动气缸的一端铰接，所述摆动气缸通过摆动固定座固定安装于所述铝材框架的内部，所述螺丝导料槽的一端设置有分料滑块，所述分料滑块与分料气缸连接，所述分料滑块的底部设置有若干切换滑块，所述切换滑块分别与左右切换气缸和前后切换气缸连接，且所述切换滑块的底部均设置有螺丝导料管，所述螺丝导料管的上下两端分别安装有上隔料气缸和下隔料气缸，所述螺丝导料管的底部均与吹气歧管块连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述摆动筛板的顶部与所述铝材框架铰接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吹气歧管块与分体式批嘴相连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置通过螺丝分离器气缸摆动机构带动螺丝整列，完成后进入直线轨道的基础上，增加特制的螺丝落料切换机构：螺丝落料切换气缸组件一和螺丝落料切换气缸组件二，两组气缸组件分别动作时推动对应机构的位置切换，快速完成四个位置的落料，并将螺丝分别送入对应的螺丝导料管中，实现单轨四位供料，大大提升了供料系统的效率。本实用新型设计巧妙，机构简单可靠，在节省大量成本的同时极大提高了供料效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图中：1、供料机构主体；2、铝材框架；3、不锈钢料斗；4、螺丝导料槽；5、分料滑块；6、摆动筛板；7、摆动连杆；8、摆动中转座；9、摆动固定座；10、吹气歧管块；11、螺丝导料管；12、下隔料气缸；13、上隔料气缸；14、左右切换气缸；15、前后切换气缸；16、分料气缸；17、摆动气缸。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，本实用新型提供了一种单轨四位供料机构，包括供料机构主体1、铝材框架2和不锈钢料斗3，供料机构主体1的周边设置有铝材框架2，供料机构主体1的顶部设置有不锈钢料斗3，不锈钢料斗3底部的一侧连接有螺丝导料槽4，不锈钢料斗3的底部安装有摆动筛板6，摆动筛板6的底部通过摆动连杆7和摆动中转座8与铝材框架的底部活动连接，摆动连杆7与摆动气缸17的一端铰接，摆动气缸17通过摆动固定座9固定安装于铝材框架2的内部，螺丝导料槽4的一端设置有分料滑块5，分料滑块5与分料气缸16连接，分料滑块5的底部设置有若干切换滑块，切换滑块分别与左右切换气缸14和前后切换气缸15连接，且切换滑块的底部均设置有螺丝导料管11，螺丝导料管11的上下两端分别安装有上隔料气缸13和下隔料气缸12，螺丝导料管11的底部均与吹气歧管块10连接。

摆动筛板6的顶部与铝材框架2铰接，使摆动筛板能自由摆动。吹气歧管块10与分体式批嘴相连接，能将供料机构提供的螺丝通过气体吹送到分体式批嘴内进行安装。

具体工作原理：该装置摆动气缸17尾端通过摆动固定座9与铝材框架2连接，另一端与摆动连杆7中间铰接，摆动连杆7则通过摆动中转座8与铝材框架2固定，摆动连杆7与摆动筛板6滑槽连接，通过摆动气缸17的摆动实现螺丝的整列输送；螺丝经由螺丝导料槽4输送，至分料滑块5，由分料气缸16推动分料滑块实现螺丝导料槽4上螺丝的前后分离，分离后的螺丝自由落入切换滑块，经由前后切换气缸15，左右切换气缸14的驱动，将螺丝位置变换，使之与指定的螺丝导料管11对准，螺丝导料管11上下两端各装有隔料气缸，通过隔料气缸的上下阻隔，实现螺丝上下分离，保证唯一螺丝落入吹气歧管块10，随后由气体吹送螺丝到分体式批嘴完成螺丝备料动作。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置通过螺丝分离器气缸摆动机构带动螺丝整列，完成后进入直线轨道的基础上，增加特制的螺丝落料切换机构：螺丝落料切换气缸组件一和螺丝落料切换气缸组件二，两组气缸组件分别动作时推动对应机构的位置切换，快速完成四个位置的落料，并将螺丝分别送入对应的螺丝导料管中，实现单轨四位供料，大大提升了供料系统的效率。本实用新型设计巧妙，机构简单可靠，在节省大量成本的同时极大提高了供料效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。