一种带抬升组件的金属重物加工用上料设备的制作方法

本发明涉及一种上料设备领域，具体是一种带抬升组件的金属重物加工用上料设备。

背景技术：

随着工业的发展，自动化的上料设备被大量运用，然而在实际生产中，金属重物的上料一般仅采用传送带，而传送带的承重范围有限，使得过重或过大的加工工件只能通过人工去辅助生产，这就造成了人力资源的浪费，且在影响生产效率的同时因为大工件的特殊性，对工人的生命安全造成了威胁，因此市场上需要一种用于实现金属重物抬升并输送的自动化上料设备，以提高生产效率保证工人生命安全。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带抬升组件的金属重物加工用上料设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种带抬升组件的金属重物加工用上料设备，包括抬升组件，所述抬升组件包括工作台以及垂直设置在所述工作台上的两个安装板,所述工作台上还设置有电机，所述电机连接设置在所述工作台和所述安装板上的正反装组件，所述正反转组件连接设置在所述工作台上的一号齿轮,所述一号齿轮与转动设置在所述工作台上的二号齿轮啮合，所述二号齿轮与设置在所述工作台上的升降组件连接，所述升降组件上设置有抬升板，所述抬升板两边设置有凹槽与设置在所述安装板上的限位条适配；所述金属重物加工用上料设备包括所述抬升组件，所述金属重物加工用上料设备还包括通过传动组件与所述电机连接且设置在所述安装板和所述工作台上的辊轮，所述辊轮上套有传送带；

所述金属重物加工用上料设备还包括通过二号传动组件与所述一号齿轮连接且设置在所述安装板上的挡板上的往复组件，所述往复组件连接贯穿于所述安装板的推杆。

作为本发明进一步的方案：所述正反装组件包括与所述电机连接且转动设置在所述安装板上的不完全锥齿轮以及与所述不完全锥齿轮啮合且设置在所述工作台和所述安装板之间的三号锥齿轮和四号锥齿轮，所述三号锥齿轮和所述四号锥齿轮连接所述一号齿轮。

作为本发明再进一步的方案：所述升降组件包括与所述二号齿轮连接且设置在所述工作台上的丝杆以及与所述丝杆螺纹配合的螺纹套筒，所述螺纹套筒连接所述抬升板。

作为本发明再进一步的方案：所述一号传动组件包括与所述电机连接的一号锥齿轮、与所述一号锥齿轮啮合设置在所述安装板上的二号锥齿轮、与所述二号锥齿轮连接且设置在所述安装板上的蜗杆以及与所述蜗杆适配且转动设置在所述安装板上的蜗轮，所述蜗轮通过一号皮带连接所述辊轮。

作为本发明再进一步的方案：所述二号传动组件包括与所述一号齿轮连接的二号皮带以及通过所述二号皮带与所述一号齿轮连接且设置在所述工作台和所述挡板上的传动杆，所述传动杆连接所述往复组件。

作为本发明再进一步的方案：所述往复组件包括与所述传动杆连接且设置在所述挡板上的转盘和设置在所述转盘上的限位块以及与所述限位块适配的导向组件，所述到导向组件连接所述推杆。

作为本发明再进一步的方案：所述导向组件包括与所述限位块适配的滑块以及与所述滑块滑动套合且设置在所述挡板之间的导向杆，所述滑块连接所述推杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在使用时，通过驱动电机，带动正反转组件工作，正反转组件带动所述一号齿轮和二号齿轮转动，二号齿轮带动丝杆转动，利用丝杆与螺纹套筒的相互作用实现抬升重物的目的，通知，电机还通过传动组件带动传送带工作，使得金属重物到达顶部可以在传送带的作用下是金属重物到达指定的加工工位，二号齿轮通过二号皮带带动传动杆转动，使得往复组件工作，带动导向组件和设置在导向组件上的推杆运动，将到达顶部的金属重物退出抬升板，使其进入到传送带上，结构简单，自动化程度高。

附图说明

图1为带抬升组件的金属重物加工用上料设备的结构示意图。

图2为带抬升组件的金属重物加工用上料设备中滑块、导向杆、推杆的结构示意图。

图3为带抬升组件的金属重物加工用上料设备中转盘、限位块的结构示意图。

图4为带抬升组件的金属重物加工用上料设备中螺纹套筒、抬升板的结构示意图。

图中：1-工作台、2-安装板、3-电机、4-一号锥齿轮、5-二号锥齿轮、6-蜗杆、7-蜗轮、8-一号皮带、9-传送带、10-不完全锥齿轮、11-三号锥齿轮、12-四号锥齿轮、13-一号齿轮、14-二号齿轮、15-丝杆、16-螺纹套筒、17-抬升板、18-二号皮带、19-传动杆、20-转盘、21-限位块、22-滑块、23-导向杆、24-推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～4，本发明实施例中，一种抬升组件，所述抬升组件包括工作台1以及垂直设置在所述工作台1上的两个安装板2,所述工作台1上还设置有电机3，所述电机3连接设置在所述工作台1和所述安装板2上的正反装组件，所述正反转组件连接设置在所述工作台1上的一号齿轮13,所述一号齿轮13与转动设置在所述工作台1上的二号齿轮14啮合，所述二号齿轮14与设置在所述工作台1上的升降组件连接，所述升降组件上设置有抬升板17，所述抬升板17两边设置有凹槽与设置在所述安装板2上的限位条适配。

在本发明实施例中，在使用时，所述电机3转动通过所述正反转组件带动所述一号齿轮13转动，所述一号齿轮13与所述二号齿轮14啮合，带动所述二号齿轮14转动，且所述一号齿轮13的传动比远大于所述二号齿轮14的传动比，所述二号齿轮14带动所述抬升组件工作，所述抬升组件上设置有所述抬升板17，将金属重物送至所述安装板2的顶部。

作为本发明的一种实施例，所述正反装组件包括与所述电机3连接且转动设置在所述安装板2上的不完全锥齿轮10以及与所述不完全锥齿轮10啮合且设置在所述工作台1和所述安装板2之间的三号锥齿轮11和四号锥齿轮12，所述三号锥齿轮11和所述四号锥齿轮12连接所述一号齿轮13。

在本发明实施例中，在使用时，所述电机3转动，带动所述不完全锥齿轮10转动，所述不完全锥齿轮10与所述三号锥齿轮11和所述四号锥齿轮12分别啮合，使得所述三号锥齿轮11和所述四号锥齿轮12正反转，通过所述一号齿轮13和所述二号齿轮14带动所述抬升组件上下运动，以实现技术重物的抬升。

作为本发明的一种实施例，所述升降组件包括与所述二号齿轮14连接且设置在所述工作台1上的丝杆15以及与所述丝杆15螺纹配合的螺纹套筒16，所述螺纹套筒16连接所述抬升板17。

在本发明实施例中，所述二号齿轮14连接所述丝杆15，使得所述丝杆15做正反转运动，同时在所述螺纹套筒16的作用下，所述抬升板17上下运动，实现对金属重物的抬升，同时在所述凹槽和所述限位条的作用下，所述抬升板17不会作用于所述那安装板2，避免因为市场实价长时间的作业使安装板2的结构受到破坏。

作为本发明的一种实施例，还提出了一种带抬升组件的金属重物加工用上料设备，所述金属重物加工用上料设备包括所述抬升组件，所述金属重物加工用上料设备还包括通过传动组件与所述电机3连接且设置在所述安装板2和所述工作台1上的辊轮，所述辊轮上套有传送带9；

所述金属重物加工用上料设备还包括通过二号传动组件与所述一号齿轮13连接且设置在所述安装板2上的挡板上的往复组件，所述往复组件连接贯穿于所述安装板2的推杆24。

在本发明实施例中，在使用时，所述电机3转动，通过所述传动组件带动所述传送带9运动，将到达顶部的金属重物送至指定工位，同时在所述二号皮带18的作用下，所述往复组件工作，带动所述导向组件工作，所述导向组件带动所述推杆24将到达顶部的金属重物退出至所述传送带9上。

作为本发明的一种实施例，所述传动组件包括与所述电机3连接的一号锥齿轮4、与所述一号锥齿轮4啮合设置在所述安装板2上的二号锥齿轮5、与所述二号锥齿轮5连接且设置在所述安装板2上的蜗杆6以及与所述蜗杆6适配且转动设置在所述安装板2上的蜗轮7，所述蜗轮7通过一号皮带8连接所述辊轮。

在本发明实施例中，当所述电机3转动时，在所述一号锥齿轮4和所述二号锥齿轮5的作用下，所述蜗杆6转动，并通过与所述蜗轮7的相互作用，使得所述蜗轮7转动，后通过一号皮带8连接所述辊轮，带动所述传送带9运动，将金属重物送至指定工位。

作为本发明的一种实施例，所述二号传动组件包括与所述一号齿轮13连接的二号皮带18以及通过所述二号皮带18与所述一号齿轮13连接且设置在所述工作台1和所述挡板上的传动杆19，所述传动杆19连接所述往复组件。

在本发明实施例中，在使用时，所述电机3转动，通过所述不完全锥齿轮10与所述一号锥齿轮13和所述二号锥齿轮5的相互作用下，带动所述二号皮带18转动，所述二号皮带18转动带动所述传动杆19转动，从而驱动所述往复组件工作。

作为本发明的一种实施例，所述往复组件包括与所述传动杆19连接且设置在所述挡板上的转盘20和设置在所述转盘20上的限位块21以及与所述限位块21适配的导向组件，所述到导向组件连接所述推杆24。

在本发明实施例中，通过所述二号皮带18带动所述传动杆19转动，使得安装在所述传动杆19上的所述转盘20转动，所述转盘20上的所述限位块21与所述导向组件配合，将所述推杆24向外推出，帮助金属重物从所述抬升板17上进去所述传送带9上。

作为本发明的一种实施例，所述导向组件包括与所述限位块21适配的滑块22以及与所述滑块22滑动套合且设置在所述挡板之间的导向杆23，所述滑块22连接所述推杆24。

在本发明实施例中，所述转盘20转动，带动所述限位块21做圆周运动，所述限位块21与所述滑块22相互配合，使得所述滑块22在所述导向杆23上做循环往复运动，带动所述推杆做循环往复运动。

在本发明实施例中，还需说明的是，所述转盘20的旋转速度与所述丝杆15的旋转速度成整数倍，避免所述转盘20相对于所述丝杆15旋转速度太快，使得当金属重物还没到达顶部时，所述推杆24作用于金属重物。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。