连卷塑料袋包装机的放料装置的制作方法

1.本发明涉及一种连卷塑料袋包装机的放料装置，用于塑料袋卷的放料。


背景技术：

2.授权公告号为cn206955277u的专利文献公开了一种连卷袋的放料装置，该装置包括放料支架，放料支架上安装有相互平行的动力辊筒和无动力辊筒，放料支架上还安装有动力装置，动力装置驱动动力辊筒转动。该放料装置采用了两个辊筒的结构，放料时只要把连卷袋放置于两个辊筒之上，动力辊筒在动力装置的驱动下，带动连卷袋旋转，无动力辊筒用于支承连卷袋并随之一同旋转，本结构装置可以很方便的放置和取出连卷袋(塑料袋卷)。
3.但是，若辊筒转速过快，塑料袋卷会从两个辊筒之间掉落，影响正常的生产作业。另外，当塑料袋卷不断供料，塑料袋卷上的塑料袋不断减少，塑料袋减少到很少时，塑料袋卷与辊筒之间的摩擦力减小，塑料袋卷无法正常转动放卷，无法正常输送塑料袋。


技术实现要素：

4.本发明所要解决的技术问题是提供一种连卷塑料袋包装机的放料装置，实现塑料袋卷的高效放料。
5.为解决上述技术问题，本发明连卷塑料袋包装机的放料装置，包括第一辊筒和第二滚筒，连卷塑料袋的塑料袋卷放置在第一辊筒和第二滚筒上；所述第一辊筒、第二滚筒间至少一个为动力辊筒，动力辊筒的动力为电机，所述电机带动动力辊筒。动力辊筒转动时带动塑料袋卷转动放卷，放料装置还包括配重棒，所述配重棒放置在塑料袋卷内部。
6.为了防止塑料袋卷转动放卷时位置发生偏移，塑料袋卷的两端设置有限位杆。限位杆的位置可调，这样便可以根据塑料袋卷的宽度调节。进一步地，作为优选，所述配重棒为u型，所述u型配重棒的开口处具有连接u型配重棒两端的连接件，所述限位杆置于u型配重棒内。连接件可以向配重棒的中部方向滑动，使得u型配重棒与限位杆紧密结合，防止塑料袋卷向上跳动，采用较轻的配重棒，便可实现较重配重棒的功效。
7.本发明由于配重棒的设置，即使辊筒转速过快，在配重棒的压持下塑料袋卷也不会从两个辊筒之间掉落。在塑料袋卷不断供料，塑料袋卷上的塑料袋不断减少时，配重棒使得塑料袋卷与辊筒之间的摩擦力增大，塑料袋卷与辊筒之间依然正常转动放卷，正常输送塑料袋，从而实现高效放卷，避免放卷失败。
附图说明
8.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
9.图1为本发明示意图。
10.图2为本发明放置塑料袋卷示意图。
具体实施方式
11.如图1、2所示，连卷塑料袋包装机的放料装置，具有放料架1，放料架1上安装第一辊筒2和第二滚筒3，连卷塑料袋的塑料袋卷8放置在第一辊筒2和第二滚筒3上。所述第一辊筒2为动力辊筒，动力辊筒的动力为电机4，电机4带动动力辊筒转动，所述第二滚筒3为无动力辊筒。第一辊筒2转动时带动塑料袋卷8转动放卷。
12.塑料袋卷8的两端设置有限位杆5，防止塑料袋卷8转动放卷时位置发生偏移。
13.放料装置还包括配重棒，所述配重棒放置在塑料袋卷8内部。这样，即使辊筒转速过快，在配重棒的压持下塑料袋卷8也不会从两个辊筒之间掉落。在塑料袋卷8不断供料，塑料袋卷8上的塑料袋不断减少时，配重棒使得塑料袋卷8与辊筒之间的摩擦力增大，塑料袋卷8与辊筒之间依然正常转动放卷，正常输送塑料袋，从而实现高效放卷，避免放卷失效。
14.所述配重棒为u型，所述u型配重棒6的开口处具有连接u型配重棒6两端的连接件7，所述限位杆5置于u型配重棒6内，如图1所示。连接件7可以向u型配重棒6的中部方向滑动，使得u型配重棒6与限位杆5紧密结合，防止塑料袋卷8向上跳动，这样，采用较轻的配重棒，便可实现较重配重棒的功效。
15.上述实施例不以任何方式限制本发明，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本发明的保护范围内。