一种新型的粉料仓进灰管门禁锁的制作方法

本实用新型涉及粉状物料储存技术领域，具体涉及一种新型的粉料仓进灰管门禁锁。

背景技术：

粉状物料（水泥、粉煤灰、矿粉）采用大型的粉料仓储存，散装物料运输车运输。每个粉料仓都配有一个进灰口，每个运输车配一个吹灰软管，将吹灰软管连接粉料仓的进灰口，用气体将粉状物料打入粉料仓。在有多个粉料仓的情况下，经常出现运输车在向粉料仓进料时，物料打进错误的粉料仓。因此，陆续出现几种粉料仓进灰管门禁锁，在不经允许的情况下，禁止向料仓打料，以防出错。

目前，市场上存在以下几种吹灰管门禁锁：挂锁、蝶阀、管囊阀等。挂锁应用最多，结构最简单，但是需要人工钥匙开锁，经常出现钥匙丢失、挂锁忘锁的情况，使用一段时间以后，就荒废掉了；蝶阀需要将吹灰管截断，将蝶阀插装到吹灰管中，施工较麻烦，而且在吹灰过程中，蝶阀一直受到物料的冲刷、摩擦，蝶阀的磨损会很严重，需要经常更换蝶阀；管囊阀与蝶阀比较类似，只不过更换周期比蝶阀稍微长，但还是需要经常更换。

技术实现要素：

本实用新型为了克服以上技术的不足，提供了一种使用方便，且使用寿命长的新型的粉料仓进灰管门禁锁。

本实用新型克服其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型的粉料仓进灰管门禁锁，包括粉料仓以及进灰管，进灰管上端连接于粉料仓的上端，进灰管下端折弯形成水平状态布置，其特征在于，还包括：

固定座，固定于进灰管下端的水平端；

支架，其通过螺栓ⅱ安装于固定座的后端，支架中设置有圆孔；

电动执行器，通过螺栓ⅰ与支架的后端连接固定；

摆杆，呈l形结构，摆杆的外侧端设置有门板；

轴套，其尾端设置有法兰，法兰通过螺栓ⅳ固定于摆杆的内侧端，轴套的外径与圆孔的内径相匹配，轴套转动安装于圆孔中，所述电动执行器的输出轴为方轴，所述轴套内沿轴向设置有与方轴相匹配的方孔，轴套通过方孔插装于输出轴上，并通过螺栓ⅲ连接固定；

当电动执行器驱动连杆转动至水平状态时，门板封闭于进灰管下端管口处。

为了提高密封性，还包括护板，所述护板的后端设置有若干导杆，所述门板上设置有对应的导向孔，护板的前端安装有由橡胶材料制成的密封垫，导杆插装于对应的导向孔（24）中，弹簧套装于导杆上，弹簧的后端与门板相接触，其前端与护板相接触，螺栓ⅴ依次穿过密封垫、护板及门板后通过螺母锁紧。

为了方便安装固定，上述固定座上设置有与进灰管外径相匹配的弧形凹槽，固定座的弧形凹槽卡置于进灰管的外表面，固定座与进灰管焊接固定。

为了固定牢固，上述电动执行器与支架之间设置有若干垫片。

本实用新型的有益效果是：当运输车辆需要向粉料仓中加入粉料时，电动执行器驱动连杆向上转动90°，使连杆处于竖直状态，运输车辆的吹灰软管可以与进灰管下端管口连接，车辆可以进行打灰，将粉料加入粉料仓中，加满后，将吹灰管卸下，电动执行器驱动连杆向下转动至水平状态，门板将进灰管的管口密封，此时实现了锁止，使用简单方便，不需要钥匙操作，门板在进灰管外侧运动，避免了其磨损，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的门板打开状态的结构示意图；

图3为本实用新型的门板关闭状态的结构示意图；

图4为本实用新型的立体爆炸结构图；

图中，1.粉料仓2.电动执行器3.连杆4.门板5.进灰管6.固定座7.弧形凹槽8.输出轴9.支架10.垫片11.螺栓ⅰ12.圆孔13.螺栓ⅱ14.螺栓ⅲ15.法兰16.轴套17.螺栓ⅳ18.方孔19.护板20.密封垫21.螺栓ⅴ22.螺母23.导杆24.导向孔25.弹簧。

具体实施方式

下面结合附图1至附图4对本实用新型做进一步说明。

一种新型的粉料仓进灰管门禁锁，包括粉料仓1以及进灰管5，进灰管5上端连接于粉料仓1的上端，进灰管5下端折弯形成水平状态布置，其特征在于，还包括：固定座6，固定于进灰管5下端的水平端；支架9，其通过螺栓ⅱ13安装于固定座6的后端，支架9中设置有圆孔12；电动执行器2，通过螺栓ⅰ11与支架9的后端连接固定；摆杆3，呈l形结构，摆杆3的外侧端设置有门板4；轴套16，其尾端设置有法兰15，法兰15通过螺栓ⅳ17固定于摆杆3的内侧端，轴套16的外径与圆孔12的内径相匹配，轴套16转动安装于圆孔12中，电动执行器2的输出轴8为方轴，轴套16内沿轴向设置有与方轴相匹配的方孔18，轴套16通过方孔18插装于输出轴8上，并通过螺栓ⅲ14连接固定；当电动执行器2驱动连杆3转动至水平状态时，门板4封闭于进灰管5下端管口处。当运输车辆需要向粉料仓1中加入粉料时，电动执行器2驱动连杆3向上转动90°，使连杆3处于竖直状态，运输车辆的吹灰软管可以与进灰管5下端管口连接，车辆可以进行打灰，将粉料加入粉料仓1中，加满后，将吹灰管卸下，电动执行器2驱动连杆3向下转动至水平状态，门板4将进灰管5的管口密封，此时实现了锁止，使用简单方便，不需要钥匙操作，门板4在进灰管5外侧运动，避免了其磨损，使用寿命长。

进一步的，还包括护板19，护板19的后端设置有若干导杆23，门板4上设置有对应的导向孔24，护板19的前端安装有由橡胶材料制成的密封垫20，导杆23插装于对应的导向孔24中，弹簧25套装于导杆23上，弹簧25的后端与门板4相接触，其前端与护板19相接触，螺栓ⅴ21依次穿过密封垫20、护板19及门板4后通过螺母22锁紧。当门板4向进灰管5的管口方向转动过程中，密封垫20先与管口接触，其通过护板19利用导杆23在导向孔24中滑动，并压缩弹簧25，当连杆3转动至水平状态时，在弹簧25的弹力下，密封垫20紧密压在进灰管5的管口处，提高了密封性。

固定座6上设置有与进灰管5外径相匹配的弧形凹槽7，固定座6的弧形凹槽7卡置于进灰管5的外表面，固定座6与进灰管5焊接固定。通过设置弧形凹槽7可以方便将固定座6与进灰管5焊接固定。

电动执行器2与支架9之间设置有若干垫片10。通过设置垫片10可以提高电动执行器2与支架9的固定牢固度。

技术特征：

1.一种新型的粉料仓进灰管门禁锁，包括粉料仓（1）以及进灰管（5），进灰管（5）上端连接于粉料仓（1）的上端，进灰管（5）下端折弯形成水平状态布置，其特征在于，还包括：

固定座（6），固定于进灰管（5）下端的水平端；

支架（9），其通过螺栓ⅱ（13）安装于固定座（6）的后端，支架（9）中设置有圆孔（12）；

电动执行器（2），通过螺栓ⅰ（11）与支架（9）的后端连接固定；

摆杆（3），呈l形结构，摆杆（3）的外侧端设置有门板（4）；

轴套（16），其尾端设置有法兰（15），法兰（15）通过螺栓ⅳ（17）固定于摆杆（3）的内侧端，轴套（16）的外径与圆孔（12）的内径相匹配，轴套（16）转动安装于圆孔（12）中，所述电动执行器（2）的输出轴（8）为方轴，所述轴套（16）内沿轴向设置有与方轴相匹配的方孔（18），轴套（16）通过方孔（18）插装于输出轴（8）上，并通过螺栓ⅲ（14）连接固定；

当电动执行器（2）驱动摆杆（3）转动至水平状态时，门板（4）封闭于进灰管（5）下端管口处。

2.根据权利要求1所述的新型的粉料仓进灰管门禁锁，其特征在于：还包括护板（19），所述护板（19）的后端设置有若干导杆（23），所述门板（4）上设置有对应的导向孔（24），护板（19）的前端安装有由橡胶材料制成的密封垫（20），导杆（23）插装于对应的导向孔（24）中，弹簧（25）套装于导杆（23）上，弹簧（25）的后端与门板（4）相接触，其前端与护板（19）相接触，螺栓ⅴ（21）依次穿过密封垫（20）、护板（19）及门板（4）后通过螺母（22）锁紧。

3.根据权利要求1所述的新型的粉料仓进灰管门禁锁，其特征在于：所述固定座（6）上设置有与进灰管（5）外径相匹配的弧形凹槽（7），固定座（6）的弧形凹槽（7）卡置于进灰管（5）的外表面，固定座（6）与进灰管（5）焊接固定。

4.根据权利要求1所述的新型的粉料仓进灰管门禁锁，其特征在于：所述电动执行器（2）与支架（9）之间设置有若干垫片（10）。

技术总结
一种新型的粉料仓进灰管门禁锁，当运输车辆需要向粉料仓中加入粉料时，电动执行器驱动连杆向上转动90°，使连杆处于竖直状态，运输车辆的吹灰软管可以与进灰管下端管口连接，车辆可以进行打灰，将粉料加入粉料仓中，加满后，将吹灰管卸下，电动执行器驱动连杆向下转动至水平状态，门板将进灰管的管口密封，此时实现了锁止，使用简单方便，不需要钥匙操作，门板在进灰管外侧运动，避免了其磨损，使用寿命长。

技术研发人员：杨敬锋;王霖;邱峰;王宜广;张永涛
受保护的技术使用者：山东博硕自动化技术有限公司
技术研发日：2020.01.02
技术公布日：2020.09.18