一种接片组件的制作方法

本实用新型涉及医疗器械领域，具体涉及一种接片组件。

背景技术：

打号机，全称线缆标志打印机，又称线号印字机，可打印pvc套管、热缩管、标牌、挂牌、载玻片、端子标记号等材料。当使用载玻片打号机时，比如thermoslidemateas(赛默飞世尔科技)载玻片打号机，流水线传输的载玻片容易飞出接片槽，从而无序地散落在地；故在使用时，故在使用时必须有人在旁值守实时取出已打印好的切片，造成人力资源的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是在使用载玻片打号机时，自动收集打印完成的玻片，实现无人值守。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种接片组件，用于收集打号机飞出的片状物，将该片状物沿打号机的接片槽飞出的方向记为横向，其包括：

安装于所述打号机底部的底座；及

与所述接片槽匹配的接片盒；

其中，所述接片盒包含：

底板，用于呈放飞出的片状物，所述底板设于所述接片槽的延长方向的下部；

固定于所述底板两侧的第一挡板和第二挡板，该第一挡板和第二挡板均平行于横向方向；所述第一挡板和第二挡板与所述底板相连形成槽条，所述接片槽能活动嵌入所述槽条的一端，记为第一端；所述槽条另一端设有活动挡板，记为第二端，用于防止片状物飞出所述槽条；

处于接片状态时，所述活动挡板与所述槽条形成容腔，飞出的片状物落入容腔内部。

较佳地，所述接片盒还包含设于所述接片槽与所述底板之间的第三挡板，用于防止片状物落入所述接片槽底部的盲区，使得片状物整齐叠放在所述底板上。

较佳地，所述第三挡板与所述底板的夹角呈30°至80°，且所述第三挡板的顶部依靠在所述槽条的第一端，使得第三挡板能缓冲片状物的重力。

较佳地，所述底座上设有若干个定位孔，该定位孔与打号机底部的若干个脚对应匹配，所述打号机底部的若干个脚嵌入所述定位孔，从而精准地将所述打号机固定在所述底座上。

较佳地，所述底板的形状与所述片状物匹配。

较佳地，所述底板和所述底座的底部处于同一水平面上，从而使得所述接片盒具有最大容量存放片状物。

较佳地，所述接片槽与所述底座的连接部的边缘相切或者超出所述底座的边缘。

较佳地，所述底板上设有定位槽，所述第一挡板和第二挡板嵌入所述定位槽，从而将第一挡板和第二挡板固定于所述底板上。

较佳地，所述活动挡板为抽拉式，其沿所述底板的竖直方向上抽拉。

较佳地，所述抽拉式活动挡板还包含凹型块，该凹型块的两翼分别与第一挡板和第二挡板的外壁固定连接，且所述凹型块的联体部设于所述槽条的第二端，所述活动挡板沿竖直方向插入所述联体部与第一挡板/第二挡板的第二端端部之间。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包含底座和接片盒；当打号机打印片状物时，本实用新型提供的底座提高打号机的高度，使得接片盒最大容量收集飞出的片状物，同时本实用新型接片盒和底座分体设计，可在需要时快速替换空接片盒，以应对大批量打印需求。且所述接片盒包含活动挡板，当接片时，所述活动挡板与所述槽条形成容腔，飞出的片状物落入容腔内部，当停止接片时，所述活动挡板能卸载或移动，从而方便将容腔内部收集的若干个片状物取出。且本实用新型还包含第三挡板，可缓冲片状物飞出的重力，且可防止片状物落入接片槽底部的盲区。本实用新型可在无人看管的情况下，大批量自动收集片状物，节省了人力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：

底座1，定位孔11；

接片盒2；

底板21，第二挡板22，活动挡板23，凹型块24，第三挡板25；

打号机的接片槽3；

片状物4。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型提供了一种接片组件，可用承接流水线飞出的片状物4。在一个具体应用实施例中，本实用新型可用于收集病理载玻片打号机飞出的载玻片。

实施例

如图1所示，本实施例提供了一种接片组件，用于收集打号机飞出的片状物4，片状物4沿打号机的接片槽3飞出的方向记为横向，其包括：安装于打号机底部的底座1；及与接片槽3匹配的接片盒2。

所述底座1可增高所述接片槽3的高度；所述底座1上设有若干个定位孔11，该定位孔11与打号机底部的若干个脚对应匹配，所述打号机底部的若干个脚嵌入所述定位孔11，从而精准地将所述打号机稳定地固定于所述底座1上，使用中不易移动。

安装所述底座1时，所述接片槽3与所述底座1的边缘相切或者超出所述底座1的边缘，避免当片状物4飞出所述接片槽3时直接落在所述底座1上。

在本实施例中，所述接片盒2包含：矩形底板21、固定于所述矩形底板21纵向两侧的第一挡板(图中未示)和第二挡板22，以及第一挡板和第二挡板22之间的活动挡板23。

所述矩形底板21，用于呈放飞出的片状物4，该底板21形状与片状物4匹配，其设于接片槽3延长方向的下部，并紧靠所述底座1，该底板21宽度略微大于所述接片槽3的宽度。由于片状物4呈矩形，所述底板21呈矩形，所述底板21与所述片状物4匹配，可整齐地片状物4堆放于所述底板21上。

所述第一挡板和第二挡板22均平行于横向方向；所述第一挡板和第二挡板22与所述底板21相连形成槽条，所述接片槽3能活动嵌入所述槽条的一端，记为第一端；所述槽条另一端设有活动挡板23，记为第二端，用于防止片状物4飞出所述槽条。

当接片时，所述活动挡板23与所述槽条形成容腔，飞出的片状物4落入容腔内部，当停止接片时，所述活动挡板23能卸载或移动，从而方便将容腔内部收集的若干个片状物4取出。

在本实施例中，所述第一挡板和第二挡板22垂直于所述底板21，可将飞出的片状物4落入所述底板21上，而不会向所述底板21的两侧散落；所述第一挡板和第二挡板22的高度高于所述接片槽3的水平高度；所述第一挡板和第二挡板22对称且平行设置。

在本实施例中，所述活动挡板23，且垂直于所述底板21，该活动挡板23可遮挡片状物4飞出所述容腔。

在本实施例中，所述活动门为抽拉式，可以为上下抽拉式。具体地，上下抽拉式的实现方式，所述抽拉式活动挡板23还包含凹型块24，该凹型块24的两翼分别与第一挡板和第二挡板22的外壁固定连接，且所述凹型块24的联体部设于第二端，所述活动挡板23沿竖直方向插入所述联体部与第一挡板/第二挡板22的第二端端部之间，从而使得活动挡板23沿竖直方向上下抽拉。

所述接片盒2还包含设于所述接片槽3与所述底板21之间的第三挡板25，用于防止片状物4落入所述接片槽3底部的盲区，使得片状物4整齐叠放在所述底板21上。在本实施例中，所述第三挡板25与所述底板21的夹角呈60°，且所述第三挡板25的顶部依靠在所述槽条的第一端，使得第三挡板25似滑梯一样，能缓冲片状物4的重力。

在本实施例中，所述底板21和所述底座1的底部处于同一水平面上，从而可使得所述接片盒2具有最大容量存放片状物4。

在本实施例中，所述底板21上设有定位槽，所述定位槽平行于所述横向方向，当所述第一挡板和第二挡板22嵌入所述定位槽，从而使得所述接片槽3匹配嵌入第一挡板和第二挡板22之间。

当打号机打印片状物4时，本实施例提供的底座1提高打号机的高度，使得接片盒2最大容量收集所述片状物4，同时本实用新型接片盒2和底座1分体设计，可在需要时快速替换空接片盒2，以应对大批量打印需求。在一个具体应用实施例中，当收集thermoslidemateas载玻片打号机的载玻片时，本实用新型提供的接片盒2可收集70张载玻片，在无人看管情况下扩充了接片数量，可将打号机装载量打印出的载玻片完全按序收集，节省了人力。

综上所述，本实用新型包含底座1和接片盒2；当打号机打印片状物4时，本实用新型提供的底座1提高打号机的高度，使得接片盒2最大容量收集飞出的片状物4，同时本实用新型接片盒2和底座1分体设计，可在需要时快速替换空接片盒2，以应对大批量打印需求。且所述接片盒2包含活动挡板23，当接片时，所述活动挡板23与所述槽条形成容腔，飞出的片状物4落入容腔内部，当停止接片时，所述活动挡板23能卸载或移动，从而方便将容腔内部收集的若干个片状物4取出。且本实用新型还包含第三挡板25，可缓冲片状物4飞出的重力，且可防止片状物4落入接片槽3底部的盲区。

尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。