产品包装生产线上的整理装置的制作方法

本实用新型属于包装机械技术领域，尤其涉及产品包装生产线上的整理装置。

背景技术：

在现有的生产灌装食品、药品的塑料瓶灌装生产线上，其生产工序中自动落杯、定量灌装、封口、提杯、推杯、输送等一系列工序均可由设备自动完成。

但是现有的整理装置还存在着运输品容易向两侧掉出，不具备对横向输送带的左侧起到遮挡功能和不方便对废料进行储存分隔的问题。

因此，发明产品包装生产线上的整理装置显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供产品包装生产线上的整理装置，以解决现有的整理装置存在着运输品容易向两侧掉出，不具备对横向输送带的左侧起到遮挡功能和不方便对废料进行储存分隔的问题。产品包装生产线上的整理装置，包括纵向安装架，横向旋转辊，纵向输送带，纵向输送电机，缓冲防护架结构，横向安装架，纵向旋转辊，横向输送电机，上侧输送带，下侧输送带，装箱机械手，整形分隔板，侧边防护架结构，废料储存架结构和防滑条，所述的横向旋转辊轴接在纵向安装架的内侧上下两部；所述的纵向输送带套接在横向旋转辊的外侧；所述的纵向输送电机螺栓安装在纵向安装架的左侧上部，同时与横向旋转辊键连接；所述的缓冲防护架结构安装在纵向安装架的前部左侧，同时与上侧输送带和下侧输送带水平对齐；所述的横向安装架分别设在纵向安装架的右侧上下两部；所述的纵向旋转辊分别轴接在横向安装架的内部左右两侧；所述的横向输送电机螺栓安装在横向安装架的下部右侧，同时与纵向旋转辊键连接；所述的上侧输送带和下侧输送带设置在纵向安装架的右侧上下两部，并分别套接在纵向旋转辊的外侧；所述的装箱机械手安装在纵向安装架的前侧下部；所述的整形分隔板设在纵向安装架的左侧下部；所述的侧边防护架结构分别安装在横向安装架的前侧；所述的废料储存架结构设置在整形分隔板的上侧；所述的缓冲防护架结构包括定位板，凸字形开槽，定位杆，缓冲板，限位螺母和缓冲弹簧，所述的定位板螺栓安装在纵向安装架前端左侧的上下两部；所述的凸字形开槽嵌入在定位板的内部四角位置；所述的定位杆插接在凸字形开槽的内侧；所述的限位螺母设置在定位板的左侧，同时螺纹连接在定位杆的外部。

优选的，所述的侧边防护架结构包括上侧顶板，导向轮，连接管，活动杆，顶紧螺栓和活动板，所述的上侧顶板螺栓安装在横向安装架的前侧上部；所述的连接管螺栓安装在上侧顶板的下部前端；所述的活动杆插接在连接管的内侧下部；所述的顶紧螺栓螺纹连接在连接管与活动杆的前侧连接处；所述的活动板螺栓安装在活动杆的下部。

优选的，所述的废料储存架结构包括储存箱，导向板，隔离板，侧板和标签，所述的储存箱设置在整形分隔板的上侧；所述的导向板螺栓安装在储存箱的前侧下部；所述的侧板螺钉安装在隔离板的内侧上部。

优选的，所述的导向轮分别螺钉安装在上侧顶板的下部以及活动板的上侧。

优选的，所述的缓冲板螺钉安装在定位杆的右侧。

优选的，所述的隔离板分别纵向螺钉安装在储存箱的内侧。

优选的，所述的标签胶接在侧板的前侧中间位置。

优选的，所述的缓冲弹簧套接在定位杆的外侧，同时在左右两侧分别嵌入在凸字形开槽的内部右侧以及缓冲板的左侧。

优选的，所述的缓冲板的右侧还胶接有海绵垫。

优选的，所述的防滑条分别胶接在纵向输送带和上侧输送带以及下侧输送带的外侧。

优选的，所述的导向板由前至后清下倾斜。

优选的，所述的纵向输送电机和横向输送电机分别采用y2-1电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的导向轮分别螺钉安装在上侧顶板的下部以及活动板的上侧，有利于在上侧输送带或下侧输送带上输送时避免运输品向两侧掉落。

2.本实用新型中，所述的缓冲板螺钉安装在定位杆的右侧，有利于在使用时方便对上侧输送带和下侧输送带向左侧输送的运输品起到遮挡功能，从而避免冲力过大向左侧掉落。

3.本实用新型中，所述的隔离板分别纵向螺钉安装在储存箱的内侧，有利于在使用时方便对废料进行分隔。

4.本实用新型中，所述的标签胶接在侧板的前侧中间位置，有利于在使用时方便对隔离板隔离的废料进行标明。

5.本实用新型中，所述的缓冲弹簧套接在定位杆的外侧，同时在左右两侧分别嵌入在凸字形开槽的内部右侧以及缓冲板的左侧，有利于在使用时能够对触碰到缓冲板的运输品起到缓冲功能。

6.本实用新型中，所述的缓冲板的右侧还胶接有海绵垫，有利于在碰撞时能够避免对运输品造成破坏。

7.本实用新型中，所述的防滑条分别胶接在纵向输送带和上侧输送带以及下侧输送带的外侧，有利于在使用时能够增加与运输品接触时的防滑效果。

8.本实用新型中，所述的导向板由前至后清下倾斜，有利于在向储存箱内存放废料时能够起到缓冲作用，从而避免垂直下落碰撞损坏。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的缓冲防护架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的侧边防护架结构的结构示意图。

图4是本实用新型的废料储存架结构的结构示意图。

图中：

1、纵向安装架；2、横向旋转辊；3、纵向输送带；4、纵向输送电机；5、缓冲防护架结构；51、定位板；52、凸字形开槽；53、定位杆；54、缓冲板；55、限位螺母；56、缓冲弹簧；6、横向安装架；7、纵向旋转辊；8、横向输送电机；9、上侧输送带；10、下侧输送带；11、装箱机械手；12、整形分隔板；13、侧边防护架结构；131、上侧顶板；132、导向轮；133、连接管；134、活动杆；135、顶紧螺栓；136、活动板；14、废料储存架结构；141、储存箱；142、导向板；143、隔离板；144、侧板；145、标签；15、防滑条。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1和附图2所示

本实用新型提供产品包装生产线上的整理装置，包括纵向安装架1，横向旋转辊2，纵向输送带3，纵向输送电机4，缓冲防护架结构5，横向安装架6，纵向旋转辊7，横向输送电机8，上侧输送带9，下侧输送带10，装箱机械手11，整形分隔板12，侧边防护架结构13，废料储存架结构14和防滑条15，所述的横向旋转辊2轴接在纵向安装架1的内侧上下两部；所述的纵向输送带3套接在横向旋转辊2的外侧；所述的纵向输送电机4螺栓安装在纵向安装架1的左侧上部，同时与横向旋转辊2键连接；所述的缓冲防护架结构5安装在纵向安装架1的前部左侧，同时与上侧输送带9和下侧输送带10水平对齐；所述的横向安装架6分别设在纵向安装架1的右侧上下两部；所述的纵向旋转辊7分别轴接在横向安装架6的内部左右两侧；所述的横向输送电机8螺栓安装在横向安装架6的下部右侧，同时与纵向旋转辊7键连接；所述的上侧输送带9和下侧输送带10设置在纵向安装架1的右侧上下两部，并分别套接在纵向旋转辊7的外侧；所述的装箱机械手11安装在纵向安装架1的前侧下部；所述的整形分隔板12设在纵向安装架1的左侧下部；所述的侧边防护架结构13分别安装在横向安装架6的前侧；所述的废料储存架结构14设置在整形分隔板12的上侧；所述的防滑条15分别胶接在纵向输送带3和上侧输送带9以及下侧输送带10的外侧，在使用时能够增加与运输品接触时的防滑效果；所述的缓冲防护架结构5包括定位板51，凸字形开槽52，定位杆53，缓冲板54，限位螺母55和缓冲弹簧56，所述的定位板51螺栓安装在纵向安装架1前端左侧的上下两部；所述的凸字形开槽52嵌入在定位板51的内部四角位置；所述的定位杆53插接在凸字形开槽52的内侧；所述的限位螺母55设置在定位板51的左侧，同时螺纹连接在定位杆53的外部；所述的缓冲板54螺钉安装在定位杆53的右侧，在使用时方便对上侧输送带9和下侧输送带10向左侧输送的运输品起到遮挡功能，从而避免冲力过大向左侧掉落，所述的缓冲弹簧56套接在定位杆53的外侧，同时在左右两侧分别嵌入在凸字形开槽52的内部右侧以及缓冲板54的左侧，在使用时能够对触碰到缓冲板54的运输品起到缓冲功能，所述的缓冲板54的右侧还胶接有海绵垫，在碰撞时能够避免对运输品造成破坏。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的侧边防护架结构13包括上侧顶板131，导向轮132，连接管133，活动杆134，顶紧螺栓135和活动板136，所述的上侧顶板131螺栓安装在横向安装架6的前侧上部；所述的连接管133螺栓安装在上侧顶板131的下部前端；所述的活动杆134插接在连接管133的内侧下部；所述的顶紧螺栓135螺纹连接在连接管133与活动杆134的前侧连接处；所述的活动板136螺栓安装在活动杆134的下部；所述的导向轮132分别螺钉安装在上侧顶板131的下部以及活动板136的上侧，在上侧输送带9或下侧输送带10上输送时避免运输品向两侧掉落。

如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的废料储存架结构14包括储存箱141，导向板142，隔离板143，侧板144和标签145，所述的储存箱141设置在整形分隔板12的上侧；所述的导向板142螺栓安装在储存箱141的前侧下部；所述的侧板144螺钉安装在隔离板143的内侧上部；所述的隔离板143分别纵向螺钉安装在储存箱141的内侧，在使用时方便对废料进行分隔，所述的标签145胶接在侧板144的前侧中间位置，在使用时方便对隔离板143隔离的废料进行标明，所述的导向板142由前至后清下倾斜，在向储存箱141内存放废料时能够起到缓冲作用，从而避免垂直下落碰撞损坏。

工作原理

本实用新型在工作过程中，利用横向输送电机8通过纵向旋转辊7分别带动上侧输送带9和下侧输送带10旋转，以便向左侧输送运输品，同时在导向轮132的作用下能够避免运输品向两侧掉落，运输品接着掉落带纵向输送带3上，同时利用纵向输送电机4通过横向旋转辊2带动纵向输送带3旋转，并将运输品向下输送，从上侧输送带9或下侧输送带10上导向到纵向输送带3的运输品与缓冲板54接触，可避免冲力较大点落到左侧，向下输送的运输品经过装箱机械手11放置在整形分隔板12上即可，同时可将有损坏的运输品放置在储存箱141内储存，为了避免运输品从上侧输送带9或下侧输送带10上侧堵塞，可调整活动杆134在连接管133内的长度，以便进行调整导向轮132之间的宽度。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。