一种瓦楞纸箱生产用纸板坯料上料装置的制作方法

本实用新型涉及上料装置领域，尤其是涉及一种瓦楞纸箱生产用纸板坯料上料装置。

背景技术：

目前纸板又称板纸。它是由各种纸浆加工成的、纤维相互交织组成的厚纸页。通常情况下纸板由各种植物纤维为原料，也有掺加非植物纤维，有些特种纸板也掺用羊毛等动物纤维或石棉等矿物纤维。人们通常用定量和厚度来区分纸板和常用纸张。一般的，人们将厚度大于0.5mm的成为纸板。纸板通常分为包装用纸板、工业技术用纸板、建筑用纸板等，其中包装用纸板又分为箱纸板、牛皮箱纸板等，主要应用在包装、运输行业，深受人们的青睐。在纸板坯料的加工过程中，通常将纸板坯料堆码成一摞，再通过上料装置将纸板坯料运输到加工生产线中。

现有的中国专利公告号cn104057639a公开了一种瓦楞纸箱上料装置，包括与地面固定的两个框架和运输车，所述框架包括立杆和横杆，两者之间焊接固定，所述立杆的两个端部分别设置有转轮，所述转轮的外周设置有环绕立杆的齿条，所述转轮连接有传动机，所述齿条上固定连接有销轴。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：此上料装置在上料时，通过链条将纸板和装有纸板的推车一起输送上去，在上料装置的每个链条处分别设置有传动机，在输送的过程中传动机启动使链条进行转动，在转动的过程中如果传动机的速度比不一致，可能导致推车四个角上升速度不一致，推车发生倾斜会使推车上的纸板滑落，存在安全隐患。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种瓦楞纸箱生产用纸板坯料上料装置，其优点是：通过升降装置上的叉杆将推车上的纸板运输到输送装置，不需要将推车输送上去，保证工人在工作时的安全性。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种瓦楞纸箱生产用纸板坯料上料装置，包括升降装置，所述升降装置的一侧设置有输送装置，所述升降装置包括支架和固定板，所述固定板固定在支架上，所述固定板上设置有滑槽，所述滑槽与固定板内部贯通，所述固定板的底端设置有叉杆，所述叉杆沿固定板竖直方向滑动，所述固定板中设置有用于驱动叉杆移动的驱动装置，所述驱动装置包括滚珠丝杠、滑动台和驱动器，所述滑动台套设在滚珠丝杠上，所述滚珠丝杠的一端与固定板的顶端转动连接，所述滚珠丝杠的另一端与驱动器连接，所述固定板的顶端设置有用于推动纸板的推动装置，所述输送装置的一侧设置有工作台。

通过采用上述技术方案，升降装置用于将工人摆放好的一摞摞的纸板运送到输送装置中，纸板再被输送装置输送到下一道工序中，相比于现有的技术方案，用于装载纸板的推车不用在跟随纸板一起运输上去，叉杆将推车上的纸箱装载到升降装置上，再通过驱动装置将纸板运输到输送装置上，驱动装置用于将放置在升降装置上的纸板传送到输送装置上，驱动装置采用滚珠丝杆与驱动器，滚珠丝杆的一端与固定版的顶端转动连接，另一端与驱动器连接，滚珠丝杆在工作的时候摩擦损失小，传动效率高，且省电，精度高，能够实现高速进给和微进给，轴向刚度高，具有传动的可逆性，在传送的的过程中升降平稳，纸箱不易在升降装置上晃动，保持纸箱的稳定性，保证了工作人员在工作时的安全性。升降装置上能够调节叉杆之间的距离，使上料装置可以适用于不同型号的纸板，在输送装置的一侧设置有工作台，工作台用于工人站在上面观察检测纸板传送时是否出现在输送装置上卡死或者摆放不整齐的情况，使纸板在上料的过程顺畅，提高纸板的上料效率。

本实用新型进一步配置为：所述固定板的底端设置有固定杆，所述叉杆的一端安装在固定杆中，所述叉杆与固定杆可拆卸连接，所述固定杆的中间位置设置有连杆，所述连杆贯穿于滑槽与滑动台连接。

通过采用上述技术方案，固定架用于将叉杆固定到驱动装置上，固定架靠近固定板的一端中间位置安装有连杆，连杆固定在驱动装置的滑动台上，当叉杆使用的时间较长时，可能会出现损坏的现象，通过固定架连接叉杆，方便工人对叉杆的更换拆卸，还可以根据纸板的的型号大小，确定叉杆安装在固定架上的距离和数量。

本实用新型进一步配置为：所述固定板的两端设置有长杆，所述固定杆的两端设置有连接块，所述连接块上设置有通孔，所述长杆安装在通孔上。

通过采用上述技术方案，固定板两端的长杆用于在叉杆沿着固定板竖直方向移动的过程中，使叉杆保持稳定，防止在移动的过程中叉杆发生偏斜，导致叉杆上的纸板从叉杆上掉落下来，砸伤工作人员，对周围的工作人员的安全造成威胁。

本实用新型进一步配置为：所述叉杆靠近固定板的一端上设置有第一螺纹孔，所述固定杆的顶端设置有若干个第二螺纹孔，所述固定杆的底端内壁上设置有若干个第三螺纹孔，所述第二螺纹孔与第三螺纹孔的纵向位置相对应，所述叉杆与固定杆通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，使叉杆牢固的固定在固定杆上，防止叉杆在承载纸板的过程中发生晃动，而且在固定杆和叉杆的一端上设置有螺纹孔可以用来调节任意叉杆之间的距离，使叉杆可以承载不同型号或者不同大小的纸板，使上料装置使用的范围更加广泛，当叉杆使用一端时间出现损坏时，通过螺栓螺栓可方便更换叉杆，不会影响工作进度。

本实用新型进一步配置为：所述推动装置包括固定架和第一气缸，所述固定架固定在固定板的顶端，所述第一气缸固定在固定架上，所述第一气缸的伸缩杆上设置有推板。

通过采用上述技术方案，与现有技术方案相比较，现有的技术方案中需要工人将升降装置上的一摞摞的纸板搬运到输送装置中，由于工人搬运的数量有限，所以工人需要来回的重复搬运的动作，推动装置可用于替换人工搬运纸板的动作，不但可以减轻工人的劳动强度，还大大提升上料效率。

本实用新型进一步设置为：所述支架上设置有翻板，所述翻板的一端与支架转动连接，所述翻板的一端设置有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆铰接在翻板上，所述第二气缸铰接在固定板上。

通过采用上述技术方案，为方便纸板由输送装置进入到下一工序中时，需要在输送装置上将纸板按照一定的倾斜角度摆放，一般情况下是由工人将一个个的纸板进行翻转码放成一定的倾斜角度，由工人进行翻转码放导致速度较低，效率低下，通过设置翻板，可以单次翻转一摞纸板，提高工作效率，降低工人的劳动强度，使工人工作的时候简单方便。

本实用新型进一步配置为：所述工作台上设置有固定块，所述固定块上设置有控制面板，所述控制面板与驱动装置电连接，所述控制面板上设置有驱动开关。

通过采用上述技术方案，在上料时工作人员站在工作台上检测纸板从升降装置传送到输送装置过程中的情况，根据输送装置上纸板输送的快慢，通过调节升降装置上升的高度，对上料的多少进行实时的掌控，保证升降装置上料的进度与输送装置输送的进度一致，当叉杆上没有纸板时，需要将升降装置上的叉杆进行复位，通过工作人员按动复位按钮使叉杆进行复位，方便工作人员操作，以上操作仅需工作人员在原处全部操作完成，方便快捷。

本实用新型进一步配置为：所述工作台的一端设置有梯子。

通过采用上述技术方案，在上料时，工作人员可以站在工作台上观察检测纸箱上料的情况，通过设置梯子方便工作人员上下工作台。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果是：

1、在进行上料时，通过升降装置上的叉杆将推车上的纸板运输到输送装置，不需要将推车输送上去，保证工人在工作时的安全性。

2、通过在升降装置与输送装置之间设置翻板，不需要工人将纸板的进行翻转，降低了工作人员的劳动强度，操作简单方便。

附图说明

图1是本实施例中的整体结构示意图；

图2是本实施例中的整体结构侧视图；

图3是本实施例中的升降装置的结构示意图；

图4是本实施例中的固定板的结构示意图；

图5是本实施例中的叉杆与固定杆的连接关系爆炸图。

1、升降装置；2、输送装置3、支架；4、固定板；41、长杆；5、滑槽；6、叉杆；7、驱动装置；71、滚珠丝杠；72、滑动台；73、驱动器；8、推动装置；9、工作台；91、固定块；92、控制面板；93、驱动开关；10、固定杆；11、连杆；12、第一螺纹孔；13、第二螺纹孔；14、第三螺纹孔；15、固定架；16、第一气缸；17、推板；18、翻板；19、第二气缸；20、梯子；21、连接块；22、通孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种瓦楞纸箱生产用纸板坯料上料装置，包括升降装置1，升降装置1的一侧设置有输送装置2，在上料时工人将装满纸板的推车推送到升降装置1处，通过启动升降装置1将纸板从推车上装载到升降装置1上，升降装置1上升将纸板运送到输送装置2中，再通过输送装置2将升降装置1运送上来的纸板传送到下一道工序中。

参考图2和图3，升降装置1包括支架3和固定板4，固定板4固定在支架3上，固定板4上设置有与固定板4内部贯通的滑槽5，滑槽5沿固定板4竖直方向设置。在固定板4内部设置有驱动装置7，驱动装置7包括滚珠丝杠71、滚动台72和驱动器73，滚动台72螺纹连接在滚珠丝杆71上，驱动器73可以设置成伺服电机，伺服电机抗过载能力强，能承受三倍的额定转矩负载，低速运行平稳、不抖动且能实现高速响应，通过伺服电机带动滚珠丝杠71转动，从而带动滚动台72沿着固定板4的竖直方向移动。

参考图3和图5，在固定板4的底端设置有叉杆6和固定杆10，叉杆6的数量可依据纸板的大小而定，叉杆6用来承载纸板，叉杆6与固定板4中的驱动装置7通过固定杆10连接，固定杆10上设置有连杆11，连杆11贯穿于固定板4上的滑槽5，再与固定板4中的滚动台72连接。叉杆6靠近固定板4的一端上设置有第一螺纹孔12，固定杆10顶端设置有第二螺纹孔13，在固定杆10的底端设置有第三螺纹孔14，叉杆6与固定杆10通过螺栓连接，当输送的纸板较小或较大时，通过螺栓连接可以调节两个叉杆6之间的距离，使叉杆6适用于不同纸板。

参考图4和图5，在固定板4的两端设置有长杆41，长杆41的两端分别可拆卸连接在在固定板4的顶端与底端，在固定架10靠近固定板4的一端两侧设置有连接块21，连接块21上设置有通孔22，长杆41安装在通孔22中，固定板4两端的长杆41用于在叉杆6沿着固定板竖直方向移动的过程中，使叉杆6保持稳定，防止在移动的过程中叉杆6发生偏斜，导致叉杆6上的纸板从叉杆6上掉落下来，砸伤工作人员，对周围的工作人员的安全造成威胁。

参考图2，在固定板4的顶端设置有推动装置8，由于工人搬运的数量有限，所以工人需要来回的重复搬运的动作，推动装置8用于替换人工搬运纸板的动作，推动装置8包括固定架15和第一气缸16，第一气缸16固定在固定架15上，第一气缸16的伸缩杆上设置有推板17，推板17用来将叉杆6上的纸板推送到输送装置2中，通过第一气缸16推动纸板可以减轻工人的劳动强度，还大大提升上料效率。

参考图1和图2，为方便纸板由输送装置2进入到下一工序中时，需要在输送装置2上将纸板按照一定的倾斜角度摆放，一般情况下是由工人将一个个的纸板进行翻转码放成一定的倾斜角度，由工人进行翻转码放导致速度较低，效率低下，且工人搬运的数量有限，所以工人需要来回的重复搬运的动作，所以在支架3上设置有翻板18，翻板18用来将纸板倾斜一定的角度，翻板18的一端与支架3转动连接，在翻板18的一端设置有第二气缸19，第二气缸19的伸缩杆铰接在翻板18上，第二气缸19的一端铰接在固定板4上，翻板18设置成倾斜状态，翻板18靠近固定板4的一端与固定板4的顶端处于水平状态，翻板18与支架3铰接的一端与输送装置2处于水平状态。当第一气缸16逐渐推动纸板，纸板的一端处于悬空状态，在自身重力的作用下，纸板滑移到翻板18处，在第二气缸18的推动下，纸板翻转到输送装置2中，纸板在输送装置上2有一定的倾斜角度，输送装置2用于替换人工搬运纸板的动作，不但可以减轻工人的劳动强度，还大大提升上料效率，并且方便下一道工序的处理。

参考图2和图3，在输送装置2的一端设置有工作台9，工作台9用来观察纸板在输送装置2上的传送情况以及纸板在翻板18上翻转的情况。在工作台9的一侧设置有梯子20，通过梯子20方便工人爬上工作台9。

参考图1和图2，在工作台9上设置有固定块91和控制面板92，固定块91用来放置控制面板92，控制面板92上设置有驱动开关93，控制面板92与驱动装置7电连接。在上料时工作人员站在工作台9上检测纸板从升降装置1传送到输送装置2过程中的情况，根据输送装置2上纸板输送的快慢，通过调节升降装置1上升的高度，对上料的多少进行实时的掌控，保证升降装置1上料的进度与输送装置2输送的进度一致。当叉杆6上没有纸板时，需要将升降装置1上的叉杆6进行复位，通过工作人员按动复位按钮使叉杆6进行复位，方便工作人员操作。

本实施例的实施原理为，当纸板进行上料时，工人将装满纸板的推车推送到升降装置1处，此时叉杆6插在推车的底端，在固定板4中设置有驱动装置7，当工人启动驱动装置7，驱动装置7带着叉杆6沿着固定板4的竖直方向移动，在向上移动的中，叉杆6将推车上的纸板叉在叉杆6上。工人站在工作台9上观察输送装置2上纸板传送的情况，再通过控制面板92控制叉杆6上升的高度，使升降装置1与输送装置2上料的速度保持一致，防止输送装置2上出现纸板堆积或者断料的情况，在固定板4的顶端设置有推动装置8，推动装置8将升降装置1上的纸板推送到输送装置2上，通过推动装置8不需要工人站在工作台9上将纸板一个个的搬运到输送装置2上，降低工人的工作强度。当纸板传送到输送装置2上时，需要将纸板倾斜一定的角度，通过在固定板4与输送装置2之间设置翻板18，能够将纸板自动的进行翻转，通过翻板18代替工人进行翻转，不但节约人力还能提高输送的效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。