一种纺织品加工用绕线装置的制作方法

本实用新型涉及技术领域，具体为一种纺织品加工用绕线装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，至新石器时代，发明了纺轮，使得冶丝更加便捷，西周则出现了原始的纺织机：纺车、轈车，汉朝时发明了提花机，明朝宋应星编撰天工开物将纺织技术编入其中。

纺织加工前需要将纱线进行缠绕，现有的设备缠绕时，绕线辊时固定的，导致绕线的时候不均匀，绕线辊的两端缠绕不到。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种纺织品加工用绕线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品加工用绕线装置，包括底板，所述底板的底部设有滚轮，所述滚轮的顶部设有支撑架，所述支撑架通过连接块与底板的底部固定连接，所述支撑架的底部固定连接有轴承一，所述滚轮的两端固定连接有转轴一，所述转轴一与轴承一活动连接，所述底板的侧面设有支撑杆，所述支撑杆顶部的一侧在底板的侧面开有凹槽，所述凹槽的内壁两侧固定连接有轴承二，所述支撑杆顶部的两端固定连接有转轴二，所述转轴二与轴承二活动连接，所述底板顶部的右侧开有长槽，所述长槽的上表面设有机架，所述机架的两端与长槽的内壁之间固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧共设有四个，所述机架与长槽之间固定连接有减震垫，所述机架的顶部设有滑板，所述机架的顶部固定连接有两个滑杆，所述滑板的底部开有两个与滑杆匹配的通孔，所述滑杆贯穿进滑板底部的通孔与滑板滑动连接，所述滑板的顶部设有绕线辊，所述绕线辊的两端固定连接有转轴三，所述绕线辊的两端在滑板的两端固定连接有轴承三，所述转轴三与轴承三活动连接，所述滑板底部的一端与机架的内壁之间固定连接有液压推杆，所述转轴三的一端贯穿出滑板固定连接有正齿轮一，所述正齿轮一的下方与滑板的一端固定连接有电机，所述电机的一端固定连接有正齿轮二，所述正齿轮二与正齿轮一啮合，所述机架的左侧在底板的上表面设有两个导线轮，所述导线轮的左侧在底板的上表面固定连接支撑板，所述支撑板的中部开有引线孔。

优选的，所述滚轮共设有四组，四个所述滚轮分别安装在底板的底部的四角。

优选的，所述支撑杆共设有四组，四个所述支撑杆分别安装在底板前后两端的两侧，四个所述支撑杆的底部均固定连接有橡胶垫。

优选的，所述机架的底部的形状为空心长方体，且其内部充满减震垫。

优选的，所述绕线辊的两端为圆台形。

优选的，两个所述导线轮的下方设有支撑柱，两个所述导线轮与支撑柱的顶部铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该实用新型通过机架顶部滑板与滑杆滑动连接，配合液压推杆使滑板可以左右移动，从而可以根据缠绕的情况自动的调整绕线辊的位置，从而可以使纱线缠绕更加均匀，方便使用；

(2)该实用新型通过机架两端的减震弹簧使电机在工作时产生的震动可以有效削弱，提高整个设备的寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视图；

图2为本实用新型机架的侧视图；

图3为图1a的局部放大图。

图中：1底板、2滚轮、3支撑架、4轴承一、5转轴一、6支撑杆、7轴承二、8转轴二、9机架、10减震弹簧、11滑板、12滑杆、13绕线辊、14转轴三、15轴承三、16液压推杆、17正齿轮一、18电机、19正齿轮二、20减震垫、21导线轮、22支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织品加工用绕线装置，包括底板1，底板1的底部设有滚轮2，滚轮2共设有四组，四个滚轮2分别安装在底板1的底部的四角，滚轮2的顶部设有支撑架3，支撑架3通过连接块与底板1的底部固定连接，支撑架3的底部固定连接有轴承一4，滚轮2的两端固定连接有转轴一5，转轴一5与轴承一4活动连接，底板1的侧面设有支撑杆6，支撑杆6共设有四组，四个支撑杆6分别安装在底板1前后两端的两侧，四个支撑杆6的底部均固定连接有橡胶垫，支撑杆6顶部的一侧在底板1的侧面开有凹槽，凹槽的内壁两侧固定连接有轴承二7，支撑杆6顶部的两端固定连接有转轴二8，转轴二8与轴承二7活动连接，底板1顶部的右侧开有长槽，长槽的上表面设有机架9，机架9的两端与长槽的内壁之间固定连接有减震弹簧10，通过机架9两端的减震弹簧10使电机18在工作时产生的震动可以有效削弱，提高整个设备的寿命，减震弹簧10共设有四个，机架9与长槽之间固定连接有减震垫20，机架9的底部的形状为空心长方体，且其内部充满减震垫20，机架9的顶部设有滑板11，机架9的顶部固定连接有两个滑杆12，滑板11的底部开有两个与滑杆12匹配的通孔，滑杆12贯穿进滑板11底部的通孔与滑板11滑动连接，滑板11的顶部设有绕线辊13，通过机架9顶部滑板11与滑杆12滑动连接，配合液压推杆16使滑板11可以左右移动，从而可以根据缠绕的情况自动的调整绕线辊13的位置，从而可以使纱线缠绕更加均匀，方便使用，绕线辊13的两端为圆台形，绕线辊13的两端固定连接有转轴三14，绕线辊13的两端在滑板11的两端固定连接有轴承三15，转轴三14与轴承三15活动连接，滑板11底部的一端与机架9的内壁之间固定连接有液压推杆16，转轴三14的一端贯穿出滑板11固定连接有正齿轮一17，正齿轮一17的下方与滑板11的一端固定连接有电机18，电机18的一端固定连接有正齿轮二19，正齿轮二19与正齿轮一17啮合，机架9的左侧在底板1的上表面设有两个导线轮21，两个导线轮21的下方设有支撑柱，两个导线轮21与支撑柱的顶部铰接，导线轮21的左侧在底板1的上表面固定连接支撑板22，支撑板22的中部开有引线孔。

工作原理：当纺织品加工用绕线装置使用时，将底板两端的支撑杆放下，使设备放置稳定，机架顶部滑板与滑杆滑动连接，配合液压推杆使滑板可以左右移动，从而可以根据缠绕的情况自动的调整绕线辊的位置，从而可以使纱线缠绕更加均匀，机架两端的减震弹簧使电机在工作时产生的震动可以有效削弱，提高整个设备的寿命。

综上所述，本实用新型通过机架9顶部滑板11与滑杆12滑动连接，配合液压推杆16使滑板11可以左右移动，从而可以根据缠绕的情况自动的调整绕线辊13的位置，从而可以使纱线缠绕更加均匀，方便使用，通过机架9两端的减震弹簧10使电机18在工作时产生的震动可以有效削弱，提高整个设备的寿命。