一种食用菌装瓶机的制作方法

本实用新型涉及生活领域，特别涉及一种食用菌装瓶机。

背景技术：

现有的装瓶机只是针对树木的枝条罐装，用起来太单一，现有机器采用颠筛的原理，机器在使用时噪音非常大，机器瓶口无法固定，使其料斗的物料到处乱撒，因瓶口无法固定，导致装瓶质量不均匀。而且现有机器的料斗是固定的，必须人工一个一个的把菌种瓶拿下了，这样非常浪费时间。现有机器使用起来不省时，人工消耗还是太大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种食用菌装瓶机，可做省时，省力的特点，瓶口固定装置，料斗可拆卸到。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种食用菌装瓶机，包括支撑架、第一连杆和第二连杆，所述支撑架的一侧设置有万向节结构，所述万向节结构的一端设置有活动块，所述活动块的一侧设置有活动螺丝，所述活动块的一侧安装有限位块，所述限位块的一侧安装有连接块，所述万向节结构的一端安装有第一连杆，所述第一连杆的一端安装有关节轴承，所述关节轴承的一侧安装有偏心轮，所述偏心轮的一侧安装有减速机，所述关节轴承的另一侧安装有电机，所述支撑架的一侧设置有料斗，所述料斗的内部一端设置有固定杆，所述固定杆的一侧开有连接孔，所述料斗的一侧设置有固定板，所述固定板的一侧开有多个瓶口固定口，所述支撑架的侧面设置有弯杆球头杆端关节轴承，所述弯杆球头杆端关节轴承的内部安装有球体，所述球体的一侧安装有连接杆，所述连接杆的一侧安装有第一固定块，所述弯杆球头杆端关节轴承的一侧安装有第二固定块，所述第二固定块的一侧开有连接槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的外框尺寸为长：1550毫米、宽800毫米、高55毫米，所述料斗的尺寸：长1038毫米、宽638毫米、高300毫米。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述减速机的输出端安装有偏心轮，所述偏心轮上以关节轴承和第一连杆连接料斗，料斗端以万向节结构连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述料斗底部两侧安装有弯杆球头杆端关节轴承，所述弯杆球头杆端关节轴承之间通过第二连杆连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连杆通过连接槽贯穿弯杆球头杆端关节轴承，所述支撑架的两侧均安装有两个弯杆球头杆端关节轴承。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆贯穿第一固定块和弯杆球头杆端关节轴承与球体相连接，弯杆球头杆端关节轴承通过连接杆与支撑架连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过本产品使用起来瓶口可以固定，物料装到瓶里很均匀，料斗里的物料也不会弄得到处都是，用起来很方便，而且本机器采用多个料斗，物料装满后可以轮流转换，非常节约时间，一台机器可以代替20个人工，且本机器的噪音非常小，做到了省时，省力的特点，瓶口固定装置，料斗与大梁是以球头关节轴承加连杆悬挂的方式做往复运动，料斗可拆卸。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的侧面结构示意图；

图3是本实用新型的局部结构示意图之一；

图4是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、支撑架；2、固定杆；3、万向节结构；4、活动块；5、活动螺丝；6、限位块；7、连接块；8、第一连杆；9、关节轴承；10、偏心轮；11、减速机；12、电机；13、弯杆球头杆端关节轴承；14、第一固定块；15、连接杆；16、球体；17、第二固定块；18、连接槽；19、连接孔；20、料斗；21、固定板；22、瓶口固定口；23、第二连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种食用菌装瓶机，包括支撑架1、第一连杆8和第二连杆23，支撑架1的一侧设置有万向节结构3，万向节结构3的一端设置有活动块4，活动块4的一侧设置有活动螺丝5，活动块4的一侧安装有限位块6，限位块6的一侧安装有连接块7，万向节结构3的一端安装有第一连杆8，第一连杆8的一端安装有关节轴承9，关节轴承9的一侧安装有偏心轮10，偏心轮10的一侧安装有减速机11，关节轴承9的另一侧安装有电机12，支撑架1的一侧设置有料斗20，料斗20的内部一端设置有固定杆2，固定杆2的一侧开有连接孔19，料斗20的一侧设置有固定板21，固定板21的一侧开有多个瓶口固定口22，支撑架1的侧面设置有弯杆球头杆端关节轴承13，弯杆球头杆端关节轴承13的内部安装有球体16，球体16的一侧安装有连接杆15，连接杆15的一侧安装有第一固定块14，弯杆球头杆端关节轴承13的一侧安装有第二固定块17，第二固定块17的一侧开有连接槽18。

进一步的，支撑架1的外框尺寸为长：1550毫米、宽800毫米、高55毫米，料斗20的尺寸：长1038毫米、宽638毫米、高300毫米。

减速机11的输出端安装有偏心轮10，偏心轮10上以关节轴承9和第一连杆8连接料斗20，料斗20端以万向节结构3连接，通过减速机11、偏心轮10关节轴承9和第一连杆8相互连接进行运作。

料斗20底部两侧安装有弯杆球头杆端关节轴承13，弯杆球头杆端关节轴承13之间通过第二连杆23连接，通过第二连杆23稳定弯杆球头杆端关节轴承13的位置。

第二连杆23通过连接槽18贯穿弯杆球头杆端关节轴承13，支撑架1的两侧均安装有两个弯杆球头杆端关节轴承13，通过连接槽18使得弯杆球头杆端关节轴承13与第二连杆23的连接更牢固。

连接杆15贯穿第一固定块14和弯杆球头杆端关节轴承13与球体16相连接，弯杆球头杆端关节轴承13通过连接杆15与支撑架1连接，通过连接杆15使得弯杆球头杆端关节轴承13与支撑架1的连接更稳定。

具体的，使用过程中，支撑架1的一侧设置有万向节结构3，万向节结构3由活动块4、活动螺丝、限位块6和连接块7组成，减速机11的输出端安装有偏心轮10，偏心轮10上以关节轴承9和第一连杆8连接料斗20，料斗20端以万向节结构3连接，通过减速机11、偏心轮10关节轴承9和第一连杆8相互连接进行运作，关节轴承9的另一侧安装有电机12，支撑架1的一侧设置有料斗20，料斗20底部两侧安装有弯杆球头杆端关节轴承13，弯杆球头杆端关节轴承13之间通过第二连杆23连接，料斗20的内部一端设置有固定杆2，固定杆2的一侧开有连接孔19，料斗20的一侧设置有固定板21，固定板21的一侧开有多个瓶口固定口22，支撑架1的侧面设置有弯杆球头杆端关节轴承13，弯杆球头杆端关节轴承13的内部安装有球体16，球体16的一侧安装有连接杆15，连接杆15的一侧安装有第一固定块14，弯杆球头杆端关节轴承13的一侧安装有第二固定块17，第二固定块17的一侧开有连接槽18，偏心轮10上的第一连杆8带动来回往复工作，料斗20底部两边安装有弯杆球头杆端关节轴承13，用第二连杆23连接安装在机器上方横梁上的弯杆球头杆端关节轴承13，料斗20内配不同规格的瓶口固定器，本产品的采用多个料斗20，物料装好后可以跟换料斗，不用人工一个一个的把菌种瓶拿下来，支撑架1的外框尺寸为长：1550毫米、宽800毫米、高55毫米，料斗20的尺寸：长1038毫米、宽638毫米、高300毫米。