一种用于上下料机的压紧装置的制作方法

本实用新型涉及电子物料上下料领域，尤其涉及一种用于上下料机的压紧装置。

背景技术：

现有技术中，在电子加工领域，电子产品在进行工位之间的转换时候进行上下料时，往往通过人工的操作进行物料的转运，这种操作方式对电子产品这种易损物品及其表面清洁度会有很大的影响，并且人工的转换耗时耗力，工作效率低，产品损坏率高。因此，需要一种有效地保证上下料稳定运输的用于上下料机的压紧装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定，有效地保证上下料稳定运输的用于上下料机的压紧装置。

为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作精度高，本实用新型涉及了一种用于上下料机的压紧装置，包括：

工作台，移动装置，压紧模组；

所述工作台上设有导轨；所述移动装置通过所述导轨与所述工作台连接；所述压紧模组上设有半开型推块；所述移动装置上设有连接块；所述半开型推块与所述连接块固定连接；所述压紧模组上设有固定块；所述固定块与所述半开型推块固定连接；所述压紧模组上设有自动压紧装置；所述自动压紧装置与所述固定块连接固定。

本实用新型的有益效果是，通过移动装置的作用，带动压紧模组进行前后移动，保证将物料可以进行工位转移，并且压紧模组上的压紧气缸进行上下移动，保证压紧物料的稳定性，保证了工作稳定，此结构简单，实用性强，自动化程度高。

进一步的，所述移动装置上设有链条，滑动块；所述滑动块的上端与所述半开型推块连接固定；所述链条的前端设有水滴型连接块；所述水滴型连接块与所述连接块连接固定；所述滑动块的下端与所述导轨滑动连接。通过链条拉动半开型推块，从而达到拉动自动压紧装置的作用，并且通过半开型推块与滑动块的连接，保证拉动时候的稳定性。

进一步的，所述自动压紧装置上包括压紧气缸，压紧块，三角形连接块，过渡块；所述压紧气缸的后端与所述固定块连接；所述压紧气缸的前端与所述过渡块连接；所述过渡块与所述三角形连接块连接；所述压紧块与所述三角形连接块连接。通过压紧气缸的作用，带动压紧块进行上下移动，从而达到压紧块压紧物料的目的，保证物料的稳定，三角形连接块保证连接的稳定性，避免工作中产生晃动和偏差。

进一步的，所述压紧气缸的前端设有滑动块；所述过渡块上设有滑动槽；所述滑动块设置在所述滑动槽内。通过滑动块和滑动槽的作用，稳定的带动压紧块进行上下移动，也保证了移动时的精确度。

进一步的，所述过渡块呈l型；所述压紧气缸的伸出端与所述过渡块的下端连接固定。通过将压紧气缸的伸出端与所述过渡块的下端连接固定，保证压紧块上下移动时的稳定性。

进一步的，所述三角形连接块上设有加强筋。通过加强筋的作用，保证了三角形连接块的强度。

进一步的，所述移动装置上设有限位装置。通过限位装置保证了滑动块移动的行程。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种用于上下料机的压紧装置的结构图；

图2是本实用新型一种用于上下料机的压紧装置的压紧装置图。

图中数字所表示的相应的部件名称:

1、工作台；2、移动装置；3、压紧模组；4、导轨；5、半开型推块；6、连接块；7、固定块；8、自动压紧装置；9、链条；10、滑动块；11、水滴型连接块；12、压紧气缸；13、压紧块；14、三角形连接块；15、过渡块；16、压紧气缸的后端；17、压紧气缸的前端；18、滑动块；19、滑动槽；20、压紧气缸的伸出端；21、过渡块的下端；22、加强筋；23、限位装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

本实用新型要解决的问题在于提供一种工作稳定，有效地保证上下料稳定运输的用于上下料机的压紧装置。

如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证工作稳定，工作精度高，本实用新型涉及了一种用于上下料机的压紧装置，包括：

工作台1，移动装置2，压紧模组3；

所述工作台1上设有导轨4；所述移动装置2通过所述导轨4与所述工作台1连接；所述压紧模组3上设有半开型推块5；所述移动装置2上设有连接块6；所述半开型推块5与所述连接块6固定连接；所述压紧模组3上设有固定块7；所述固定块7与所述半开型推块5固定连接；所述压紧模组3上设有自动压紧装置8；所述自动压紧装置8与所述固定块7连接固定。

本实用新型的有益效果是，通过移动装置2的作用，带动压紧模组3进行前后移动，保证将物料可以进行工位转移，并且压紧模组3上的压紧气缸12进行上下移动，保证压紧物料的稳定性，保证了工作稳定，此结构简单，实用性强，自动化程度高。

进一步的，所述移动装置2上设有链条9，滑动块10；所述滑动块10的上端与所述半开型推块5连接固定；所述链条9的前端设有水滴型连接块11；所述水滴型连接块11与所述连接块6连接固定；所述滑动块10的下端与所述导轨4滑动连接。通过链条9拉动半开型推块5，从而达到拉动自动压紧装置8的作用，并且通过半开型推块5与滑动块10的连接，保证拉动时候的稳定性。

如图2所示，进一步的，所述自动压紧装置8上包括压紧气缸12，压紧块13，三角形连接块14，过渡块15；所述压紧气缸的后端16与所述固定块7连接；所述压紧气缸的前端17与所述过渡块15连接；所述过渡块15与所述三角形连接块14连接；所述压紧块13与所述三角形连接块14连接。通过压紧气缸13的作用，带动压紧块13进行上下移动，从而达到压紧块13压紧物料的目的，保证物料的稳定，三角形连接块14保证连接的稳定性，避免工作中产生晃动和偏差。

进一步的，所述压紧气缸的前端17设有滑动块18；所述过渡块15上设有滑动槽19；所述滑动块18设置在所述滑动槽19内。通过滑动块18和滑动槽19的作用，稳定的带动压紧块13进行上下移动，也保证了移动时的精确度。

进一步的，所述过渡块15呈l型；所述压紧气缸的伸出端20与所述过渡块的下端21连接固定。通过将压紧气缸的伸出端20与所述过渡块的下端21连接固定，保证压紧块13上下移动时的稳定性。

进一步的，所述三角形连接块14上设有加强筋22。通过加强筋22的作用，保证了三角形连接块14的强度。

进一步的，所述移动装置2上设有限位装置23。通过限位装置23保证了滑动块18移动的行程。

在实际操作中，物料置于工作台1上后，压紧气缸12通过伸出端的伸出和缩回作用，带动压紧块13进行上下移动，从而达到压紧物料的作用，物料压紧完成之后，通过移动装置2进行前后移动，将物料带动，从而达到工作位的转移效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。