一种便于安装的化工设备维修装置的制作方法

本实用新型涉及化工设备维修技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种便于安装的化工设备维修装置。

背景技术：

化工设备是化工机械的一部分，化工机械包括两部分，其一是化工机器，主要是指诸如流体输送的风机、压缩机、各种泵等设备，其主要部件是运动的机械，一般称为化工机器。其二是化工设备主要是指部件是静止的机械，诸如塔器等分离设备，容器、反应器设备等，有时也称为非标准设备。化工机械与其他机械的划分不是很严格的，例如一些用于化工过程的机泵，也是其他工业部门采用的通用设备，同样在化工过程中化工机器和化工设备间也没有严格的区分，化工设备在发生故障时需要使用维修装置进行维修。

但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，一般的化工设备上的零部件较大，需要使用维修装置进行辅助，维修装置在吊运配件时，会造成整个装置的不稳定性，降低了其使用安全性，并且不便于工作人员进行安装。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种便于安装的化工设备维修装置，通过整体设计，利用按压活动杆的方式，来带动支撑板与地面接触，搭配发生弹性形变的连接弹簧，从而使得整个装置与地面之间更加稳定，保证了整体的稳固性，从而便于了工作人员进行维修作业，且提供了较高的使用安全性。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的化工设备维修装置，包括支撑底板，所述支撑底板下表面的四个拐角位置处分别设置有一组行走轮，所述支撑底板的侧表面固定安装有固定件，所述支撑底板上表面的两侧分别固定安装有一组立架，两组所述立架之间设置有平推件，所述立架外侧固定安装有收卷电机，所述收卷电机的驱动端固定安装有转动杆，所述转动杆的外部缠绕有缆索，所述缆索的一端固定安装有挂钩；

所述固定件包括有与支撑底板侧表面固定连接的固定块，所述固定块的下表面固定安装有限位筒，所述限位筒下表面固定连接连接弹簧，所述连接弹簧底端固定安装有支撑板，所述固定块的上表面固定安装有固定筒，所述固定筒上表面开设有通槽，所述固定筒上贯穿安装有活动杆，所述活动杆外表面固定安装有限位块。

进一步，所述活动杆贯穿于限位筒以及固定筒，且活动杆的一端与支撑板相连接，所述活动杆的另一端固定安装有旋转帽。

进一步，所述活动杆上的限位块与固定筒上的通槽相适配，所述限位块呈矩形结构式设计。

进一步，所述支撑底板的上表面安装有缓冲胶垫。

进一步，所述平推件包括有固定架，所述固定架后表面固定安装有驱动电机，所述固定架上贯穿安装有限位杆，所述驱动电机的驱动端设置有丝杆，所述丝杆的外部套有螺纹套座，所述螺纹套座外设置有活动架。

进一步，所述固定架和活动架之间通过限位杆相连接，所述限位杆的数量共设置有两组，且限位杆的两端均安装有固定帽。

进一步，所述活动架的外表面套有防滑胶套，所述防滑胶套的表面设置有防滑纹路。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中通过整体设计，利用按压活动杆的方式，来带动支撑板与地面接触，搭配发生弹性形变的连接弹簧，从而使得整个装置与地面之间更加稳定，保证了整体的稳固性，从而便于了工作人员进行维修作业，且提供了较高的使用安全性；

2、本实用新型中通过设置了平推件，将所需要更换的配件吊起之后，控制平推件中的驱动电机工作，固定架上的驱动电机就会带动丝杆转动，由于丝杆与活动架上的螺纹套座之间是相互配合的，从而向前推动活动架，缆索上的挂钩就会进行水平方向的位移，进而完成对配件的辅助推行，极大的方便了工作人员进行安装，有效的降低了其工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中固定件的结构示意图。

图3为本实用新型中固定件的结构示意图。

图4为本实用新型中平推件的结构示意图。

附图标记为：1支撑底板、2行走轮、3固定件、31固定块、32限位筒、33连接弹簧、34支撑板、35活动杆、36固定筒、37限位块、38通槽、4立架、5平推件、51固定架、52驱动电机、53限位杆、54丝杆、55螺纹套座、56活动架、6收卷电机、7转动杆、8缆索、9挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、附图2和附图3所示的一种便于安装的化工设备维修装置，包括支撑底板1、行走轮2、固定件3、固定块31、限位筒32、连接弹簧33、支撑板34、活动杆35、固定筒36、限位块37、通槽38、立架4、平推件5、固定架51、驱动电机52、限位杆53、丝杆54、螺纹套座55、活动架56、收卷电机6、转动杆7、缆索8、挂钩9，所述支撑底板1下表面的四个拐角位置处分别设置有一组行走轮2，所述支撑底板1的侧表面固定安装有固定件3，所述支撑底板1上表面的两侧分别固定安装有一组立架4，两组所述立架4之间设置有平推件5，所述立架4外侧固定安装有收卷电机6，所述收卷电机6的驱动端固定安装有转动杆7，所述转动杆7的外部缠绕有缆索8，所述缆索8的一端固定安装有挂钩9；

所述固定件3包括有与支撑底板1侧表面固定连接的固定块31，所述固定块31的下表面固定安装有限位筒32，所述限位筒32下表面固定连接连接弹簧33，所述连接弹簧33底端固定安装有支撑板34，所述固定块31的上表面固定安装有固定筒36，所述固定筒36上表面开设有通槽38，所述固定筒36上贯穿安装有活动杆35，所述活动杆35外表面固定安装有限位块37。

本实施例中，所述活动杆35贯穿于限位筒32以及固定筒36，且活动杆35的一端与支撑板34相连接，所述活动杆35的另一端固定安装有旋转帽。

本实施例中，所述活动杆35上的限位块37与固定筒36上的通槽38相适配，所述限位块37呈矩形结构式设计。

本实施例中，所述支撑底板1的上表面安装有缓冲胶垫。

实际使用时，对整体进行更换维修之前，需要握住活动杆35的顶端进行旋转，使得活动杆35上的限位块37转动到通槽38的位置处，向下按压活动杆35，活动杆35上的支撑板34与地面接触，与此同时，发生弹性形变的连接弹簧33就会进行复位，从而向下挤压支撑板34，使得支撑板34与地面紧密的贴合在一起，另外，活动杆35上的限位块37则是卡在固定筒36内，这样的设计，利用按压活动杆35的方式，来带动支撑板34与地面接触，搭配发生弹性形变的连接弹簧33，从而使得整个装置与地面之间更加稳定，保证了整体的稳固性，从而便于了工作人员进行维修作业，且提供了较高的使用安全性。

如附图1和附图4所示的一种便于安装的化工设备维修装置，还包括有平推件5，所述平推件5包括有固定架51，所述固定架51后表面固定安装有驱动电机52，所述固定架51上贯穿安装有限位杆53，所述驱动电机52的驱动端设置有丝杆54，所述丝杆54的外部套有螺纹套座55，所述螺纹套座55外设置有活动架56。

本实施例中，所述固定架51和活动架56之间通过限位杆53相连接，所述限位杆53的数量共设置有两组，且限位杆53的两端均安装有固定帽。

本实施例中，所述活动架56的外表面套有防滑胶套，所述防滑胶套的表面设置有防滑纹路。

实际使用时，将所需要更换的配件吊起之后，控制平推件5中的驱动电机52工作，固定架51上的驱动电机52就会带动丝杆54转动，由于丝杆54与活动架56上的螺纹套座55之间是相互配合的，从而向前推动活动架56，缆索8上的挂钩9就会进行水平方向的位移，进而完成对配件的辅助推行，极大的方便了工作人员进行安装，有效的降低了其工作强度。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1、附图2和附图3，通过整体设计，利用按压活动杆35的方式，来带动支撑板34与地面接触，搭配发生弹性形变的连接弹簧33，从而使得整个装置与地面之间更加稳定，保证了整体的稳固性，从而便于了工作人员进行维修作业，且提供了较高的使用安全性；

参照说明书附图1和附图4，通过设置了平推件5，将所需要更换的配件吊起之后，控制平推件5中的驱动电机52工作，固定架51上的驱动电机52就会带动丝杆54转动，由于丝杆54与活动架56上的螺纹套座55之间是相互配合的，从而向前推动活动架56，缆索8上的挂钩9就会进行水平方向的位移，进而完成对配件的辅助推行，极大的方便了工作人员进行安装，有效的降低了其工作强度。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。