一种加厚型隔音材料的上料装置的制作方法

文档序号:24318290发布日期:2021-03-19 10:58阅读:39来源:国知局
一种加厚型隔音材料的上料装置的制作方法

本实用新型涉及加工机器技术领域,尤其涉及一种加厚型隔音材料的上料装置。



背景技术:

隔音材料是指能够阻断声音传播或减弱透射声能的一类材料,一般会在办公场所或者ktv用到;

隔音材料在加工之前,需要将原材料打碎方可进行后续的加工,但是目前市场上的原料破碎机大多没有控制上料的机构,因原材料形状不一,大都是回收材料,导致破碎机进料口容易堵塞,当进料口堵塞时,如不及时停止上料,则会使原料堆积在进料口内,加重了堵塞问题,同时在原料堆积至进料口顶部时,还会使原料滚落至地面,需要工作人员手动收集清理,大大影响了破碎机的正常使用。

为此,我们提出一种加厚型隔音材料的上料装置解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种加厚型隔音材料的上料装置。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种加厚型隔音材料的上料装置,包括破碎机主体,所述破碎机主体的上方设置有上料管,所述破碎机主体的顶部固定连接有进料管,所述上料管的端口位于进料管的正上方,所述上料管顶部的一侧固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有主安装座,所述主安装座内设置有主销轴,所述主销轴上转动连接有连接块,所述连接块远离主销轴的一端固定连接有封堵板,所述封堵板底部远离连接块的一侧固定连接有副安装座,所述副安装座内设置有副销轴,所述破碎机主体的顶部固定连接有固定箱,所述固定箱顶部的一侧开设有滑口,所述固定箱内固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的驱动端穿过滑口固定连接在副销轴上。

优选地,所述固定箱内部设置有安装腔,所述固定箱内底部一侧固定连接有垫块,所述垫块的形状为三棱柱,所述垫块的一侧与电动伸缩杆的电动端固定连接。

优选地,所述连接块的形状为圆弧形,所述连接块的材质为橡胶。

优选地,所述破碎机主体一侧的底部固定连接有出料管,所述破碎机主体的前侧固定连接有数控面板,所述数控面板与电动伸缩杆电性连接。

优选地,所述破碎机主体的底部四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的形状呈倒立的“t”字。

优选地,所述进料管顶部的一侧固定连接有阻挡板,所述阻挡板的材质为不锈钢。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型通过在进料管顶部的一侧固定连接有阻挡板,可以防止安装块内的材料流速过大而飞落出进料管外,设置阻挡板的材质为不锈钢,能够延缓阻挡板的锈蚀,有利于延长其使用寿命,通过在破碎机主体的前侧固定连接有数控面板,且让数控面板与电动伸缩杆电性连接,这样可方便控制电动伸缩杆的开启与关闭;

2、本实用新型通过连接块转动连接在主安装座内和连接块与封堵板的固定连接可以堵住上料管的管口使上料管无法继续给料而缓解破碎机主体内机器的工作压力,通过电动伸缩杆的驱动端转动连接在副安装座内和电动伸缩杆滑动连接在滑口内可以让封堵板自动化的进行封堵上料管的管口,使该装置更加自动化。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种加厚型隔音材料的上料装置的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种加厚型隔音材料的上料装置的结构示意图;

图3为本实用新型提出的一种加厚型隔音材料的上料装置的结构示意图。

图中:1、破碎机主体;2、上料管;3、安装块;4、主安装座;5、主销轴;6、连接块;7、封堵板;8、副安装座;9、副销轴;10、固定箱;11、滑口;12、电动伸缩杆;13、进料管;14、阻挡板;15、出料管;16、支撑腿;17、垫块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3,一种加厚型隔音材料的上料装置,包括破碎机主体1,破碎机主体1的上方设置有上料管2,破碎机主体1的顶部固定连接有进料管13,上料管2的端口位于进料管13的正上方,上料管2顶部的一侧固定连接有安装块3,安装块3的顶部固定连接有主安装座4,主安装座4内设置有主销轴5,主销轴5上转动连接有连接块6,连接块6的形状为圆弧形,连接块6的材质为橡胶,这样可以使连接块6弯曲,有助于封堵板7贴合在上料管2的管口处,连接块6远离主销轴5的一端固定连接有封堵板7,封堵板7底部远离连接块6的一侧固定连接有副安装座8,副安装座8内设置有副销轴9,破碎机主体1的顶部固定连接有固定箱10,固定箱10顶部的一侧开设有滑口11,固定箱10内固定连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的驱动端穿过滑口11固定连接在副销轴9上,固定箱10内部设置有安装腔,固定箱10内底部一侧固定连接有垫块17,垫块17的形状为三棱柱,垫块17的一侧与电动伸缩杆12的电动端固定连接,通过垫块17与电动伸缩杆12的配合可以改变电动伸缩杆12位置的倾斜度有助于电动伸缩杆12推拉封堵板7运动,破碎机主体1一侧的底部固定连接有出料管15,破碎机主体1的前侧固定连接有数控面板,数控面板与电动伸缩杆12电性连接,通过在破碎机主体1的前侧固定连接有数控面板,且让数控面板与电动伸缩杆12电性连接,这样可方便控制电动伸缩杆12的开启与关闭,破碎机主体1的底部四角均固定连接有支撑腿16,支撑腿16的形状呈倒立的“t”字,增加了该装置在地面工作的稳定性,进料管13顶部的一侧固定连接有阻挡板14,阻挡板14的材质为不锈钢,本实用新型通过在进料管13顶部的一侧固定连接有阻挡板14,可以防止安装块3内的材料流速过大而飞落出进料管13外,设置阻挡板14的材质为不锈钢,这样可以有效减缓阻挡板14的锈蚀速度而导致阻挡板14无法正常发挥作用。

本实用新型中,通过在进料管13顶部的一侧固定连接有阻挡板14,可以防止安装块3内的材料流速过大而飞落出进料管13外,通过在破碎机主体1的前侧固定连接有数控面板,且让数控面板与电动伸缩杆12电性连接,这样可方便控制电动伸缩杆12的开启与关闭,当该装置需要停止进料时,首先通过数控面板开启电动伸缩杆12使电动伸缩杆12的驱动端在滑口11内滑动连接带动封堵板7通过主安装座4和主销轴5向下顺时针转动直到封堵板7完全堵住上料管2的管口为止。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种加厚型隔音材料的上料装置,包括破碎机主体(1),其特征在于,所述破碎机主体(1)的上方设置有上料管(2),所述破碎机主体(1)的顶部固定连接有进料管(13),所述上料管(2)的端口位于进料管(13)的正上方,所述上料管(2)顶部的一侧固定连接有安装块(3),所述安装块(3)的顶部固定连接有主安装座(4),所述主安装座(4)内设置有主销轴(5),所述主销轴(5)上转动连接有连接块(6),所述连接块(6)远离主销轴(5)的一端固定连接有封堵板(7),所述封堵板(7)底部远离连接块(6)的一侧固定连接有副安装座(8),所述副安装座(8)内设置有副销轴(9),所述破碎机主体(1)的顶部固定连接有固定箱(10),所述固定箱(10)顶部的一侧开设有滑口(11),所述固定箱(10)内固定连接有电动伸缩杆(12),所述电动伸缩杆(12)的驱动端穿过滑口(11)固定连接在副销轴(9)上。

2.根据权利要求1所述的一种加厚型隔音材料的上料装置,其特征在于,所述固定箱(10)内部设置有安装腔,所述固定箱(10)内底部一侧固定连接有垫块(17),所述垫块(17)的形状为三棱柱,所述垫块(17)的一侧与电动伸缩杆(12)的电动端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种加厚型隔音材料的上料装置,其特征在于,所述连接块(6)的形状为圆弧形,所述连接块(6)的材质为橡胶。

4.根据权利要求1所述的一种加厚型隔音材料的上料装置,其特征在于,所述破碎机主体(1)一侧的底部固定连接有出料管(15),所述破碎机主体(1)的前侧固定连接有数控面板,所述数控面板与电动伸缩杆(12)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种加厚型隔音材料的上料装置,其特征在于,所述破碎机主体(1)的底部四角均固定连接有支撑腿(16),所述支撑腿(16)的形状呈倒立的“t”字。

6.根据权利要求1所述的一种加厚型隔音材料的上料装置,其特征在于,所述进料管(13)顶部的一侧固定连接有阻挡板(14),所述阻挡板(14)的材质为不锈钢。


技术总结
本实用新型公开了一种加厚型隔音材料的上料装置,包括破碎机主体,所述破碎机主体的上方设置有上料管,所述破碎机主体的顶部固定连接有进料管,所述上料管的端口位于进料管的正上方,所述上料管顶部的一侧固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有主安装座,所述主安装座内设置有主销轴。本实用新型涉及加工机器技术领域,通过连接块转动连接在主安装座内和连接块与封堵板的固定连接可以堵住上料管的管口使上料管无法继续给料而缓解破碎机主体内机器的工作压力,通过电动伸缩杆的驱动端转动连接在副安装座内和电动伸缩杆滑动连接在滑口内可以让封堵板自动化的进行封堵上料管的管口,使该装置更加自动化。

技术研发人员:张忠华;占志明
受保护的技术使用者:南京中远高分子材料科技有限公司
技术研发日:2020.05.29
技术公布日:2021.03.19
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