1.一种裁切上料装置，其特征在于，包括：
固定设置的上料机架(721)，所述上料机架(721)设有料带导向板(722)，所述料带导向板(722)上开设有料带传送导轨(7221)；
冲裁切料机构(73)，其设于所述上料机架(721)上；以及
切料承载机构(76)，其设于所述上料机架(721)上并位于所述冲裁切料机构(73)的下方；
其中，所述上料机架(721)上固定设有位于所述料带传送导轨(7221)下游的冲裁承台(739)，所述冲裁切料机构(73)位于所述冲裁承台(739)的正上方；所述切料承载机构(76)包括与所述上料机架(721)滑动连接的承载组件以及与所述承载组件传动连接的转移驱动器(762)，所述上料机架(721)上沿料带的传送方向依次设置的切料工位(7212a)及转移工位(7212b)，所述承载组件在所述转移驱动器(762)在所述切料工位(7212a)及转移工位(7212b)间往复切换。
2.如权利要求1所述的裁切上料装置，其特征在于，所述承载组件包括：
转移安装板(761)，其与所述上料机架(721)滑动连接；
安装于所述转移安装板(761)上的承载安装板(763)，其内部形成有沿竖直方向延伸的升降通道(7631)；
承载升降板(766)，所述承载升降板(766)被至少部分接收于所述升降通道(7631)中并与所述承载安装板(763)滑动连接；以及
升降驱动器(765)，其动力输出端与所述承载升降板(766)传动连接；
其中，所述承载升降板(766)从所述升降通道(7631)的顶部露出并且所述承载升降板(766)的顶端形成有承载顶升头(764)，所述承载顶升头(764)随同所述承载升降板(766)在所述升降驱动器(765)的驱动下一并沿着所述升降通道(7631)往复升降。
3.如权利要求2所述的裁切上料装置，其特征在于，所述承载顶升头(764)形成有突出于其顶面的工件载台(7641)，所述工件载台(7641)的顶面形成有真空吸取孔(7641c)。
4.如权利要求3所述的裁切上料装置，其特征在于，当所述承载组件位于所述切料工位(7212a)时，所述工件载台(7641)与所述冲裁承台(739)相邻接，并且所述工件载台(7641)的顶面与所述冲裁承台(739)的顶面相齐平。
5.如权利要求1所述的裁切上料装置，其特征在于，所述冲裁切料机构(73)包括：
固接于所述上料机架(721)上的定位基座(732)，其中形成有沿竖直方向延伸的冲裁通道(7321)；
冲裁切料板(734)，所述冲裁切料板(734)被至少部分地接收于所述冲裁通道(7321)中并与所述定位基座(732)滑动连接，所述冲裁切料板(734)中开设有沿竖直方向延伸的预压通道(7341)，所述预压通道(7341)与所述冲裁承台(739)相对；
冲裁预压板(736)，所述冲裁预压板(736)被至少部分地接收于所述预压通道(7341)中并且与所述冲裁切料板(734)滑动连接；以及
冲裁驱动器(733)，其动力输出端与所述冲裁切料板(734)传动连接，所述冲裁切料板(734)在所述冲裁驱动器(733)的驱动下沿着所述冲裁通道(7321)往复升降；
其中，在随所述冲裁切料板(734)下降或上升的过程中，所述冲裁预压板(736)在与所述冲裁承台(739)相接触或逐渐分离时能够沿着竖直方向相对所述冲裁切料板(734)上升或下降以在预压状态及自然状态之间切换。
6.如权利要求5所述的裁切上料装置，其特征在于，所述冲裁预压板(736)与所述冲裁切料板(734)之间弹性连接有缓冲复位部件(7364)，所缓冲复位部件(7364)作用于所述冲裁预压板(736)使得在随所述冲裁切料板(734)上升的过程中，所述冲裁预压板(736)在与所述冲裁承台(739)逐渐分离时能够沿着竖直方向相对所述冲裁切料板(734)下降以从所述预压状态恢复至所述自然状态。
7.如权利要求5所述的裁切上料装置，其特征在于，所述冲裁切料板(734)的底部嵌设有与所述冲裁预压板(736)相邻接的冲裁头(735)，所述冲裁切料板(734)在所述冲裁驱动器(733)的驱动下沿着所述冲裁通道(7321)下降以驱使所述冲裁头(735)将工件沿着冲裁承台(739)的边缘切下。
8.如权利要求7所述的裁切上料装置，其特征在于，所述冲裁预压板(736)的底部形成有至少两个预压头(7362)，每个所述预压头(7362)至少部分嵌入到所述冲裁头(735)中并且在竖直方向上与所述冲裁头(735)滑动连接，当所述冲裁预压板(736)处于所述自然状态时，所述预压头(7362)突出于所述冲裁头(735)的底面。
9.如权利要求8所述的裁切上料装置，其特征在于，每个所述预压头(7362)的底面形成有相应一个向下凸起的预压导向柱(7363)。