一种镜板翻转工具的制作方法

本实用新型涉及水力发电技术领域，特别是一种镜板翻转工具。

背景技术：

水轮发电机是指以水轮机为原动机将水能转化为电能的发电机。水流经过水轮机时，将水能转换成机械能，水轮机的转轴又带动发电机的转子，将机械能转换成电能而输出，是水电站生产电能的主要动力设备。而镜板安装在推力头下方，起承载水轮机轴向水推力的作用，镜板表面光滑与推力瓦构成推力轴承。镜板作为推力轴承中与推力瓦构成动压油膜润滑、承受轴向荷载的结构部件，其与推力瓦接触的要满足一定的光滑度。在现有的加工过程中，需要将镜板翻转180度，将其接触面朝上，以便于打磨抛光。而镜板作为高精度的工件，在搬运过程中不能有较大的冲击，否则将对其精度产生较大的影响，严重将造成工件报废，而目前采取的用锁链起吊翻转的方式，在翻转过程中，容易发生较大的摇摆晃动。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的镜板翻转工具中存在镜板摇摆的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型其中的一个目的是提供一种镜板翻转工具，其解决了镜板翻转时容易晃动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种镜板翻转工具，其包括，

吊车机构，包括两个支撑架、设置在两个支撑架间的横梁、设置在横梁上的牵引车，以及设在牵引车上的牵引绳；

转环组件，包括设于镜板上的连接块、承载镜板的基座、设在基座上的转动块，所述转动块与连接块铰合；

缓冲组件，包括缓冲台、设于缓冲台底部的弹性件。

作为本实用新型所述镜板翻转工具的一种优选方案，其中：所述转动块上设有第一通孔，所述连接块远离镜板的一端设有与第一通孔半径一致的第二通孔，所述第一通孔与第二通孔间设有连接件。

作为本实用新型所述镜板翻转工具的一种优选方案，其中：所述牵引绳与镜板间还包括连接结构；连接结构包括连接锁链和卡环，所述连接锁链包括两个锁钩和一条锁链，所述其中一个锁钩嵌套在卡环上，所述另一个锁钩连接在牵引绳上。

作为本实用新型所述镜板翻转工具的一种优选方案，其中：所述卡环包括设置在镜板上的卡块、与卡块转动连接的转环。

作为本实用新型所述镜板翻转工具的一种优选方案，其中：所述吊车机构上还包括吊车，所述吊车与横梁间设有第一导轮。

作为本实用新型所述镜板翻转工具的一种优选方案，其中：所述吊车包括提升件，所述提升件包括提拉绳、连接在提拉绳底端的载物座，所述载物座包括上下分布的两块支撑板、连接在两块支撑板间的连杆，以及设置在下方支撑板-底部的吊钩。

作为本实用新型所述镜板翻转工具的一种优选方案，其中：所述吊钩与支撑板设有旋转件，所述旋转件包括电机、轴承；所述轴承外圈与支撑板固定连接，所述电机输出轴连接轴承内圈并延伸与吊钩连接。

作为本实用新型所述镜板翻转工具的一种优选方案，其中：所述吊钩-连接抬升件,所述抬升件包括连接绳、设在连接绳两端的第一安装件、设在两个第一安装件间的横杆，第一安装件上设有抬升绳。

作为本实用新型所述镜板翻转工具的一种优选方案，其中：所述镜板四周均设有第二安装件，所述抬升绳远离第一安装件的一端套在第二安装件上。

作为本实用新型所述镜板翻转工具的一种优选方案，其中：所述牵引车上设有牵引器和第二导轮，所述牵引器包括收线盘与驱动器。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过加入转环组件，能够在翻转镜板时，只需要拉动镜板转环组件相对的一端，就可以实现镜板的翻转，由于转环组件对镜板一端已经固定，所以镜板翻转时不会产生剧烈的抖动。另外缓冲组件的设置，能够减小镜板翻转半周落在缓冲台时造成的碰撞损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为一种镜板翻转装置的结构图。

图2为a处放大图。

图3为缓冲组件的结构图。

图4为连接块与镜板的安装方式图。

图5为转环组件的安装方式图。

图6为牵引车的工作方式图。

图7为卡环的结构图。

图8为吊车的工作方式图。

图9为牵引车的结构图。

图10为镜板翻转装置的工作原理图。

图11为现有实现镜板翻转方式图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1至图4，该实施例提供了一种镜板翻转工具。通过吊车机构100、转环组件200、缓冲组件300组成的镜板翻转工具，对镜板进行翻转。

一种镜板翻转工具，由吊车机构100、转环组件200和缓冲组件300组成；

如图1所示，其中吊车机构100包括两个支撑架101，两个相对放置，一般采用坚固的钢材料制作，在其表面涂覆有相应的防腐蚀涂料，在两个支撑架101间设置有横梁102，横梁102位于水平方向上且与两个支撑架101固定连接，横梁102为工字型且采用坚硬的钢材料制成，在横梁102上安装有牵引车103，牵引车可在横梁102上沿着槽运动，在牵引车103上设有牵引绳104，牵引绳104采用坚硬的钢绳铰合而成，并直接绕设固定在镜板上；

如图2所示，其中转环组件200包括设于镜板上的连接块201，连接块201设置在镜板相对牵引绳104连接的一端，且连接块201与镜板间可拆卸连接，如图3所示，可采用螺纹连接，在镜板的底部设有基座202、在基座202侧壁上设有转动块203，转动块203位于连接块201的正下方，转动块203与连接块201铰合；

如图3所示，在转环组件200旁不远处设有缓冲组件300，缓冲组件300包括缓冲台301，缓冲台301的形状适配翻转后的镜板，在缓冲台301底部的弹性件302，弹性件302一般采用弹簧，在缓冲台301的顶部设有海绵，防止镜板翻转与缓冲台301碰撞产生损坏；

在对镜板翻转工具进行使用时，首先将镜板放置在恰当的位置，以实现连接块201与转动块203的铰合。接着将牵引绳104固定连接镜板，启动牵引车103，使得牵引车103在横梁102上移动，带动牵引绳104移动，然后牵引绳104拉着镜板移动，镜板绕着转环组件200缓慢翻转，当翻转半周后，落在缓冲台301上，当镜板与缓冲台301接触时，会产生巨大的撞击力，在缓冲台301底部设有弹性件302，能够有效缓解碰撞的力度，减小碰撞给镜板带来的损坏。

实施例2

参照图5至图7，本实施例与上一个实施例不同之处在于，本实施例增加了连接结构400，能够使牵引绳104与镜板间实现快速的断开与连接。

如图5所示，上一个实施例中，转动块上远离基座202的一端设有第一通孔203a，连接块201远离镜板的一端设有第二通孔201a，其中第一通孔203a与第二通孔201a的横截面一致，可设置为圆形，在第一通孔203a与第二通孔201a间穿过一根连接件204，连接件一端已有限位板，另一端外壁上设有外螺纹，并采用螺母固定，使得转动块203与连接块201间更好地实现铰合；

如图6和图7所示，为了使得在翻转镜板的过程中，牵引绳104能随着镜板的翻动缓慢移动，保证镜板不会突然发生较大幅度的翻转；其中牵引绳104与镜板间的连接结构400，包括连接锁链401和卡环402，连接锁链401由两个锁钩401a和一条锁链401b组成，锁链401b缠绕在两个锁钩401a上，可通过改变锁链的缠绕方式，来调节锁链的长度，其中一个锁链401b锁扣在牵引绳104上，另一个锁链401b锁扣在卡环402上，卡环402包括设置在镜板上的卡块402a、与卡块402a转动连接的转环402b，卡块402a螺纹连接在镜板上，为可拆卸部件，采用坚固的钢材料制成，转环402b卡在卡块402a上，二者转动连接；

连接结构400的加入使得不需要将牵引绳104直接固定在镜板上，通过将其中一个锁钩401a固定在牵引绳104上，另一个锁钩401a与转环402b连接，锁钩401a与连接的物体间紧密连接，能确保整个转动过程不发生松动，连接结构400的使用方便了牵引绳104与镜板间的连接；

作为可替换的实施方式，可将连接结构400换成机械葫芦和连接环，先将连接环螺纹连接在镜板上，再将机械葫芦一端与连接环连接，将机械葫芦另一端与牵引绳104连接，机械葫芦可以选择手动或电动葫芦，通过控制机械葫芦，能够实现镜板的翻转。

实施例3

参照图8至图9，本实施例与上述实施例的区别在于，本实施例还增加了吊车105等装置，方便了当镜板安装好连接块201后，连接块201与转动块203间位置较远，无法实现二者间铰合时，可通过吊车105将镜板调整至适当位置，实现转动块203与连接块201间的铰合。

吊车机构100上还包括吊车105，吊车105与横梁102间设有第一导轮105a，第一导轮105a为圆柱形，便于吊车105在横梁102上的移动，吊车105包括提升件105a，提升件105a包括提拉绳105a-1、连接在提拉绳105a-1底端的载物座105a-2，提拉绳105a-1是采用硬质钢丝铰合而成的绳子，能承载极大的重量，载物座105a-2包括上下分布的两块支撑板105a-2a、连接在两块支撑板105a-2a间的连杆105a-2b，以及设置在下方支撑板105a-2a底部的吊钩105a-2c，两块支撑板105a-2a、连杆105a-2b、吊钩105a-2c均采用能高强度的钢性材料制成；

吊钩105a-2c与支撑板105a-2a间设有旋转件105b，旋转件105b包括电机105b-1、轴承105b-2，电机105b-1输出轴通过轴承105b-2与吊钩105a-2c转动连接。电机105b-1两端通过连接板将其固定在下方支撑板105a-2a上；

吊钩105a-2c连接抬升件105c,抬升件105c包括连接绳105c-1、设在连接绳105c-1两端的第一安装件105c-2、设在两个第一安装件105c-2间的横杆105c-3，第一安装件105c-2底端设有抬升绳105c-4，连接绳105c-1、抬升绳105c-4采用能承载极大重量的钢丝绳铰合而成；在镜板四周均设有第二安装件105d，其中两个设在镜板其中一个圆环两侧，其余两个设在镜板另一圆环两侧，这样可以保证圆环被提升起时不会发生翻转，抬升绳105c-4远离第一安装件105c-2的一端套在第二安装件105d上，第二安装件105d与镜板间开拆卸连接，一般采用螺纹连接；

牵引车103上设有牵引器103a和第二导轮103b，牵引器103a包括收线盘103a-1与驱动器103a-2，驱动器103a-2可以带动收线盘103a-1进行转动，可以快速的对牵引绳104进行收放。

在当镜板运送至指定位置后，会存在镜板连接块201安装位置与转动块203不相对，这样在安装好连接块201后，就没法实现连接块201与转动块203间的铰合，此时可采用吊车105，首先将第二安装件105d装设在镜板的四周，装设好后将抬升绳105c-4远离第一安装件105c-2的一端套在第二安装件105d上，接着将吊钩105a-2c吊起抬升件105c上的连接绳105c-1，等到吊车105上的提拉绳105a-1完全收入吊车105中后，启动电机105b-1，电机105b-1转动，带动吊钩105a-2c吊起的镜板转动，此时电机105b-1输出轴转动很缓慢，原因是镜板较大，具有很大的惯性，另外电机105b-1与镜板间扭矩也很大，电机105b-1如果转动很快，就无法带动镜板同步转动，且可能造成抬升绳105c-4的缠绕，所以电机105b-1低速转动，能够带动镜板同步低速转动，把镜板旋转至适当位置后，在镜板上安装好连接块201，再将镜板放下，直至连接块201与转动块203间铰合，完成后将抬升绳105c-4从第一安装件105c-2上去除。然后将连接锁链401调整至适当长度，将连接锁链401一端的锁钩401a扣在牵引绳104上，将连接锁链401另一端的锁钩401a扣在转环402b上，接着启动牵引车103在横梁102上滑动，再通过调节牵引绳104的长度，来控制镜板沿着第一通孔203a与第二通孔201a间设有的连接件204转动，直至镜板翻转半周后，落在缓冲台301上，完成对镜板的翻转。

如图10所示，在对镜板进行翻转的过程中，其具体步骤如下：

在当镜板运送至指定位置后，会存在镜板连接块201安装位置与转动块203不相对；

首先将第二安装件105d装设在镜板四周的螺纹孔上，抬升绳105c-4与第二安装件105d连接；

接着启动吊车105，将镜板吊起；

接着启动电机105b-1，缓慢将镜板转至恰当位置；

接着将连接块201与镜板间螺纹连接好；

接着取出第二安装件105d，并完成连接块201与转动块203间铰合；

接着将锁钩401a与镜板间螺纹连接好；

接着将牵引绳104与镜板连接，为方便操作，可采用机械葫芦代替；

接着启动牵引器103a，带动收线盘103a-1运作，实现镜板翻转；

最终，将镜板翻转半周后落在缓冲台301上。

如图11所示，现有技术中一般采用如图所示方式对镜板进行翻转，其中位于中间的第一吊车503连接第一绳索505的一端，第一绳索505有两根，两根第一绳索505的另一端分别固定在镜板两端，第二吊车501连接有第二绳索502的一端，第二绳索502的另一端与镜板一侧连接，机械葫芦504与镜板另一侧连接，当镜板被固定好后，通过控制机械葫芦504，来调节机械葫芦504上锁链的长度，来对镜板进行翻转，但是由于第一绳索505、第二绳索502和机械葫芦504构成的翻转工具不存在对镜板进行固定的地方，所以在翻转镜板的过程中，镜板会产生巨大的晃动，当镜板晃动剧烈时，甚至会产生晃断绳索的现象，严重更会产生生产事故。针对上述现象，本实用新型采用了转环组件200，对镜板的一端固定，使得镜板沿着转动块203端翻转，从而对镜板的转动轨迹进行了限定，让镜板沿着固定轨迹翻转，镜板就不会产生巨大的晃动，从而能够顺利的实现对镜板的翻转。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。