一种新能源生物燃料油加工用上料结构的制作方法

本实用新型涉及上料结构，特别涉及一种新能源生物燃料油加工用上料结构，属于生物燃料油加工技术领域。

背景技术：

社会上对能源使用的需求是很大的，随着社会的飞速发展，在很多方面都是需要采用能源的，所以，能源市场的发展空间是很大的。新能源燃料健康安全的品质能源，优势多多的，市场宽阔，安全绿色，深受欢迎。新能源生物燃料燃烧值比液化石油气、柴油机低但是价格对比有优势，可作为原油液化石油气及燃料柴油机的取代燃料，新能源燃料廉价、安全、方便具有无沉渣废液、不黑底锅，具有日常保洁、安全、便宜、原材料易购、方便使用等特点，新能源燃料款属激励发展的生物质燃料绿色能源。成本仅为液化石油气或柴油批发价格的三分之一左右，盈利空间巨大，具有挺高的投资价值。

目前新能源生物燃料加工采用多个设备，不同设备的进料口高度不同，对于体积大的设备人工上料操作难度较大，上料效率低，直接影响生物燃料油加工的效率，增加其生产成本，实用性不强。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种新能源生物燃料油加工用上料结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新能源生物燃料油加工用上料结构，包括上料台和上料过渡箱，所述上料台的顶部固定安装有上料过渡箱，所述上料台的底部固定安装有液压升降机构，所述上料过渡箱的顶部顶部固定安装有顶板，所述上料过渡箱内部的一侧固定安装有预处理过滤板，所述上料过渡箱远离预处理过滤板一侧的下端设有出料口，所述出料口上密封安装有出料管，所述出料管上安装有电磁阀，所述出料管的出口端安装有上料管，所述预处理过滤板上方的上料过渡箱上设有进料口，所述进料口与上料泵的输出端连接，所述上料泵的输入端与进料管连接，所述上料泵通过安装架固定安装在上料过渡箱的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压升降机构包括液压升降架和承载底座，所述上料台和承载底座之间固定安装有两个液压升降架。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承载底座的顶部固定安装有四个移动轮，所述移动轮上设有脚刹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述预处理过滤板呈l型结构设置，所述预处理过滤板上方的顶板上设置有清理作业口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上料过渡箱的内部设置有耐腐蚀涂层，所述上料管采用波纹管设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管上安装有流量计。

本实用新型所达到的有益效果是：

1、该新能源生物燃料油加工用上料结构，结构简单，使用方便，通过设置在上料台上的上料过渡箱，新能源生物燃料油加工用原料由上料过渡箱过渡进入加工设备，由于上料台底部安装了液压升降架，继而通过升降高度调节能够由上料过渡箱对不同高度加工设备进行上料，且承载底座上的移动轮便于上料结构的移动，使得加工设备上料更加方便，提高生物燃料油加工的效率。

2、该新能源生物燃料油加工用上料结构，通过设置在上料过渡箱内的预处理过滤板，能够在上料过渡箱中对生物燃料油原料过滤预处理，增加上料结构的功能性，且由于上料过渡箱升降设置，便于通过上料过渡箱的下降由清理作业口对预处理过滤板清理，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的上料过渡箱的结构示意图；

图3是本实用新型的预处理过滤板的结构示意图。

图中：1、上料台；2、上料过渡箱；21、进料口；22、出料口；3、液压升降架；31、承载底座；32、移动轮；4、顶板；41、清理作业口；5、预处理过滤板；6、出料管；61、电磁阀；7、上料管；8、上料泵；9、进料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-图3所示，一种新能源生物燃料油加工用上料结构，包括上料台1和上料过渡箱2，所述上料台1的顶部固定安装有上料过渡箱2，所述上料台1的底部固定安装有液压升降机构，所述上料过渡箱2的顶部顶部固定安装有顶板4，所述上料过渡箱2内部的一侧固定安装有预处理过滤板5，所述上料过渡箱2远离预处理过滤板5一侧的下端设有出料口22，所述出料口22上密封安装有出料管6，所述出料管6上安装有电磁阀61，所述出料管6的出口端安装有上料管7，所述预处理过滤板5上方的上料过渡箱2上设有进料口21，所述进料口21与上料泵8的输出端连接，所述上料泵8的输入端与进料管9连接，所述上料泵8通过安装架固定安装在上料过渡箱2的一侧。

其中，所述液压升降机构包括液压升降架3和承载底座31，所述上料台1和承载底座31之间固定安装有两个液压升降架3，液压升降架3由液压缸和升降架组成，通过升降高度调节能够由上料过渡箱2对不同高度加工设备进行上料，使得加工设备上料更加方便，提高生物燃料油加工的效率。

其中，所述承载底座31的顶部固定安装有四个移动轮32，所述移动轮32上设有脚刹，移动轮32便于上料结构的移动，使得加工设备上料更加方便。

其中，所述预处理过滤板5呈l型结构设置，所述预处理过滤板5上方的顶板4上设置有清理作业口41，方便由清理作业口41对预处理过滤板5清理。

其中，所述上料过渡箱2的内部设置有耐腐蚀涂层，所述上料管7采用波纹管设置，提高上料过渡箱2的耐腐蚀性能，保证设备的使用寿命。

其中，所述出料管6上安装有流量计，便于对上料计量。

工作原理：使用时，首先通过移动轮32将上料结构移动至加工设备处，根据加工设备上料口的高度对上料过渡箱2高度调节，调节时，安装在承载底座31和上料台1之间的、由液压缸和升降架组成的液压升降架3驱动上料过渡箱2升降调节，将上料管7插入在加工设备的料口内，在上料泵8的作用下，原料储存池中的生物燃料油原料通过进料管9由进料口21进入上料过渡箱2，打开出料管6上的电磁阀61，经过预处理过滤板5过滤处理后的原料由出料口22通过进料管9进入加工设备的内部，实现生物燃料油的上料，通过升降高度调节能够由上料过渡箱2对不同高度加工设备进行上料，移动轮32便于上料结构的移动，使得加工设备上料更加方便，提高生物燃料油加工的效率，在上料过渡箱2中对生物燃料油原料过滤预处理，增加上料结构的功能性，且由于上料过渡箱2升降设置，便于通过上料过渡箱2的下降由清理作业口41对预处理过滤板5清理，实用性更强。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。