一种用于锰渣处理的物料传送装置

1.本实用新型涉及物料传送相关领域，具体为一种用于锰渣处理的物料传送装置。


背景技术：

2.物料传送装置作为一种运输装置被广泛应用在建筑、冶金、码头、机械等需要货物运输的场所，通常按照传动方式的不同将其分为皮带式传动运输装备、齿轮式以及链轮式传动运输装备，立式物料传送装置是一种链式传动物料输送装置，具有较高的可靠性，能够适应各种恶劣的工作环境且占用空间较小。
3.但传统的物料传送装置使用时仅能对单个方向进行物料传送，不能同时满足对各个方向同时进行物料传送，这就使物料传送装置的工作效率相对较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于锰渣处理的物料传送装置，以解决上述背景技术中提出的不能同时满足对各个方向同时进行物料传送的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锰渣处理的物料传送装置，包括底座，所述底座的外表面开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部活动连接有第一套筒，所述第一套筒的一侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端设置有固定卡，所述固定卡的内部固定连接有上料管，所述上料管的内部活动连接有螺旋杆，所述螺旋杆的一端固定连接有第一电机，所述螺旋杆远离第一电机的一端活动连接有进料斗，所述底座的外表面开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部活动连接有第二套筒，所述第二套筒的一侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的一侧活动连接有第一转动轮，所述第一转动轮的外表面活动连接有传送带，所述第一转动轮通过传送带传动连接有第二转动轮，所述第二转动轮的一侧活动连接有固定柱，所述固定柱的一端活动连接有滚轮，所述底座的一侧固定连接有套筒杆，所述套筒杆的内部活动连接有第三固定杆。
6.在进一步的实施例中，所述底座的上表面固定连接有工作箱，所述工作箱的一侧开设有第一孔洞。
7.在进一步的实施例中，所述工作箱的内部固定连接有分料箱，所述分料箱的底部开设有第二孔洞。
8.在进一步的实施例中，所述第二孔洞的内部固定连接有出料管，所述出料管的外表面与第一孔洞的内部固定连接。
9.在进一步的实施例中，所述工作箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的一端设置有分料轮盘，所述轮盘上开设有第三孔洞。
10.在进一步的实施例中，所述第二固定杆的一侧活动连接有升降架，所述升降架的一端与固定柱的一侧活动连接。
11.在进一步的实施例中，所述升降架的上表面固定连接有第三电机，所述第三电机的一端设置有传动轮，所述传动轮通过传送带与第一转动轮传动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型中，通过设置进料斗、上料管配合第一电机，使螺旋杆能够转动，进而能够对装置进行上料，再通过设置底座配合第一套筒，使第一固定杆能够转动，进而方便了对上料管进行调整，进而使使用时更加灵活方便。
14.2、该实用新型中，通过设置第三电机配合第一转动轮配合第二转动轮，使传送带能够进行转动，进而能够对物料进行传送，通过设置分料箱配合第二电机，使分料轮盘能够转动，进而使物料能够通过第二孔洞和第三孔洞进入出料管，进而能够同时对多个方向进行物料传送，大大提高了传送物料的工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中分料箱底部视结构示意图；
18.图中：1、底座；2、第一套筒；3、第一固定杆；4、上料管；5、螺旋杆；6、第一电机；7、进料斗；8、第二套筒；9、第二固定杆；10、第一转动轮；11、传送带；12、第二转动轮；13、固定柱；14、滚轮；15、套筒杆；16、第三固定杆；17、工作箱；18、分料箱；19、出料管；20、第二电机；21、升降架；22、第三电机。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于锰渣处理的物料传送装置，包括底座1，底座1的外表面开设有第一卡槽，第一卡槽的内部活动连接有第一套筒2，第一套筒2的一侧固定连接有第一固定杆3，第一固定杆3的一端设置有固定卡，固定卡的内部固定连接有上料管4，上料管4的内部活动连接有螺旋杆5，螺旋杆5的一端固定连接有第一电机6，螺旋杆5远离第一电机6的一端活动连接有进料斗7，底座1的外表面开设有第二卡槽，第二卡槽的内部活动连接有第二套筒8，第二套筒8的一侧固定连接有第二固定杆9，第二固定杆9的一侧活动连接有第一转动轮10，第一转动轮10的外表面活动连接有传送带11，第一转动轮10通过传送带11传动连接有第二转动轮12，第二转动轮12的一侧活动连接有固定柱13，固定柱13的一端活动连接有滚轮14，底座1的一侧固定连接有套筒杆15，套筒杆15的内部活动连接有第三固定杆16，通过设置进料斗7、上料管4配合第一电机6，使螺旋杆5能够转动，进而能够对装置进行上料，再通过设置底座1配合第一套筒2，使第一固定杆3能够转动，进而方便了对上料管4进行调整，进而使使用时更加灵活方便，通过设置第三电机22配合第一转动轮10配合第二转动轮12使传送带11能够进行转动，进而能够对物料进行传送，通过设置分料箱18配合第二电机20，使分料轮盘能够转动，进而使物料能够通过第二孔洞和第三孔洞进入出料管19，进而能够同时对多个方向进行物料传送，大大提高了传送物料的工作效率。
21.进一步，底座1的上表面固定连接有工作箱17，工作箱17的一侧开设有第一孔洞，
通过设置第一孔洞对出料管19进行固定。
22.进一步，工作箱17的内部固定连接有分料箱18，分料箱18的底部开设有第二孔洞，对投入分料箱18的锰渣进行储存。
23.进一步，第二孔洞的内部固定连接有出料管19，出料管19的外表面与第一孔洞的内部固定连接，对分过的物料向传送带11上进行投放。
24.进一步，工作箱17的内部固定连接有第二电机20，第二电机20的一端设置有分料轮盘，轮盘上开设有第三孔洞，第三孔洞配合分料箱18底部的第二孔洞实现对多个方向同时进行物料传送。
25.进一步，第二固定杆9的一侧活动连接有升降架21，升降架21的一端与固定柱13的一侧活动连接，通过升降架21的升降来改变传送带11上表面的大小，进而方便对传送距离进行调整。
26.进一步，升降架21的上表面固定连接有第三电机22，第三电机22的一端设置有传动轮，传动轮通过传送带与第一转动轮10传动连接，带动传送带11进行转动，对物料进行传送。
27.工作原理：使用时，锰渣投放在进料斗7中通过第一电机6转动带动螺旋杆5进行转动，进而使锰渣通过上料管4进入分料箱18，上料更加方便，第二电机20转动通过使分料轮盘转动进而使第二孔洞配合第三孔洞使锰渣进行分仓传送，大大提高了其传送的效率，进入出料管19再排放在传送带11上，通过第三电机22转动带动传送带11转动，进而对锰渣进行传送。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围有所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。