一种可升降的熔喷平台的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种可升降的熔喷平台。

背景技术：

熔喷法是无纺布生产工艺的一种，是利用高速热空气对模头喷丝孔挤出的聚合物溶体细流进行牵伸，由此形成超细纤维并凝聚在网帘上，并依靠自身粘合称为无纺布。熔喷法生产无纺布时，由于所需的无纺布的质量即丝条的粗细程度不同，因此需要对熔喷设备进行高度的调整，现有的熔喷平台无法实现整个平台高度的同步调节，调节过程不仅费时费力，而且极易出现倾斜的情况，继而直接影响熔喷无纺布的生产质量以及生产效率。

公开号为cn211339913u的专利文件公开了一种可升降的熔喷平台，包括底座和安装在所述底座上的下平台，以及设置在所述下平台上方的上平台，所述底座上设置有平行的轨道，所述下平台底部安装多组滚轮，且至少一组滚轮之间连接有行走电机，所述行走电机能够通过滚轮带动下平台在所述轨道上移动，所述上平台的底部呈四角对称设置有四个蜗轮蜗杆组件，且所述上平台通过蜗轮蜗杆组件安装在下平台上，四组蜗轮蜗杆组件均与安装在所述下平台底部的同一升降电机传动连接。

上述专利文件通过升降电机配合多组蜗轮蜗杆组件实现上平台整体的同步升降，整体传动结构复杂，成本投入以及后期维修费用高，同时整个上升平台不便安装不同尺寸的喷熔设备，适应范围小。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可升降的熔喷平台，解决了现有的升降式熔喷平台，存在传动结构复杂，成本投入高并且平台不便安装不同尺寸喷熔设备的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可升降的熔喷平台，包括上升台架，所述上升台架的前后腔壁通过滑动槽滑动连接有移动梁，所述移动梁的两端通过滑动凸起与所述滑动槽滑动连接，所述移动梁的上端面均匀布置有安装孔，所述上升台架的左右腔壁中部固定连接有加强梁，所述加强梁的中部贯穿设置有加强槽，所述移动梁的中部与加强槽滑动连接，所述上升台架的左右两侧均通过安装板固定连接有移动气缸，所述移动气缸的活塞杆端固定连接有接地架，所述接地架的下端面设置有移动轮，所述接地架与上升台架之间设置有同步上升装置。

优选的，所述上升台架的四角处均固定连接有移动轴，所述接地架上端面的前后部均固定连接有导向轴套，所述导向轴套的内腔与移动轴滑动连接。

优选的，所述同步上升装置包括延伸架与安装块，所述延伸架与安装块分别与位于所述上升台架下方左部与右部的所述导向轴套下部固定连接，所述延伸架与所述安装块的一侧均转动连接有双连杆，所述双连杆的上部与所述上升台架的下端面转动连接，位于所述上升台架下方前后部位处的所述双连杆之间通过同步轴固定连接，所述同步轴之间固定连接有同步杆。

优选的，所述上升台架的前部与后部均匀设置有限位孔，所述滑动凸起的中部贯穿设置有所述限位孔，所述滑动凸起通过固定螺栓与所述上升台架固定连接。

优选的，所述移动梁的中部设置有下凹部，所述下凹部与所述加强槽滑动连接，所述下凹部的宽度与所述加强梁的宽度相同。

优选的，所述接地架上端面的前后部螺纹连接有螺栓轴，所述螺栓轴的上部固定连接有转动盘，所述螺栓轴的下端固定连接有接地基座。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可升降的熔喷平台。具备以下有益效果：

（1）、该可升降的熔喷平台，通过设置有加强梁，并且移动梁通过下凹部与加强槽滑动连接，能够有效提高移动梁的稳定性以及承重能力，进而提高熔喷设备安装的稳定性。通过在接地架的上端面设置有螺栓轴，并且在螺栓轴的下端固定连接有接地基座，则在人员通过移动轮将上升台架移动至合适位置后，可以通过拧转转动盘使得螺栓轴下部的接地基座与地面接触，从而使得移动轮脱离地面，进而使得上升台架稳定的支持在地面上，从而有效提高熔喷设备运行的稳定性。

（2）、该可升降的熔喷平台，通过滑动凸起配合滑动槽将移动梁与上升台架滑动连接，从而能够在人员需移动不同尺寸的熔喷设备时，可以事先移动移动梁，并通过固定螺栓配合限位孔，将移动梁进行固定，从而人员可以通过布置在移动梁上的安装孔进行不同尺寸的熔喷设备进行固定安装，大大提高整个熔喷平台的适用性能。

（3）、该可升降的熔喷平台，通过在上升台架的四角处设置有移动轴，并且移动轴与导向轴套滑动连接，从而能够在上升台架上升过程中，可以通过导向轴套对于移动进行竖直方向上的限位，进而提高上升台架上升过程中的稳定性，避免上升台架出现斜向上升的状况。在进行熔喷无纺布生产时，需要调整丝条的粗细程度时，可以通过启动移动气缸，从而使得气缸活塞杆端挤压接地架，进而使得上升台架进行高度上升，则在同步上升装置的带动下，即使两个移动气缸上升的步调出现偏差，则在单边的双连杆上升过程中，使得与单边双连杆固定在一起的同步轴配合同步杆带动另一边的双连杆同步上升，进而使得上升台架的左右部始终同步上升，提高上升台架上熔喷设备熔喷丝条质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型仰视整体结构示意图；

图3为本实用新型上升台架局部剖切整体结构示意图；

图4为本实用新型移动梁整体结构示意图。

图中：1上升台架、11滑动槽、12固定螺栓、13限位孔、2移动梁、21下凹部、22滑动凸起、3安装孔、4加强梁、5加强槽、6安装板、7移动气缸、8接地架、81螺栓轴、82接地基座、83转动盘、9移动轮、10同步上升装置、100导向轴套、101移动轴、102延伸架、103双连杆、104同步轴、105同步杆、106安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可升降的熔喷平台，包括上升台架1，上升台架1的前后腔壁通过滑动槽11滑动连接有移动梁2，移动梁2的两端通过滑动凸起22与滑动槽11滑动连接，移动梁2的上端面均匀布置有安装孔3，上升台架1的左右腔壁中部固定连接有加强梁4，加强梁4的中部贯穿设置有加强槽5，移动梁2的中部与加强槽5滑动连接，上升台架1的左右两侧均通过安装板6固定连接有移动气缸7，移动气缸7的活塞杆端固定连接有接地架8，接地架8的下端面设置有移动轮9，接地架8与上升台架1之间设置有同步上升装置10。

本实施例中，上升台架1的四角处均固定连接有移动轴101，接地架8上端面的前后部均固定连接有导向轴套100，导向轴套100的内腔与移动轴101滑动连接。通过在上升台架1的四角处设置有移动轴101，并且移动轴101与导向轴套100滑动连接，从而能够在上升台架1上升过程中，可以通过导向轴套100对于移动进行竖直方向上的限位，进而提高上升台架1上升过程中的稳定性，避免上升台架1出现斜向上升的状况。

本实施例中，同步上升装置10包括延伸架102与安装块106，延伸架102与安装块106分别与位于上升台架1下方左部与右部的导向轴套100下部固定连接，延伸架102与安装块106的一侧均转动连接有双连杆103，双连杆103的上部与上升台架1的下端面转动连接，位于上升台架1下方前后部位处的双连杆103之间通过同步轴104固定连接，同步轴104之间固定连接有同步杆105。

本实施例中，上升台架1的前部与后部均匀设置有限位孔13，滑动凸起22的中部贯穿设置有限位孔13，滑动凸起22通过固定螺栓12与上升台架1固定连接。通过滑动凸起22配合滑动槽11将移动梁2与上升台架1滑动连接，从而能够在人员需移动不同尺寸的熔喷设备时，可以事先移动移动梁2，并通过固定螺栓12配合限位孔13，将移动梁2进行固定，从而人员可以通过布置在移动梁2上的安装孔3进行不同尺寸的熔喷设备进行固定安装，大大提高整个熔喷平台的适用性能。

本实施例中，移动梁2的中部设置有下凹部21，下凹部21与加强槽5滑动连接，下凹部21的宽度与加强梁4的宽度相同。通过设置有加强梁4，并且移动梁2通过下凹部21与加强槽5滑动连接，能够有效提高移动梁2的稳定性以及承重能力，进而提高熔喷设备安装的稳定性。

工作时，在进行熔喷无纺布生产时，需要调整丝条的粗细程度时，可以通过启动移动气缸7，从而使得气缸活塞杆端挤压接地架8，进而使得上升台架1进行高度上升，则在同步上升装置10的带动下，即使两个移动气缸7上升的步调出现偏差，则在单边的双连杆103上升过程中，使得与单边双连杆103固定在一起的同步轴104配合同步杆105带动另一边的双连杆103同步上升，进而使得上升台架1的左右部始终同步上升，提高上升台架1上熔喷设备熔喷丝条质量，同时通过滑动凸起22配合滑动槽11将移动梁2与上升台架1滑动连接，从而能够在人员需移动不同尺寸的熔喷设备时，可以事先移动移动梁2，并通过固定螺栓12配合限位孔13，将移动梁2进行固定，从而人员可以通过布置在移动梁2上的安装孔3进行不同尺寸的熔喷设备进行固定安装，大大提高整个熔喷平台的适用性能。整个上升台架1主要通过两个移动气缸7配合同步上升装置10对于熔喷设备的高度进行调节，所用结构简单，成本投入低，同时对于上升台架1的高度调节稳定协调，不易出现倾斜上升的状况，有效保证位于上升台架1上端面熔喷设备的生产质量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。