一种翻转接驳台的制作方法

本发明涉及电路板加工技术领域，具体涉及一种翻转接驳台。

背景技术：

电路板在生产加工的过程中，需要对电路板的两面分别进行加工，接驳台一般是用于将电路板从一道工序传送到另一道工序的转折机构，通过接驳台实现电路板工序的对接，然而在传送电路板时，当需要对电路板的另一面进行加工时，就需要对电路板进行翻板，一般电路板在翻板时，通常是通过人工将电路板进行翻转，翻转过程中，容易对电路板已加工的一面造成损害，同时需要耗费较多的人工，且翻转过程中不能直接实现电路板加工过程中工序的传送，会影响加工过程中的工作效率，因此需要一种既能够将电路板进行翻转，又能够对电路板进行传送的翻转接驳台，而传统的接驳台只有传送的作用，没有翻转的作用，且由于电路板的多样化，需要能够对多种电路板进行传送的接驳台。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种能够代替人工，提高工作效率的翻转接驳台。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：

一种翻转接驳台，其包括机架、翻转机构及驱动机构，所述驱动机构设置在机架上，所述翻转机构包括翻转框架、两组用以夹持电路板的移动夹持机构及宽度调节轨道，所述翻转框架与驱动机构相连接，所述翻转框架上设置有宽度调节轨道，所述移动夹持机构设置在翻转框架上，所述两组移动夹持机构相对设置，所述移动夹持机构包括底板、第一支撑板、第二支撑板、皮带传送模块及电机模块，所述电机模块设置在翻转框架上，所述底板设置在电机模块上，底板上设置有第一支撑板及第二支撑板，第一支撑板及第二支撑板之间设置有一供电路板放置的产品放置槽，所述皮带传送模块设置在底板上，皮带传送模块与电机模块相连接。

进一步，所述底板上设置有挡条，挡条位于底板的一侧。

进一步，所述翻转框架上还设置有垫板，其中一组移动夹持机构设置在垫板上，另一组移动夹持机构设置在宽度调节轨道上。

进一步，所述宽度调节轨道包括滑轨及滑块，所述滑轨设置在翻转框架上，所述滑块可滑动的设置在滑轨上。

进一步，所述电机模块包括传动电机、电机板及导轨板，所述传动电机固定在电机板上，电机板设置在导轨板上，所述导轨板设置在所述滑块上，所述底板设置在电机板上。

进一步，所述第一支撑板与第二支撑板并排设置，第一支撑板设置在第二支撑板的上方。

进一步，所述皮带传送模块包括动力轮、第一齿轮、第二齿轮、第一轴承组、第二轴承组、两个主动轮、两个从动轮、第一皮带、第二皮带及第一传感器，所述动力轮设置在电机板上并与传动电机相连接，第一轴承组设置在所述第一支撑板的上方，所述第一支撑板和第二支撑板的一侧各设置有一主动轮，两主动轮分别连接第一齿轮和第二齿轮，第一支撑板和第二支撑板的另一侧各设置有一从动轮，第二轴承组设置在所述第二支撑板的下方，所述第一皮带连接动力轮及第一支撑板两侧主动轮和从动轮，所述第二皮带连接第二轴承组、第二支撑板两侧主动轮和从动轮，第一齿轮和第二齿轮配合转动，所述第一传感器设置在第二支撑板上。

进一步，上述翻转接驳台还包括缓冲机构，所述缓冲机构数量为二，分别设置在机架的两侧对角上，所述缓冲机构包括缓冲固定座、缓冲连接件及缓冲杆，所述缓冲固定座设置在机架上，缓冲杆通过缓冲连接件与缓冲固定座相连接，缓冲杆设置在翻转框架的外侧。

进一步，所述驱动机构包括驱动电机、电机固定板、第一链轮、第二链轮、链条、两个带盖轴承、两个转轴及两个支撑座，所述两支撑座分别设置在机架的两侧，两支撑座上各设置有一带盖轴承，两带盖轴承的中间各设置有一转轴，其中一转轴的一端与第二链轮连接，另一端与翻转框架的一端连接，翻转框架的另一端与另一转轴连接，所述驱动电机通过电机固定板固定在机架上，驱动电机的输出端连接第一链轮，所述第一链轮及第二链轮通过链条连接。

进一步，所述机架的左右两侧各设置有一侧板，机架的前后两侧各设置有一挡板，前侧挡板上设置有进料口，后侧挡板上设置有出料口，进料口和出料口的位置对应所述翻转框架的位置设置，所述机架上还设置有第二传感器。

采用上述技术方案后，本发明翻转接驳台通过电机模块控制皮带传送模块的运行，电路板通过皮带传送模块的传送从上一道工序流入翻转机构并传送到合适的位置，然后停止传送，通过翻转机构的两组移动夹持机构夹持电路板，然后通过驱动机构控制翻转框架进行翻转，翻转框架翻转带动移动夹持机构翻转，从而实现对电路板的翻转，翻转完成后，皮带传送模块恢复传送，将电路板送出到下一道工序，通过翻转接驳台翻转电路板代替人工翻转电路板，减少了劳动力，降低了人工成本，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明侧面的结构示意图。

图3是本发明机架1上安装有侧板11和挡板12的结构示意图。

图4是本发明中翻转机构2上安装有驱动机构3的结构示意图。

图5是本发明中翻转机构2的结构示意图。

图6是本发明中移动夹持机构22的结构示意图。

具体实施方式

为了进一步解释本发明的技术方案，下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

参看图1-图6所示，本发明揭示了一种翻转接驳台，其包括机架1、翻转机构2、驱动机构3及缓冲机构4。

所述机架1的左右两侧各设置有一侧板11，机架1的前后两侧各设置有挡板12，前侧的挡板12上设置有进料口121，后侧的挡板12上设置有出料口122，进料口和121出料口122的位置对应所述翻转机构2的位置设置，机架1上还设置有第二传感器13，第二传感器13用于感应电路板。

所述翻转机构2包括翻转框架21、两组移动夹持机构22及宽度调节轨道23，所述宽度调节轨道23设置在翻转框架21上，翻转框架21上还设置有垫板211，垫板211设置在宽度调节轨道23的左侧，其中一组移动夹持机构22设置在垫板211上，另一组移动夹持机构22设置在宽度调节轨道23上，两组移动夹持机构22相对设置。

所述宽度调节轨道23包括滑轨231及滑块232，所述滑轨231设置在翻转框架21上，所述滑块232可滑动的设置在滑轨231上，另一组移动夹持机构22设置在宽度调节轨道23的滑块232上，滑块232能够带动移动夹持机构22移动，从而调节两组移动夹持机构22之间的宽度距离。通过调节两组移动夹持机构22之间的距离，能够适用不同规格的电路板

所述移动夹持机构22包括底板221、第一支撑板222、第二支撑板223、电机模块224及皮带传送模块225，所述底板221设置在电机模块224上，底板221上设置有第一支撑板222和第二支撑板223，第一支撑板222与第二支撑板223上下并排设置，且第一支撑板222与第二支撑板223之间设置有一产品放置槽226，所述皮带传送模块225设置在底板221上，皮带传送模块225与电机模块224相连接。

所述底板221上设置有挡条2211，挡条2211位于底板221的一侧，挡条2211具有阻挡作用。

所述电机模块224包括传动电机2241、电机板2242及导轨板2243，所述传动电机2241固定在电机板2242上，电机板2242设置在导轨板2243上，所述导轨板2243设置在所述滑块232上，所述底板221设置在电机板2242上。

所述皮带传送模块225包括动力轮2250、第一齿轮2251、第二齿轮2252、第一轴承组2253、第二轴承组2254、两个主动轮2255、两个从动轮2256、第一皮带2257、第二皮带2258及第一传感器2259，所述动力轮2250设置在电机板2242上并与传动电机2241相连接，第一轴承组2253设置在所述第一支撑板222的上方，所述第一支撑板222和第二支撑板223的一侧各设置有一主动轮2255，两主动轮2255分别连接第一齿轮2251和第二齿轮2252，第一支撑板222和第二支撑板223的另一侧各设置有一从动轮2256，第二轴承组2254设置在所述第二支撑板223的下方，所述第一皮带2257连接动力轮2250及第一支撑板222两侧的主动轮2255和从动轮2256，所述第二皮带2258连接第二轴承组2254、第二支撑板223两侧的主动轮2255和从动轮2256，第一齿轮2251和第二齿轮2252配合转动，所述第一传感器2259设置在第二支撑板223上。第一齿轮2251和第二齿轮2252的外侧套设有护罩a。

所述电机模块224的传动电机2241驱动动力轮2250，第一皮带2257与动力轮2250、第一轴承组2253、第一支撑板222两侧的主动轮2255、从动轮2256、及第一齿轮2251配合，实现第一皮带2257的传动；第一齿轮2251转动带动第二齿轮2252转动，第二齿轮2252转动带动第二支撑板223一侧的主动轮2255转动，第二皮带2258与第二齿轮2252、第二支撑板223两侧的主动轮2255、从动轮2255及第二轴承组2254配合，实现第二皮带2258的传动，第二支撑板223上设置的第一传感器2259用于检测第一支撑板222与第二支撑板223之间是否放置有电路板。

所述驱动机构3包括驱动电机31、电机固定板32、第一链轮33、第二链轮34、链条35、两个带盖轴承36、两个转轴37及两个支撑座38，所述两支撑座38分别设置在机架1的左右两侧，两支撑座38上各设置有一带盖轴承36，两带盖轴承36的中间各设置有一转轴37，右侧转轴37的一端与第二链轮34连接，右侧的转轴37的另一端与翻转框架21的一端连接，翻转框架21的另一端与左侧的转轴37连接，所述驱动电机31通过电机固定板32固定在机架1上，驱动电机31的输出端连接第一链轮33，所述第一链轮33及第二链轮34通过链条35连接。

所述驱动电机31驱动第一链轮33传动，第一链轮33传动带动链条35，通过链条35带动第二链轮34传动，第二链轮34传动带动右侧的转轴37转动，右侧转轴37转动带动翻转框架21转动，并与左侧的转轴37配合，带动翻转框架21转动。

所述缓冲机构4包括缓冲固定座41、缓冲连接件42、缓冲杆43及感应片44，所述缓冲固定座41设置在机架1上，缓冲杆43通过缓冲连接件42与缓冲固定座41相连接，缓冲杆43设置在翻转框架21的外侧，所述感应片44设置在缓冲杆43上，感应片44用于感应电路板。

所述缓冲杆43能够减缓翻转框架21在翻转过程中的惯性，起到缓冲作用。

本发明工作过程为：先启动电机模块224的传动电机2241，传动电机2241驱动动力轮2250，动力轮2250转动并带动第一皮带2257传动，第一皮带2257传动从而带动第二皮带2258传动，电路板经由上一道工序，从进料口121进入到移动夹持机构22上第一支撑板222和第二支撑板223之间的产品放置槽226上，且通过两组移动夹持机构22上的产品放置槽226对电路板进行夹持，并通过第一皮带2257和第二皮带2258传送到产品放置槽226上合适的位置，再停止传动电机2241，从而停止第一皮带2257和第二皮带2258的传动；然后控制驱动机构3的驱动电机31驱动，带动链条35传动，链条35带动第二链轮34，第二链轮34传动带动转轴37转动，通过转轴37控制翻转框架21的翻转，两组移动夹持机构22随着翻转框架21的翻转而翻转，翻转时，第一皮带2257及第二皮带2258停止传动，当翻转框架21完成翻转时，再次启动电机模块224的传动电机2241，控制第一皮带2257和第二皮带2258传动，将电路板从出料口122送出到下一道工序中，通过接驳台翻转电路板代替人工翻转电路板，减少了劳动力，降低了人工成本，提高了工作效率。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。