一种机械液压提升装置的制作方法

本发明涉及液压机械技术领域，具体是指一种机械液压提升装置。

背景技术：

液压提升机，是一种非剪叉式液压升降台。适用于二三层工业厂房,餐厅，酒楼楼层间的货物传输。台面最低高度为150-300mm。

现有的机械液压提升装置，基本都是一种液压升降台，仍需人工站在升降台上，将物料倒入至加工机械内，并不能进行较为自动化的上料操作；现有的直接抬升上料的装置，其提升后，稳定度不够或震动较大，会造成物料的撒出。

技术实现要素：

本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种上料较为自动化、提升稳定度较高的机械液压提升装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种机械液压提升装置，包括座板，所述座板下面四角处均通过螺栓安装有自锁万向轮，所述座板上面一体成型有竖板，所述竖板上端一体成型有横板，所述横板上面前后端处通过螺栓固定安装有穿过所述横板的提升结构，所述竖板一侧面前后侧边处均开有条形通孔，所述提升结构穿过所述条形通孔的一端上均一体成型有升降板，所述升降板内安装有推拉结构，所述推拉结构伸出所述升降板的上面安装有安装板，所述安装板远离所述竖板的侧面上边处铰接有上料斗，所述安装板外侧面上设有凹槽，所述凹槽下侧面上铰接有电推杆一，所述电推杆一的另一端与所述上料斗相铰接。

所述提升结构包括通过螺栓安装于所述横板上面前后端处的液压缸，所述液压缸侧面上安装有液压泵，所述液压泵与所述液压缸之间连通有进液管和出液管，所述液压缸伸出端穿过所述横板的一端上均通过螺栓安装有提升板，所述提升板穿过所述条形通孔的另一端与所述升降板一体成型。

作为改进，所述推拉结构包括设于所述升降板内的空腔，所述空腔内安装有电推杆二，所述升降板远离所述竖板的侧面上设有与所述空腔相连通的滑槽，所述电推杆二的伸出端上通过螺栓安装有伸出所述滑槽的滑杆，所述安装板通过螺栓安装于所述滑杆上面。

作为改进，所述座板和所述横板之间固定安装有导向杆，所述导向杆穿过所述提升板进行设置。

作为改进，所述导向杆上套接设有挡板，所述导向杆上套接有位于所述挡板和横板之间的缓冲弹簧，所述挡板于所述导向杆上滑动设置。

作为改进，所述液压缸的伸出端上套有橡胶套。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在使用时，提升结构的设置，可完成本发明的提升操作；提升板和升降板一体成型的设置，可使提升结构提升时，稳定可靠，不会出现晃动；推拉结构的设置，可移动上料斗的位置，从而便于工人将物料倒入上料斗内，方便快捷；电推杆一的设置，可完成上料斗的翻转操作，从而实现整体提升上料的自动化；导向杆的设置，可进一步增强提升结构提升时的稳定性；挡板和缓冲弹簧的设置，可减缓提升结构提升至顶时的撞击，从而防止物料震荡而出。

附图说明

图1是本发明一种机械液压提升装置的主视结构示意图。

图2是本发明一种机械液压提升装置的后视结构示意图。

图3是本发明一种机械液压提升装置的左视结构示意图。

图4是本发明一种机械液压提升装置的提升板俯视结构示意图。

如图所示：1、座板；2、自锁万向轮；3、竖板；4、横板；5、条形通孔；6、升降板；7、安装板；8、上料斗；9、凹槽；10、电推杆一；11、液压缸；12、液压泵；13、提升板；14、电推杆二；15、滑槽；16、滑杆；17、导向杆；18、挡板；19、缓冲弹簧；20、橡胶套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1至附图4，一种机械液压提升装置，包括座板1，所述座板1下面四角处均通过螺栓安装有自锁万向轮2，所述座板1上面一体成型有竖板3，所述竖板3上端一体成型有横板4，所述横板4上面前后端处通过螺栓固定安装有穿过所述横板4的提升结构，所述竖板3一侧面前后侧边处均开有条形通孔5，所述提升结构穿过所述条形通孔5的一端上均一体成型有升降板6，所述升降板6内安装有推拉结构，所述推拉结构伸出所述升降板6的上面安装有安装板7，所述安装板7远离所述竖板3的侧面上边处铰接有上料斗8，所述安装板7外侧面上设有凹槽9，所述凹槽9下侧面上铰接有电推杆一10，所述电推杆一10的另一端与所述上料斗8相铰接。

所述提升结构包括通过螺栓安装于所述横板4上面前后端处的液压缸11，所述液压缸11侧面上安装有液压泵12，所述液压泵12与所述液压缸11之间连通有进液管和出液管，所述液压缸12伸出端穿过所述横板4的一端上均通过螺栓安装有提升板13，所述提升板13穿过所述条形通孔5的另一端与所述升降板6一体成型。

所述推拉结构包括设于所述升降板6内的空腔，所述空腔内安装有电推杆二14，所述升降板6远离所述竖板3的侧面上设有与所述空腔相连通的滑槽15，所述电推杆二14的伸出端上通过螺栓安装有伸出所述滑槽15的滑杆16，所述安装板7通过螺栓安装于所述滑杆16上面。

所述座板1和所述横板4之间固定安装有导向杆17，所述导向杆17穿过所述提升板13进行设置。

所述导向杆17上套接设有挡板18，所述导向杆17上套接有位于所述挡板18和横板4之间的缓冲弹簧19，所述挡板18于所述导向杆17上滑动设置。

所述液压缸11的伸出端上套有橡胶套20。

本发明的具体实施方式：本发明在使用时，可首先通过控制按钮(图上未画出)启动电推杆二14伸长，从而将上料斗8推至座板1靠前端处，然后工人将物料倒入上料斗8内，随后通过电推杆二14的缩回，将安装板7贴至竖板3前面处，然后可启动液压缸11缩短，从而将提升板13带起，进而通过升降板6将安装板7和上料斗8整体带起，至顶端处后，可启动电推杆一10伸长，从而将上料斗8顶至翻转，从而将物料翻转至继续加工的机械内。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

技术特征：

1.一种机械液压提升装置，包括座板(1)，所述座板(1)下面四角处均通过螺栓安装有自锁万向轮(2)，其特征在于:所述座板(1)上面一体成型有竖板(3)，所述竖板(3)上端一体成型有横板(4)，所述横板(4)上面前后端处通过螺栓固定安装有穿过所述横板(4)的提升结构，所述竖板(3)一侧面前后侧边处均开有条形通孔(5)，所述提升结构穿过所述条形通孔(5)的一端上均一体成型有升降板(6)，所述升降板(6)内安装有推拉结构，所述推拉结构伸出所述升降板(6)的上面安装有安装板(7)，所述安装板(7)远离所述竖板(3)的侧面上边处铰接有上料斗(8)，所述安装板(7)外侧面上设有凹槽(9)，所述凹槽(9)下侧面上铰接有电推杆一(10)，所述电推杆一(10)的另一端与所述上料斗(8)相铰接。

所述提升结构包括通过螺栓安装于所述横板(4)上面前后端处的液压缸(11)，所述液压缸(11)侧面上安装有液压泵(12)，所述液压泵(12)与所述液压缸(11)之间连通有进液管和出液管，所述液压缸(12)伸出端穿过所述横板(4)的一端上均通过螺栓安装有提升板(13)，所述提升板(13)穿过所述条形通孔(5)的另一端与所述升降板(6)一体成型。

2.根据权利要求1所述的一种机械液压提升装置，其特征在于：所述推拉结构包括设于所述升降板(6)内的空腔，所述空腔内安装有电推杆二(14)，所述升降板(6)远离所述竖板(3)的侧面上设有与所述空腔相连通的滑槽(15)，所述电推杆二(14)的伸出端上通过螺栓安装有伸出所述滑槽(15)的滑杆(16)，所述安装板(7)通过螺栓安装于所述滑杆(16)上面。

3.根据权利要求1所述的一种机械液压提升装置，其特征在于：所述座板(1)和所述横板(4)之间固定安装有导向杆(17)，所述导向杆(17)穿过所述提升板(13)进行设置。

4.根据权利要求3所述的一种机械液压提升装置，其特征在于：所述导向杆(17)上套接设有挡板(18)，所述导向杆(17)上套接有位于所述挡板(18)和横板(4)之间的缓冲弹簧(19)，所述挡板(18)于所述导向杆(17)上滑动设置。

5.根据权利要求1所述的一种机械液压提升装置，其特征在于：所述液压缸(11)的伸出端上套有橡胶套(20)。

技术总结
本发明公开了一种机械液压提升装置，包括座板，座板下面四角处均通过螺栓安装有自锁万向轮，座板上面一体成型有竖板，竖板上端一体成型有横板，横板上面前后端处通过螺栓固定安装有穿过横板的提升结构，竖板一侧面前后侧边处均开有条形通孔，提升结构穿过条形通孔的一端上均一体成型有升降板，升降板内安装有推拉结构，推拉结构伸出升降板的上面安装有安装板，安装板远离竖板的侧面上边处铰接有上料斗，安装板外侧面上设有凹槽，凹槽下侧面上铰接有电推杆一，电推杆一的另一端与上料斗相铰接。本发明的优点：上料较为自动化、提升稳定度较高。

技术研发人员：陈甲龙
受保护的技术使用者：长兴锐宏电子有限公司
技术研发日：2021.04.19
技术公布日：2021.06.22