一种用于辣条快速质检的装袋设备的制作方法

本发明属于辣条包装加工技术领域，具体为一种用于辣条快速质检的装袋设备。

背景技术：

辣条于1998年发源于湖南平江，它是一种以小麦粉为主要原料，辅以盐、糖、水等辅料，经过挤压熟制、成型、切断；再与油辣椒、香辛料等混合搅拌而成的一种麻辣风味的休闲食品。

但由于辣条口味和本身材料的特殊性，在包装的封装过程，需要格外注意漏气漏油情况，漏气漏油不但会导致包装变形，还会影响到辣条的口感和食品安全性；而在现有的辣条包装漏气漏油质检领域，通常只能通过人工肉眼翻转观察来进行检查，效率低下且劳动强度大，同时还有不低的误检率；因此需要一种能对辣条包装的快速质检设备来提高这一环节的加工效率和降低这一环节的加工成本。

技术实现要素：

本发明的目的是针对以上问题，提供一种用于辣条快速质检的装袋设备，它能对已经封装完成的辣条包装进行漏气漏油质检，整个质检过程高效智能，且极大地降低了误检情况。

为实现以上目的，本发明采用的技术方案是：一种用于辣条快速质检的装袋设备，它包括设备的机体，所述机体内设置有基座板，所述机体在基座板上方设置有检漏机构；所述基座板上放置有待检的辣条包装物，所述辣条包装物上压有质检压块；所述检漏机构包括设置在机体上的直线位移驱动机构，所述直线位移驱动机构向下设置有可上下移动的连接轴；所述连接轴底端水平设置有连接板，所述连接板下部设置有金属探杆；所述金属探杆连接有定位开关，所述金属探杆与质检压块之间接触后可触发定位开关对直线位移驱动机构进行控制；所述机体一侧设置有用于辣条包装物出入的设备开关门；所述机体一侧设置有控制面板，所述金属探杆通过连接线还连接有控制面板。

进一步的，所述机体内壁在基座板两侧设置有基座滑槽，所述基座板两端设置有与基座滑槽配合的基板滑块，且所述基座板可移动到机体外侧。

进一步的，所述基座板外端上部设置有用于控制基座板移动的把手，所述基座板四周设置有用于避免辣条包装物位置偏移的限位块。

进一步的，所述基座板上设置有位置区分线，所述位置区分线将基座板上表面分成均匀间隔的等分区域。

进一步的，所述连接板两端下部均设置有金属探杆，且两金属探杆位置平齐。

进一步的，所述直线位移驱动机构为一种直线电机或气缸结构。

进一步的，所述机体一侧设置有用于观察机体内部质检情况的透明观察窗。

进一步的，所述质检压块由上部的金属板和下方的重物砝码组成，所述金属板两侧设置有便于搬运的提手。

进一步的，所述机体内设置有用于控制和稳定内部温度的恒温机构。

本发明的有益效果：

1、本发明可以对已经封装完成的辣条包装进行漏气漏油质检，通过包装袋漏气会导致厚度变化的现象，并通过金属探杆和金属板进行定位和导通的设计，实现整个质检过程非常智能，可以高效地区分出包装漏气产品，整个装置运转稳定可靠。

2、本发明中通过设置有两个金属探杆，实现了确保质检压块的金属板两端位置平齐且稳定，才能实现导通从而避免包装晃动而非漏气存在的误检情况。

3、本发明中设置了恒温机构，避免出现温度变化导致辣条包装物胀气出现误检情况，同时操作简便省力，安全可靠。

4、本发明中控制面板的设置，可以帮助操作人员直观快速通过不同区域的金属探针导通情况了解每个包装物的捡漏情况，也能高效便捷地控制整个设备的运转。

附图说明

图1为本发明装置的立体结构示意图。

图2为本发明装置后方视角的立体结构示意图。

图3为本发明装置中辣条包装物4、质检压块5和捡漏机构6的立体结构示意图。

图4为本发明装置中基座板2的立体结构示意图。

图中：1、机体；2、基座板；3、基座滑槽；4、辣条包装物；5、质检压块；6、检漏机构；7、连接线；8、控制面板；9、恒温机构；101、设备开关门；102、观察窗；103、支脚；201、把手；202、限位块；203、基板滑块；204、位置区分线；501、金属板；502、重物砝码；503、提手；601、直线位移驱动机构；602、连接轴；603、连接板；604、金属探杆；605、定位开关。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本发明的具体结构为：一种用于辣条快速质检的装袋设备，它包括设备的机体1，所述机体1内设置有基座板2，所述机体1在基座板2上方设置有检漏机构6；所述基座板2上放置有待检的辣条包装物4，所述辣条包装物4上压有质检压块5；所述检漏机构6包括设置在机体1上的直线位移驱动机构601，所述直线位移驱动机构601向下设置有可上下移动的连接轴602；所述连接轴602底端水平设置有连接板603，所述连接板603下部设置有金属探杆604；所述金属探杆604连接有定位开关605，所述金属探杆604与质检压块5之间接触后可触发定位开关605对直线位移驱动机构601进行控制；所述机体1一侧设置有用于辣条包装物4出入的设备开关门101；所述机体1一侧设置有控制面板8，所述金属探杆604通过连接线7还连接有控制面板8。

为了进一步实现质检完成后的货物装运，所述机体1内壁在基座板2两侧设置有基座滑槽3，所述基座板2两端设置有与基座滑槽3配合的基板滑块203，且所述基座板2可移动到机体1外侧。

为了进一步便于辣条包装物5的质检装填和稳定，所述基座板2外端上部设置有用于控制基座板2移动的把手201，所述基座板2四周设置有用于避免辣条包装物4位置偏移的限位块202。

为了进一步便于辣条包装物5的质检装填，所述基座板2上设置有位置区分线204，所述位置区分线204将基座板2上表面分成均匀间隔的等分区域。

为了避免质检压块5位置摆放不平而出现误检的情况，所述连接板603两端下部均设置有金属探杆604，且两金属探杆604位置平齐。

优选的，所述直线位移驱动机构601为一种直线电机或气缸结构。

为了便于观察内部质检情况，所述机体1一侧设置有用于观察机体1内部质检情况的透明观察窗102。

为了便于装填质检压块5和更换重量，所述质检压块5由上部的金属板501和下方的重物砝码502组成，所述金属板两侧设置有便于搬运的提手503。

为了避免出现温度变化导致辣条包装物4胀气出现误检情况，所述机体1内设置有用于控制和稳定内部温度的恒温机构9。

装置工作时，首先操作人员将辣条包装物依次放入划分好区域的基座板上，然后将质检压块平稳放在辣条包装物上方，随后将基座板推入机体并关闭设备开关门，静置一段时间，稳定质检压块的状态；接着启动检漏机构，使得连接轴带动金属探杆下移至质检压块的金属板上方，当两者接触时，金属探杆和金属板导电连通并触发定位开关，使得金属探杆停止在当前位置。当辣条包装物存在包装漏气情况时，在质检时间段内，其厚度会逐渐变小，使得质检压块上的金属板随之下移并脱离接触金属探杆，此时金属探杆通过连接线触发反馈至控制面板，控制面板上显示对应位置的辣条包装物存在包装漏气问题，若辣条包装物密封情况良好，不存在漏气，则在设定的质检时间达到后，被送出机体并装袋装箱。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。