一种酒瓶防损伤自上料的酒盒包装设备的制作方法

本发明涉及酒类包装领域，具体为一种酒瓶防损伤自上料的酒盒包装设备。

背景技术：

1、酒类是指酒精度达到一定量的含酒精饮料，其种类有很多，常见的有红酒、白酒、啤酒和黄酒等，是人们经常消费的一种饮品。在逢年过节、亲朋聚会时，饮酒助兴更是不可或缺，同时，酒类也是最常见的礼品。用于存放酒类的瓶子称为酒瓶，通常为玻璃材质，为了保护酒瓶在运输过程中不破损，一般会对酒瓶进行包装，而为了迎合市场，作为酒瓶外包装的酒盒也日益趋于精美，使其不仅具有保护作用，还具有装饰作用。随着科技发展和酒类生产装置的日益成熟，逐渐衍生出专门用于酒瓶包装的酒盒包装设备，然而目前的酒盒包装设备依然存在以下不足：

2、第一、现有的酒盒包装设备一般是利用夹持机构将酒瓶夹持装入酒盒包装内，夹持过程中，若夹持力较小则容易造成酒瓶脱落，夹持力过大又容易对瓶身造成磨损，而酒瓶不仅是酒的包材，很多酒瓶还具有收藏和观赏价值，若其表面磨损形成瑕疵，则会严重影响其售卖；

3、第二、现有的酒盒包装设备虽然能够实现自动包装，但酒瓶包装工作需要逐一进行，导致包装效率较为低下，提高酒类生产的时间成本，无法很好的适用于大批量的酒瓶包装工作。

4、因此，急需对此缺点进行改进，本发明则是针对现有的结构及不足予以研究改良，提供有一种酒瓶防损伤自上料的酒盒包装设备。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种酒瓶防损伤自上料的酒盒包装设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种酒瓶防损伤自上料的酒盒包装设备，包括固定底座和伺服电机，所述固定底座的顶部固定有控制机柜，且控制机柜的顶部固定安装有旋转台，并且旋转台的顶部固定有升降气缸，而且升降气缸的顶端固定连接有连接件，所述连接件的左侧焊接有第一控制箱，且连接件的右侧焊接有第二控制箱，所述固定底座的顶部固定有固定杆，且固定杆的端部固定连接有感应结构，并且固定底座的顶部安装有第一传送机构，而且固定底座的顶部安装有第二传送机构，所述第二传送机构的顶部放置有包装底座，且包装底座的内侧卡合安装有酒瓶本体，所述伺服电机固定安装在第二控制箱的内顶壁，且伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动结构，所述第二控制箱的内顶壁固定有第一轴承，且第一轴承的内壁固定连接有第一转杆，并且第一转杆的端部连接有传动齿轮组，所述第二控制箱的内侧壁固定有第二轴承，且第二轴承的内壁固定连接有第二转杆，并且第二转杆的端部焊接有金属丝杆，所述金属丝杆的外壁套设有螺纹套，且金属丝杆的端部固定连接有第三轴承，并且第三轴承固定在第二控制箱的内侧壁，所述螺纹套的内壁与金属丝杆的外壁螺纹连接，且螺纹套的外壁固定连接有连接杆，并且连接杆的端部固定连接有夹持结构，而且夹持结构包括有弧形座、安装槽、感应片、连接块和弧形橡胶垫，所述第二控制箱的侧壁嵌设有限位套管。

3、进一步的，所述旋转台包括有台座、转轴和转盘，且台座的底部与控制机柜的顶部固定连接，并且台座的内侧连接有转轴，而且转轴的顶部连接有转盘，同时转盘的顶部与升降气缸的底端固定连接。

4、进一步的，所述感应结构包括有固定板、紧固钉、安装卡座和弧形感应板，且固定板的一侧与固定杆的端部固定连接，并且固定板的一侧设置有紧固钉，而且固定板的另一侧连接有安装卡座，同时安装卡座的远离固定板的一侧嵌合安装有弧形感应板。

5、进一步的，所述第一传送机构和第二传送机构分别设置在控制机柜的左右两侧，且第一传送机构的传送方向与第二传送机构的传送方向相反，并且第一传送机构的传送速度与第二传送机构的传送速度相同。

6、进一步的，所述传动结构包括有主动齿轮、传动链条和从动齿轮，且主动齿轮通过传动链条与从动齿轮保持连接，并且主动齿轮的顶部与伺服电机的输出轴通过联轴器相连接，而且从动齿轮套设在第一转杆的外部。

7、进一步的，所述传动齿轮组包括有第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，并且第一锥形齿轮固定在第一转杆的底端，而且第二锥形齿轮套设在第二转杆的外部，同时第一转杆通过第一锥形齿轮和第二锥形齿轮与第二转杆保持连接。

8、进一步的，所述连接杆的一端与螺纹套的外壁焊接相连，且连接杆的另一端与夹持结构的外壁焊接相连，并且螺纹套、连接杆和夹持结构构成一体化结构。

9、进一步的，所述连接杆通过限位套管与第二控制箱贯穿相连，且限位套管的外壁与第二控制箱的侧壁固定连接，并且限位套管的内壁与连接杆的外壁活动连接并贴合，而且限位套管的内部尺寸与连接杆的外部尺寸完全吻合。

10、进一步的，所述弧形座的一侧与连接杆的端部焊接相连，且弧形座的另一侧开设有安装槽，并且安装槽的内部安装有感应片，而且感应片的一侧连接有连接块，同时连接块的一侧固定连接有弧形橡胶垫。

11、进一步的，所述弧形橡胶垫设置在弧形座和酒瓶本体之间，且弧形座的一侧与酒瓶本体的外壁活动连接并贴合，并且弧形橡胶垫的另一侧通过连接块和感应片与弧形座保持连接，而且弧形橡胶垫的另一侧与弧形座的一侧活动连接并贴合，同时酒瓶本体的形状大小、弧形座的形状大小和弧形橡胶垫的形状大小均相互匹配。

12、本发明提供了一种酒瓶防损伤自上料的酒盒包装设备，具备以下有益效果：该一种酒瓶防损伤自上料的酒盒包装设备，通过旋转台和升降气缸实现第一控制箱和第二控制箱的位置切换和升降，并配合第一传送机构和第二传送机构同时输送包装前后的酒瓶，实现自动上料，提高包装效率，同时第一控制箱和第二控制箱可通过内部驱动结构控制夹持结构对酒瓶进行夹持和松放，夹持结构包含有感应片，可感知夹持力的大小，避免夹持力过大或过小对酒瓶造成损伤。

13、1、本发明设置有伺服电机，伺服电机通过传动结构带动金属丝杆沿螺纹套的内壁转动，从而带动位于酒瓶本体两侧的夹持结构同时移动，利用夹持结构对酒瓶本体进行夹持，而感应片可感知弧形橡胶垫对酒瓶本体外壁的夹持力大小，确保夹持力度适宜，并且由于酒瓶本体两侧的夹持结构是同时靠近酒瓶本体表面的，故酒瓶本体两侧的受力是相同的，而且相较于传统的两点式夹持，该设计增加了夹持点，从而减小了每个夹持点的受力，对酒瓶本体的夹持效果好，减少夹持造成损坏，改进后的酒盒包装设备避免夹持力过小造成的酒瓶脱落损坏，也避免了夹持力过大对瓶身造成磨损、形成瑕疵，有利于维持酒瓶的收藏和观赏价值。

14、2、本发明设置有旋转台和升降气缸，可实现第一控制箱和第二控制箱的位置切换和升降，利用第一控制箱和第二控制箱控制夹持结构对酒瓶本体进行夹持和松放，并通过第一传送机构和第二传送机构同时输送包装前后的酒瓶本体，使得上料操作和包装卡合操作同时进行，提高包装效率，改进后的酒盒包装设备不仅能够实现自动包装，还提高了酒瓶的包装效率，节约了酒类生产的时间成本，使得设备能够更好的适用于大批量的酒瓶包装工作。

15、3、本发明设置有金属丝杆和螺纹套，通过转动金属丝杆，可调节螺纹套相对金属丝杆的位置，从而带动夹持结构平移，对酒瓶本体两侧的夹持结构的间距进行调节，使其能够适用于不同大小的酒瓶本体，改进后的酒盒包装设备能够很好的适用于不同型号、不同尺寸的酒瓶的包装工作，且结构简单，维修成本低，有利于设备的推广使用。