一种包装机的压合装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种包装机的压合装置。


背景技术：

2.包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用。现有的包装机通常采用的封口方式为将电热元件加热后，使塑料薄膜受热融化，进行压合再冷却，此种方式由于加热是从塑料包装袋外侧进行，而封口需要塑料包装袋相接触的内侧进行粘接在一起，这样就需要融化由外侧传导至内侧，容易导致塑料包装袋受热不均从而使封口不严，或受热过度致使冷却后封口部位脆化损坏产生废品，而且这种方式由于需要加热压合，能耗较高。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种包装机的压合装置，其采用冷压合技术，达到节省能耗的效果。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种包装机的压合装置，其特征在于，包括：
5.底座；
6.挤压轮，设置在所述底座上，与所述底座可转动连接，所述挤压轮设置有第一压合部和第二压合部，所述第一压合部设置有齿轮压合部，所述挤压轮数量为两个，两个所述挤压轮的所述第一压合部互相配合，两个所述挤压轮的所述第二压合部互相配合，所述挤压轮用于压合包装材料；
7.牵引轮，设置在所述底座上，所述牵引轮设置有牵引部，所述牵引轮数量为两个，两个所述牵引轮的所述牵引部互相配合，所述牵引轮用于牵引产品和包装材料移动。
8.作为上述技术方案的优选，所述第一压合部设置有齿轮压合部，所述齿轮压合部与所述挤压轮同轴设置。
9.作为上述技术方案的优选，所述齿轮压合部的齿数为147～151，所述齿轮压合部的齿厚为0.3～0.4mm。
10.作为上述技术方案的优选，所述齿轮压合部的齿数为151，所述齿轮压合部的齿厚为0.3mm。
11.作为上述技术方案的优选，所述齿轮压合部的齿数为147，所述齿轮压合部的齿厚为0.4mm。
12.作为上述技术方案的优选，所述第二压合部沿所述挤压轮轴向设置。
13.作为上述技术方案的优选，所述第二压合部为网状压合部。
14.作为上述技术方案的优选，所述第二压合部数量为两个。
15.作为上述技术方案的优选，所述挤压轮还包括切割部，所述切割部设置在两个所述压合部之间。
16.本实用新型提供一种包装机的压合装置，其特征在于，包括：底座；挤压轮，设置在所述底座上，与所述底座可转动连接，所述挤压轮设置有第一压合部和第二压合部，所述第一压合部设置有齿轮压合部，所述挤压轮数量为两个，两个所述挤压轮的所述第一压合部互相配合，两个所述挤压轮的所述第二压合部互相配合，所述挤压轮用于压合包装材料；牵引轮，设置在所述底座上，所述牵引轮设置有牵引部，所述牵引轮数量为两个，两个所述牵引轮的所述牵引部互相配合，所述牵引轮用于牵引产品和包装材料移动，使用时，将产品和包装材料放置在两个所述牵引轮之间、两个所述挤压轮之间，所述牵引轮带动产品和包装材料移动，两个所述齿轮压合部互相啮合，挤压包装材料，横向压合包装材料，两个所述第二压合部互相配合，纵向压合包装材料，通过冷压合的方式，达到节省能耗的目的。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例中一种包装机的压合装置的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例中一种包装机的压合装置的立体结构示意图；
20.图3为本实用新型实施例中一种包装机的压合装置的挤压轮的立体结构示意图；
21.图中：1、底座；2、挤压轮；3、牵引轮；201、第一压合部；202、第二压合部；203、齿轮压合部；204、切割部；301、牵引部。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参见图1至图3，本实用新型实施例提供了一种包装机的压合装置，其特征在于，包括：
24.底座1；
25.挤压轮2，设置在所述底座1上，与所述底座1可转动连接，所述挤压轮2设置有第一压合部201和第二压合部202，所述第一压合部201设置有齿轮压合部203，所述挤压轮2数量为两个，两个所述挤压轮2的所述第一压合部201互相配合，两个所述挤压轮2的所述第二压合部202互相配合，所述挤压轮2用于压合包装材料；
26.牵引轮3，设置在所述底座1上，所述牵引轮3设置有牵引部301，所述牵引轮3数量为两个，两个所述牵引轮3的所述牵引部301互相配合，所述牵引轮3用于牵引产品和包装材料移动。
27.本实用新型实施例提供一种包装机的压合装置，其特征在于，包括：底座1；挤压轮2，设置在所述底座1上，与所述底座1可转动连接，所述挤压轮2设置有第一压合部201和第二压合部202，所述第一压合部201设置有齿轮压合部203，所述挤压轮2数量为两个，两个所
述挤压轮2的所述第一压合部201互相配合，两个所述挤压轮2的所述第二压合部202互相配合，所述挤压轮2用于压合包装材料；牵引轮3，设置在所述底座1上，所述牵引轮3设置有牵引部301，所述牵引轮3数量为两个，两个所述牵引轮3的所述牵引部301互相配合，所述牵引轮3用于牵引产品和包装材料移动，使用时，将产品和包装材料放置在两个所述牵引轮3之间和两个所述挤压轮2之间，所述牵引轮3带动产品和包装材料移动，两个所述齿轮压合部203互相啮合，挤压包装材料，横向压合包装材料，两个所述第二压合部202互相配合，纵向压合包装材料，通过冷压合的方式，达到节省能耗的目的。
28.在本实施例的进一步可实施方式中，所述第一压合部201设置有齿轮压合部203，所述齿轮压合部203与所述挤压轮2同轴设置。
29.本实施例中，所述挤压轮2可以在所述底座1上转动，所述齿轮压合部203与所述挤压轮2同轴设置，使得所述齿轮压合部203转动更加稳定，从而使两个所述齿轮压合部203配合更加稳定，避免压合过程出现压合不牢、开口等包装失败的问题，提高压合效果。
30.在本实施例的进一步可实施方式中，所述齿轮压合部203的齿数为147～151，所述齿轮压合部203的齿厚为0.3～0.4mm。
31.本实施例中，所述齿轮压合部203的齿数为147～151，所述齿轮压合部203的齿厚为0.3～0.4mm，具体而言，现有的包装材料，一般包括包装膜材料和包装纸材料，本实施例中所述齿轮压合部203的齿轮和齿厚能有效得压合一般的包装材料，可以一次挤压成功并具有一定的强度，不会使得挤压强度过高，从而导致纸、或者膜压合过度，包装过程中断裂，也不会使得压合强度过低，会导致压合不牢、开口等包装失败的问题。
32.在本实施例的进一步可实施方式中，所述齿轮压合部203的齿数为151，所述齿轮压合部203的齿厚为0.3mm。
33.本实施例中，所述齿轮压合部203的齿数为151，所述齿轮压合部203的齿厚为0.3mm，适用于厚度为3.5丝包装纸材料，可以达到较好的压合效果，压合过程中，可以一次挤压成功并具有一定的强度，不会使得挤压强度过高，从而导致纸、或者膜压合过度，包装过程中断裂，也不会使得压合强度过低，会导致压合不牢、开口等包装失败的问题。
34.在本实施例的进一步可实施方式中，所述齿轮压合部203的齿数为147，所述齿轮压合部203的齿厚为0.4mm。
35.本实施例中，所述齿轮压合部203的齿数为147，所述齿轮压合部203的齿厚为0.4mm，适用于厚度为1.8丝的包装膜材料，可以达到较好的压合效果，压合过程中，可以一次挤压成功并具有一定的强度，不会使得挤压强度过高，从而导致纸、或者膜压合过度，包装过程中断裂，也不会使得压合强度过低，会导致压合不牢、开口等包装失败的问题。
36.在本实施例的进一步可实施方式中，所述第二压合部202沿所述挤压轮2轴向设置。
37.本实施例中，所述第二压合部202沿所述挤压轮2轴向设置，用于纵向压合包装材料，所述第二压合部202与所述第一压合部201衔接，使得包装材料的横向压合处和纵向压合处衔接，避免出现开口，提高包装材料的密封性。
38.在本实施例的进一步可实施方式中，所述第二压合部202为网状压合部。
39.本实施例中，所述第二压合部202沿所述挤压轮2轴向设置，由于接触面积大，且为纵向，若采用齿轮式压合部或刀片式压合部，存在压破包装材料、容易磨损等缺点，因此所
述第二压合部202采用网状压合部，可以达到较好的压合效果，压合过程中，可以一次挤压成功并具有一定的强度，不会使得挤压强度过高，从而导致纸、或者膜压合过度，包装过程中断裂，也不会使得压合强度过低，会导致压合不牢、开口等包装失败的问题
40.在本实施例的进一步可实施方式中，所述第二压合部202数量为两个。
41.本实施例中，所述第二压合部202数量为两个，两个所述压合部之间具有间隙，使得压合后的包装材料的两个纵向压合处中间存在间隙，该间隙可以起到区分两个不同的包装袋的效果，使得进行裁剪时，便于区分，提高裁剪的工作效率。
42.在本实施例的进一步可实施方式中，所述挤压轮2还包括切割部204，所述切割部204设置在两个所述压合部之间。
43.本实施例中，所述切割部204设置在两个所述压合部之间，具体而言，所述切割部204为切割刀片，所述切割刀片设置在两个所述压合部中间，可以在包装材料纵向压合后直接进行切割，同步完成挤压和切割工作，提高工作效率。
44.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
45.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
46.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。