专利名称：钢丝胶带切条机的制作方法
技术领域：
本实用新型为钢丝胶带切条机，用于夹有钢丝绳的重型皮带接头时，切去钢丝绳外面包复的橡胶层。
在皮带式运输机械中，皮带是一种经常消耗性的零件，在重型皮带运输机械上，在橡胶带的胶层中，还锒有若干、例如100余股钢丝绳，以加强该带的抗拉强度，当该带损坏需修理时，即将损坏处切去，将两端需接头之处的胶层撕去，露出胶带内的钢丝绳，将两端的钢丝绳搭接，然后将钢丝绳上覆以橡胶并加热硫化，将钢丝绳包在橡胶带中，就可再行使用。
如图3所示。为搭接前的重型胶带端头情况，在胶带G内夹有若干条加强用的钢丝绳N，在搭接前需将钢丝绳N两侧的胶层S锯掉，使成条状，然后将上、下的胶层T切离，以露出胶带G内的钢丝绳N，这种工作目前均为人工操作，体力劳动大，工作效率低。
本实用新型的目的是提出一种用机械来代替人工锯切夹有钢丝绳的输送带，将钢丝绳外面包复的橡胶层切去，露出胶带内的钢丝绳，以进行输送带的接头工作，其优点为减少体力劳动和提高工效，与手工操作相比，可提高工效几倍，大大降低了停工修理时间，提高运输带的使用率，增加经济效益。
本实用新型至少由底座1、传动装置2、引导装置3、锯切装置4、固定压紧装置5和随动压紧装置6组成，底座1至少包括有横梁11、左纵梁12和右纵梁13，横梁11的两端与左右纵梁12和13成垂直方连接，左右纵梁12、13的另一端与传动装置2相连，形成坚固的框架式的矩形工作台面以安放被切条的胶带；装在底座1上的传动装置2的功能是变速和传动，其结构为一般的变速装置，在壳体29上装有电动机21，在壳体29内装有齿轮系统，动力从电动机21传出，经套装在电动机21主轴及轴24、25上的齿轮组22、23由变向杆26来接通离合器28，将锯切的进给运动，或退出运动经伸出于壳体29壁外的丝杠27传给锯切装置4上的拖板架41；引导装置3用来引导该拖板架41做进给和退出之用，至少包括一端固定在传动装置2的壳体29上的二支导轨31、32，和与该二支导轨31、32另一端相连的上横梁33；锯切装置4至少包括两端可滑动地装在导轨31、32上的拖板架41，装在拖板架41上的电动机42，曲轴连杆滑套机构，装于曲轴连杆滑套机构端部的锯刀49，在拖板架41上具有与传动装置2的传动丝杠27配合的传动螺母413，由丝杠27的正反旋转，带动拖板架41进给或退回，所述的曲轴43的各偏心轴431是围绕曲轴43的旋转中心432均匀分布的，使在锯切时，受偏心轴431控制的锯刀49能轮流地锯切，使被锯切的胶带G受力较均匀；固定压紧装置5至少包括若干个螺栓51和压紧横梁52，该压紧横梁52位于底座1的横梁11的上方，该螺栓51穿过引导装置3的上横梁33的孔331，其带螺纹的端部旋入到压紧横梁52的相应螺孔中，将螺栓51旋紧，使横梁52将被锯切的胶带G从横向压紧固定在底座1的横梁11上，以利于锯切时胶带G的稳定；随动压紧装置6位于拖板架41左右两端的下方，它由用弹簧压紧的滚轮机构组成，它随着拖板架41的进给，与锯刀49一起向前移动，使在锯切的同时，将钢丝胶带G被锯切部位的两侧压紧在底座1的左、右纵梁12、13上，且压紧位置跟踪在被锯切部位的两侧，以利于锯切时该钢丝皮带G的位置稳定，上述的装置用来将夹有钢丝绳的胶带沿钢丝绳锯切成条。此外，在上述的锯切装置4上，还可装有上下胶层切割装置7。该切割装置7随着拖板架41的退回将钢丝绳上、下两方的橡胶层切去。
当该钢丝胶带切条机工作时，用固定压紧装置5将钢丝胶带G压紧，即用螺栓51和压紧横梁52将该胶带G固定在底座1的横梁11上；由传动装置2的变向杆26将工作进给接通，丝杠27经螺母413使拖板架41沿导轨31、32向前进给；锯切装置4的电动机42带动曲轴43旋转，经曲轴连杆滑套机构的传动，使位于刀夹48上的若干锯刀49上下运动进行锯切，将钢丝两侧的橡胶锯去；在锯切时位于拖板架41两端下方的随动压紧装置6，随着拖板架41的进给，压住锯切部位的两侧，使锯切平稳，当锯切至行程终点时，仃车。在被切割的胶带G的沿钢丝绳方向先切去一段上下胶层，然后装上切割装置7，用变向杆26接通快速退回机构，使拖板架41在快速退到原始位置过程中，将钢丝绳上下的胶层切去，放松该固定压紧装置5，取下切割装置7，将胶带G横向移位，调好，重新锯切胶带G的另一部分。切割装置7至少包括上刀片71、下刀片72、轴73、手柄74、弹簧75、轴套76，上刀片71用螺钉711固定在轴套76下端，下刀片72用螺钉721固定在上刀片71下方，上下刀片之间的距离略大于胶带G的钢丝绳的直径，轴套76的孔内中部具有用销752固定的堵头753，在孔内两端各装有轴73，在轴套76的壁上开有长槽761，手柄74穿过该长槽761，其端头741螺纹部分旋入到轴73的螺孔中，在轴73与堵头753之间具有弹簧75，将轴73向轴套76外端推出，至轴73上的手柄74碰到轴套76的长槽761的边缘为止。当安装时将二个手柄74同方向压紧使轴73缩入到轴套74内将该轴套74对准拖板架41上的二肓孔416，放开二手柄74，弹簧75将轴73的端部压入该二肓孔中，在轴套76的二端具有定位面762，与拖板架41的定位面417接触，以将切割装置7定位。
综上所述，采用本钢丝胶带切条机，不仅能代替在钢丝胶带接头中的大量的体力劳动，且能大大提高接头效率几倍到几十倍，特别适用于夹有许多根钢丝绳的宽型橡胶带的切条工作，使运输皮带的停工修理时间大为降低，提高了运输带的使用率，使经济效益增加。
下面以实施例做具体介绍
图1为本实用新型的俯视图；图2为
图1中的A－A剖视图；图3为夹有钢丝绳的运输带的示意图；图4为图2中E处放大图；图5为图4中的C－C剖面图(顺时针转90°)。
如
图1图2所示，底座1由横梁11的两端与左纵梁12右纵梁13按垂直方向焊制而成，在二支纵梁的二端与传动装置2相连，形成一矩形的框架台面，在台面下焊有四条支脚14，传动装置2由电动机21、齿轮组22、23、轴24、25、变向杆26、丝杠27、离合器28和壳体29组成，壳体29的形状为上方开口的箱体，在箱体内装有齿轮及齿轮轴，在箱体上开口处装有按钮盘291，动力从装在壳体29上的电动机21传出、经齿轮组22中的锥齿轮221、222、带有键241、242的轴24、塔形齿轮223、225、224、226上的离合器座227，经用变向杆26拨动的离合器28，键251、轴25将进给运动经丝杠27、螺母413传给拖板架41，使拖板架41在导轨31、32上做进给运动，另一路经键241、轴24、齿轮231、232、233和固定在该齿轮233上的离合器座234，再经变向杆26将离合器28、键251与轴25接通，使丝杠27快速反转，经拖板架41右端的传动螺母413将快退运动传给拖板架41，使拖板架41沿一端装在传动装置2的壳体29上的导轨31、32快速退回；装在导轨31、32另一端的上横梁33，在其右端装有轴承34，该丝杠27端部装在轴承内孔中；装在锯切装置4上的电动机42带动曲轴43、连杆44经销45使滑套46于拖板架的孔411内往复运动，使装在滑套46端部的夹持有若干把锯刀49的刀夹48随之上、下运动，进行锯切，曲轴43的另一端支承在轴承412中，而轴承412是装在位于拖板架41左端的支座415内的；如图4、图5所示，用销47将刀夹48固定在滑套46上，用螺钉481将锯刀固定在用4个销482围成的刀槽中，当该切条机调整或拖板架41快退时，可用弹簧483挂在刀夹48的小孔484中将刀夹48抬起，当行程终了时，停车；在被切割胶带G的沿钢丝绳方向切去上下胶层一段，以安放切割装置7，将未装下刀片72的切割装置7的手柄74按相同方向压紧，使轴73的端头缩入到轴套76内，将切割装置7放入到拖板架41的盲孔416处，松开该手柄74，使轴73卡入到该盲孔416中，并使轴套76上部的平面762与拖板架41下端的平面417相接触，将切割装置固定，装好下刀片72，此时位于拖板架41下方的切割装置7上的上下二把刀71、72正好位于胶带G内的钢丝绳上下部位，随着拖板架41的退回，将胶带G内钢丝上下的橡胶切去；将固定压紧装置5上的螺栓51旋转经套在该螺栓51颈部的卡板53使横梁52将胶带G压紧并固定在底座1的横梁11上，以利于锯切工作稳定；位于拖板架41二端下方的随动压紧装置6至少由座61、滚轮62、轴63、弹簧64组成，滚轮62装在轴63上，轴63的二端装在座1上的长孔66内，并用弹簧64压紧，用螺钉65将座固定在拖板架41下端二侧，当该压紧装置6随拖板架41向前进给时，滚轮62与胶带G接触，将滚轮推向上方，滚轮62处于弹簧变形压力之下，使滚轮62将胶带G压紧，保证胶带G不致移动，当锯切工作开始时，先用固定压紧装置5将胶带G压紧，即开动锯切装置4，由电动机42经曲轴43、连杆44、连杆销45、滑套46、刀夹销47，使装在刀夹48中的锯刀49上下运动，进行锯切，本实例例中共有六个滑套46，每个滑套上装有一个刀夹48，每一刀夹48中装有六把锯刀49，这样能提高工作效率，在曲轴43的各偏心轴431是围绕曲轴旋转中心432均匀分布，以保持锯切时，工作平稳，本实施例中的六个偏心轴431是按120°角沿曲轴43中心分布的，即从左数第1和6、第2和5、第3和4的偏心轴中心相重合，而三个重合偏心的位置各相差120°，然后开动传动装置2的电动机21，用变向杆26经齿轮组22接通丝杠27的工作进给，使拖板架41沿导轨31、32前进，随动装置6随着拖板架41的前进，在胶带G两侧随动压紧，当锯刀锯切胶带G中钢丝的两侧至行程终点时，仃车，事先将胶带的上、下层胶层沿钢丝绳方向切去一段L，以安装切割装置7，将未装下刀片72的切割装置7用手柄74将轴73卡入到拖板架41的孔416中，由定位面762定位，装好下刀片72，用变向杆26接通快速退回齿轮组23，将拖板架41快速退回至原位，此时，切割装置7的上下刀片71、72将胶条上下层的胶层切去，露出整个钢丝绳，以便于胶带接头工作，松开固定压紧装置5，取下切割装置7，将胶带G移至下一个切割位置，再进行下一次锯切。采用本实施例中所述的切条机，锯切截面宽2.2米、厚16.5毫米，包复有199根钢丝绳的橡胶皮带，使其露出所需搭接长度的钢丝绳，只需1.5小时，而用人工则需8小时。
权利要求1.钢丝胶带切条机，其特征在于它至少由底座(1)、传动装置(2)、引导装置(3)、锯切装置(4)、固定压紧装置(5)和随动压紧装置(6)组成，底座(1)至少包括有横梁(11)和左纵梁(12)、右纵梁(13)，横梁(11)的两端与左、右纵梁(12)、(13)的一端相连接，左、右纵梁(12)、(13)的另一端与传动装置(2)相连，形成框架；引导装置(3)至少包括一端固定在传动装置(2)的壳体(29)上的二支导轨(31)、(32)，和与该二支导轨(31)、(32)另一端相连的上横梁(33)；锯切装置(4)至少包括两端可滑动地装在导轨(31)、(32)上的拖板架(41)、装在拖板架(41)上的电动机(42)、曲轴连杆滑套机构、装于曲轴连杆滑套机构端部的锯刀(49)，在拖板架(41)上具有与传动装置(2)的传动丝杠(27)配合的传动螺母(413)；固定压紧装置(5)至少包括有若干个螺栓(51)和压紧横梁(52)，该螺栓(51)穿过引导装置(3)的上横梁(33)的孔(331)，其带螺纹的端部旋入到压紧横梁(52)的相应螺孔(521)中；随动压紧装置(6)位于拖板架左右两端的下方，由用弹簧压紧的滚轮机构组成。
2.按权利要求1所述的钢丝胶带切条机，其特征在于在所述的锯切装置(4)上还装有上下胶层切割装置(7)，它至少包括上刀片(71)、下刀片(72)、轴(73)、手柄(74)、弹簧(75)、轴套(76)，上刀片(71)用螺钉(711)固定在轴套(76)下端，下刀片(72)用螺钉(721)固定在上刀片(71)下方，轴套(76)的孔内中部具有用销(752)固定的堵头(753)，在孔内两端各装有轴(73)，在轴套(76)壁上具有长槽(761)，手柄(74)穿过该长槽，其螺纹端部旋入到轴(73)的螺孔(731)中，在轴(73)与堵头(753)之间具有弹簧(75)。
3.按权利要求1或2所述的钢丝胶带切条机，其特征在于在所述的引导装置(3)的上横梁(33)位于底座1的横梁(11)的上方。
4.按权利要求1或2所述的钢丝胶带切条机，其特征在于所述的锯切装置(4)的曲轴连杆滑套机构至少包括一端与电动机(42)主轴相连的具有若干个偏心轴(431)的曲轴(43)，在曲轴(43)的每个偏心轴(431)上套装有连杆(44)，连杆(44)的另一端经连杆销(45)与位于拖板架(41)各孔(411)内的滑套(46)相连，在滑套(46)的另一端经刀夹销(47)与装有若干把锯刀(49)的刀夹(48)相连。
5.按权利要求1或2所述的钢丝胶带切条机，其特征在于所述的曲轴(43)的各偏心轴(431)是围绕曲轴(43)的旋转中心(432)均匀分布的。
6.按权利要求1或2所述的钢丝胶带切条机，其特征在于所述的随动压紧装置(6)至少由座(61)、滚轮(62)、轴(63)、弹簧(64)组成，滚轮(62)装在轴(63)上，轴(63)的二端装在座(1)的长孔(66)内，并用弹簧(64)压紧。
专利摘要钢丝胶带切条机，适用于夹有钢丝绳的胶带接头工作，由底座1、传动装置2、引导装置3、锯切装置4、固定压紧装置5、随动压紧装置6和切割装置7组成，传动装置2推动装有锯刀49和切割刀71、72的拖板架41做工作进给和快速退回，带有曲轴连杆装置的锯切装置4使锯刀49上下运动以锯切钢丝绳两侧的开口，用切割装置7将钢丝绳上下方向的橡胶切去，用固定压紧装置5和随动压紧装置6将胶带G压紧，本切条机能代替大量手工劳动，提高效率几倍。
文档编号B65G15/36GK2200612SQ9421260
公开日1995年6月14日 申请日期1994年5月25日 优先权日1994年5月25日
发明者王树祥, 文涛, 智奴 申请人:王树祥