专利名称：小口颈多头灌装机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及将材料装入容器的装置，特别地是一种流体物料的定量灌装机。
流体物料，例如甘油、香水或其他保健液的定量灌装设备，按定量原理来区分，有容量筒式、真空灌装式，以及压力定时灌装式，并且，在灌装时一般都包括有向下注入物料和向上排气的两个过程。容量筒式定量灌装的基本结构包括料斗、容量筒、出料管、活塞、灌装头以及位于料斗与容量筒之间和出料管与灌装头之间的阀门等部件，其中，活塞外接气缸，并藉由该活塞的推动，使容量筒内一定量的物料经出料管及灌装头注入容器。随着物料灌入容器，容器内的气体沿容器口排出，显然，这种方式不适用于小口颈容器的灌装。这里所指的小口颈容器，系指容器颈部口径约3毫米或以下的容器，例如由中国专利94227698.1所公开的药用甘油类容器。另外，真空灌装多采用一个液、气两路内外嵌套的灌装头来实现的，这种设备没有容量筒，只依靠真空泵，边抽气边灌注，当容器内液面升至与抽气入口等高时，物料开始沿抽气回路流入其真空沉降筒内，使液面不再升高，完成定量灌装。这种方式虽有抽气回路，但由于其整个液、气两路内外嵌套的灌装头需伸入容器内，所以受到灌装头尺寸的局限，也不适合于小口颈容器的灌装，尤其不适用于当该容器壁是柔软时的情况。
本实用新型的目的，是提供一种小口颈多头灌装机，利用其具有密封、抽气、灌装等功能的组合式灌装头设计，使它方便地适用于包括柔壁在内的小口颈容器的液体物料的定量灌装。
本实用新型的上述目的可以通过下面的技术方案来实现。一种由料斗、容量筒、出料管及活塞等部件组成的小口颈多头灌装机，其结构特征在于，它还包括具有先抽气，后灌装功能的组合式灌装头，以及位于该灌装头与该出料管之间的多孔分流阀。并且，该多孔分流阀的阀体中设有一均匀分流的阀芯以及多个呈对称分布的分流孔；每个分流孔的一端设有一快插接头；该组合式灌装头包括一基体，其中设有多个独立的灌装通道，其一端伸出基体一侧，形成一快插接头，其另一端系为伸出基体另一侧的灌装针管；基体内还开有抽气通道，其在对应各灌装针管处形成相应的抽气孔；并且，各灌装针管还穿过与容器口相配置的密封件；该灌装针管伸出基体的长度，以伸过待装容器颈部为准；该灌装通道快插接头与多孔分流阀快插接头以一软管相连通。
以下结合附图给出本实用新型的实施例，并作进一步的详述。
图示说明
图1是本实用新型灌装机结构示意图；图2是本实用新型多孔分流阀剖视图，并显示其与出料管的组配；图3是本实用新型组合式灌装头正视图；图4是图3的A－A剖视图。
参阅
图1，本实用新型灌装机包括料斗11、容量筒13、出料管15、阀门12、活塞14，其中料斗11中的物料经阀门12控制进入容量筒13，当在活塞14推动下，该容量筒13中的物料经出料管15压出。本实用新型的结构特点是出料管15经一多孔分流阀16连接一组合式灌装头17。
由图2可知，该多孔分流阀16包括阀体4、密封圈3、快插接头5、阀芯6、阀盖7、弹簧8以及密封底圈9，其中，阀体4与出料管15相固配，其间垫有防止液体物料渗出的密封圈3，并且，在阀体4与阀盖7之间亦设有密封底圈9；另外，在阀体4中设有对称分布的多个分流孔，每个分流孔外端部设有快插接头5，以利用半硬式软管方便地实现与下文将要详述的组合式灌装头17的连通；此外，阀芯4的上半部系呈尖劈或圆锥体状，前者用于双头灌装机，后则用于多头灌装机，以保证流动物体经过该阀时的均匀分流。显然，由于上述多孔分流阀设计，使来自容量筒的物料经阀门后分成多股流量相等的支流，可以同时定量灌装多个容器，从而提高灌装的效率。虽然上述对称分布的分流孔并不一定是必需的，但从实际操作的角度，为便于控制系统对于物料灌装的定量控制，显然以对称分布设计从而保证多股物料流量均等为好。
参阅图3－4，本实用新型的另一结构特点，在于其组合式灌装头的设计。首先，本组合式灌装头17设有多个独立的灌装针管23，以保证经由上述多孔分流阀16分流的物料可同时灌装多个容器；图3所显示的是共有4个灌装头的设计，显然，也可以设计成2个或者多于4个。其次，每一个灌装针管23穿过各自对应的其内贯通的抽气孔，形成具有先抽气，后灌装功能的组合式灌装头17。从图4可进一步说明本组合式灌装头17的具体结构，它包括一基体21，一盖板24，其间可藉由螺钉25来固定；在基体21中设有多个独立的灌装通道，其一端装有快插接头27，以便于通过一软管实现与前述的多孔分流阀16快插接头5相连通，而该通道的另一端装有伸出基体21另一侧的灌装针管23，以便插入容器口内实现物料的灌装；在基体21内还开有抽气通道，该通道在对应于上述各灌装针管23处形成相应的抽气孔支路，并且，各灌装针管23穿过相应的抽气孔伸出基体21，该抽气通道的另一侧则经由一快插接头26外接抽气系统；另外，为保证抽气时的密封性，灌装针管23还穿过一密封件22，如图4所示，它呈无顶礼帽形，因此，在灌装时，针管23伸入容器口内，而容器口外缘为上述密封件22所密封，使得容器内的气体经伸入容器内的针管23外壁与容器口颈内壁所形成的气路及与该针管23组配的抽气孔被抽出，以实现先抽气后灌装的灌装过程。显然上述所示密封件22的结构，适合于如甘油类具有细长容器颈的容器，对于其他类的容器，密封件的设计可采用别的形式，以保证容器抽气时的密封性。
由上所述，由于上述组合式灌装头17在灌装时，只有其针管23伸入容器内，因此很容易做到使其外径小于3毫米，而且在保证其插入容器口内的前提下，其内径可以相对增大，以利于灌装，并且，当针管23长度伸过容器的颈部时，在控制系统操控下可实现先抽气，后灌装的灌注过程，从而解决了小口颈柔壁容器的定量灌装所遇到的困难。此外，虽然受小口颈容器口径的限制，单独灌装速度有限，但是，本实用新型所提供的多孔分流阀及与之相配的多个灌装头，使得可以同时灌装多个容器，这就保证了总体的灌注效率；另外，本实用新型提供的分流阀与灌装头之间的软管连接，使得它们可以分别加工，简化了生产程序，也增加了本实用新型实施安装的灵活性。
权利要求1.一种小口颈多头灌装机，包括料斗(11)、容量筒(13)、出料管(15)、活塞(14)、其特征在于，它还包括具有先抽气，后灌装功能的组合式灌装头(17)，以及位于该灌装头(17)与该出料管(15)之间的多孔分流阀(16)。
2.根据权利要求1所述的小口颈多头灌装机，其特征在于，该多孔分流阀(16)的阀体(4)中设有一均匀分流的阀芯(6)以及多个呈对称分布的分流孔。
3.根据权利要求2所述的小口颈多头灌装机，其特征在于，每个分流孔的一端设有一快插接头(5)。
4.根据权利要求1所述的小口颈多头灌装机，其特征在于，该组合式灌装头包括一基体(21)，其中设有多个独立的灌装通道，其一端伸出基体(21)一侧，形成一快插接头(27)，其另一端系为伸出基体(21)另一侧的灌装针管(23)；基体(21)内还开有抽气通道，其在对应各灌装针管(23)处形成相应的抽气孔；并且，各灌装针管(23)还穿过与容器口相配置的密封件(22)。
5.根据权利要求4所述的小口颈多头灌装机，其特征在于，该灌装针管(23)伸出基体(21)的长度，以伸过待装容器颈部为准。
6.根据权利要求3或4所述的小口颈多头灌装机，其特征在于，该灌装通道快插接头(27)与多孔分流阀快插接头(5)以一软管相连通。
专利摘要一种小口颈多头灌装机，包括料斗、容量筒、出料管、活塞、组合式灌装头和多孔分流阀，其中，该灌装头设有多个独立的灌装通道，每个灌装通道一端装有一灌装针管，并且，在灌装头基体内对应每个灌装针管还设有其内部相互贯通的抽气孔，因此，在抽气孔内配以相应的密封件，可实现先抽气、后灌装的灌注过程，特别适用于口径约3毫米或以下的软壁容器的液体物料灌装。
文档编号B65B1/00GK2214355SQ9423906
公开日1995年12月6日 申请日期1994年7月19日 优先权日1994年7月19日
发明者任继业, 贾天娥 申请人:任继业, 贾天娥