专利名称：卸料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用以卸除由敞车或铁路货车从矿山或港口运输的如煤炭、水泥、铁矿石之类沉重矿物原料的卸料机。
在已有技术中为人所知的是，一种叉式万能装卸车或者一种可翻转一节货车的叉式机械(所谓“翻斗车”)必须由工人手工操纵，并且所需装备成本过高。
此外，它们只能配合大小受限的货车使用，因而不能应付各种各样尺寸的货车以及众多种类的货运物料。
特别是，在冬季货物结冻时，卸载太费力，并且额外需要其他拖车与这种固定式机械相结合来满足货车的需要。
本实用新型的一项目的是，提供一种新型设计的卸料机来应付上述各种问题，并且不借助任何其他牵引车辆而能拖带货车。
本实用新型的另一项目的是，提供一种能够轻易卸除结冻并粘在车壁上的货物的卸料机。
通过提供一种由下述部件和结构组成的卸料机可实现上述目的。
一固定框架，该框架由数根钢梁构成并成形为六边形框架固定于通常铁轨之上；一活动机架，它沿着装接于钢梁内侧上面的内部导轨滑动并沿着与该活动机架上的滚轮相配合的该导轨伸展，此活动机架包括一对卸料装置，面朝相对的方向，各由以下部分组成一活动机箱，它借助操作液缸沿着导轨移动，并具有连接于一马达的一小齿轮来转动装接于制作在旋转轴的一大齿轮；以及一操作臂，它由销柱连接于一旋转构件，一铲刀臂，它在其中间部位之处由销柱连接于操作臂并且由销柱连接于一铲斗，此铲斗是一挖斗并可用作一只刮铲；一液缸，它使操作臂向上和向下移动；以及另一液缸，它使铲刀臂向前和向后移动；再一液缸，它使所述铲斗处于某一倾斜位置，以及另一卸料装置，它组装在所述活动机架上面，并由以下部分组成一托架，它不转动，而只是由导轨与装接于托架上的另外的滚轮相配合沿着垂直于导轨的方向移动；一滑杆，它嵌入所述托架的导向槽孔并固定在托架的两块端板之间，一液缸，它使托架沿着垂直于道轨的方向移动；一操作臂，它由销柱在托架的下端部位处连接于托架；一铲刀臂，它在其一端处固定一挖斗，在其另一端处由销柱连接于所述操作臂，一液缸，它连接托架与所述操作臂的中间部位；以及另一液缸，它连接操作臂和铲刀臂二者各自的中间部分。
本实用新型按上述结构组成的卸料机的优点是其一体化配套而不需其他辅助设备，且对于各种大小的装料车箱，即便是货料冻结到车箱壁面上，用此卸料机也可把货料清理卸除干清而无遗留损失。
为更清楚地理解本实用新型，本实用新型的说明书提供有附图，附图中
图1是本实用新型的卸料机的透视示意图；图2是
图1中构成本实用新型的卸料机的卸料装置A-1、B-1、A-1′的侧视图；图3是图2中A-1的局部剖视和透视图；图4是图2中B-1的前视图5是本实用新型另一实施例构成卸料机的另一些卸料装置A-1、B-2、A-1′的侧视图；图6是图5的平面视图；图7是图5的卸料机的侧视图；图8是构成本实用新型又一实施例卸料机的又一些卸料装置A-1、B-3、A-1′的侧视图；图9是图8中的实施例的装置B-3的前视图；
图10是由B-2、A-2组成的卸料机的侧视图；
图11是由B-3、A-2组成的卸料机的侧视图；
图12是由B-1、A-3组成的卸料机的侧视图；
图13是本实用新型的另一活动机架的前视和侧视图。
下面参照附图详细描述本实用新型的各实施例。
图1表示本实用新型一具有代表性的卸料机。此卸料机包括一卸料台；一固定框架，该框架由几根钢梁“F-1、F-2、F-3”构成，并成形一为六边形框架而固定于通常道轨“R”之上；以及一活动机架“M”，该机架沿着装接于钢梁“F-1”内侧上面的内部导轨“R”滑动，并沿着与活动机架“M”的滚轮7相配合的该导轨“R”伸展。
图2表明
图1中的构成本实用新型卸料机的卸料装置A-1、B-1、A-1′的侧视图。一对卸料装置A-1由以下部分组成一活动机箱A-10借助操作液缸4沿着导轨8移动，并具有连接于一马达2的一小齿轮3来转动制作在旋转轴6外侧上面的一大齿轮1。因而，一旋转构件9可由马达2使之转动，并沿着导轨8移动；一操作臂15由销柱5连接于旋转构件9；一铲刀臂10在其中间位置处由销柱5′连接于操作臂15并也借助销柱5″连接于一铲斗14，铲斗14是一挖斗，并且可用作一只刮铲(参见图7，14-1)；一液缸12可使操作臂15上下移动，而一液缸13可使铲刀臂10前后移动；铲斗14由液缸11操纵以处于某一倾斜位置。
图4表明图2中另一卸料装置B-1的前视图。卸料装置B-1类似于图2中的装置A-1。装置B-1组装在所述活动机架“M”上面并具有一托架30，此托架不转动而只是由导轨28和装接于托架30的另外的滚轮8相配合沿着垂直于导轨“R”的方向移动。
装有以上结构的卸料装置B-1与装置A-1、A-1′一起移动。
一滑杆4-1嵌入托架30的导向槽孔30′并固定于托架30的两块端板之间。一液缸4可使托架30沿着垂直于道轨“R”的方向移动。一操作臂31由销柱5在托架30的下端位置连接于托架30。
在其一端处固定有挖斗26的一铲刀臂33，由销柱5′在其另一端处连接于所述操作臂31。液缸32连接托架30与所述操作臂31的中间部位，以及液缸34连接操作臂31和铲刀臂33。
另一卸料装置A-1′是由与上述装置A-1同样的构件组成的。但它面朝的方向与上述装置A-1所面朝的方向相反。
图5表示组成本实用新型另一卸料机的卸料装置A-1、B-2、A-1′。
在此实施例中，图2中的卸料装置B-1用装置B-2代替。卸料装置B-2类似于装置B-1，但是可由一马达23、一小齿轮22和制作在旋转筒柱21外侧上面的一大齿轮27使之转动。另一内部筒柱24以伸缩方式嵌装在所述旋转筒柱21里面并借助液缸20伸出和缩进。由导轨28和滚轮相配合，具有筒柱组件的活动机架“M”仍然借助连接于活动机架“M”和框架F-3的液缸29沿着Y轴方向(沿着垂直于道轨“R”的方向)移动。可转动的筒柱组件使得有可能卸下盛放在
图1中没有侧门“P”的一节货车中的货物。
图8表示构成本实用新型又一实施例卸料机的又一些卸料装置A-1、B-3、A-1′。
在此实施例中，除去铲斗26和液缸25之外，所有构件都与装置B-2的相同。装置B-3具有旋转铲斗70，其各个长条形铲刀74由马达72驱动的链条71连接起来，好象一条履带。希望各个矩形铲刀74用一些螺栓(未画出)装接于链条71以备更换铲刀74(参见图9)。
图10表示由装置A-2、B-2、A-2构成的卸料机。装置B-2与图5中说明的装置相同。
装置A-2具有与示于图4中的装置B-1相类似的结构。装置A-2组装在所述活动机架“M”上面并具有借助液缸4在导轨8上面滑动的托架30。操作臂15借助于销柱5在托架30的下端部位处连接于托架30。在其一端部固定铲斗61的铲刀臂60由销柱5′在其中间部位处连接于所述操作臂15。液缸12连接托架30与操作臂15的中间部位，而另一液缸13在其相对两端处连接操作臂15和铲刀臂60。
图11表明由卸料装置A-2、B-3、A-2组成的一卸料机。装置B-3与示于图8中的B-3具有相同的结构。
图12表示由一卸料装置B-1和一对装置A-3组成的卸料机的侧视图。
卸料装置A-3类似于示于图2中的A-1，但铲斗14通过液缸81、82的适当配置而主要是向上移动。
图13表示本实用新型的另一有待于安装到卸料台“S”的框架。一辅助轨道R-1敷设在轨道“R”外边，带有所有卸料装置的可动框架“W”可依靠滚轮90在辅助轨道R-1上面滑动。
带有上述结构的所有的卸料装置可沿X轴(道轨)、Y轴(沿着垂直于道轨“R”的方向)移动，以及可绕Z轴转动。因而，它可以依靠提取和刮除货物而卸下货车“T”中的货物，不会在货车壁板所形成的角落里造成残留损失。
权利要求1.一种卸料机，其特征在于，该卸料机具有一固定框架，该框架由数根钢梁(F-1、F-2、F-3)构成，并成形为六边形框架固定于通常的道轨(R)之上；一活动机架(M)，该机架沿着装接于钢梁(F-1)内侧上面的内部导轨(R)移动，并沿着与活动机架(M)的滚轮(7)相配合的该导轨(R)伸展，该活动机架包括一对卸料装置(A-1)，面朝相对的方向，各由以下部分组成一活动机箱(A-10)，它借助操作液缸(4)沿着导轨(8)移动，并具有连接于一马达(2)的一小齿轮(3)来转动制作在旋转轴(6)上面的一大齿轮(1)，一操作臂(15)，它由销柱(5)连接于旋转构件(9)，一铲刀臂(10)，它在其中间部位处由销柱(5′)连接于所述操作臂(15)，并连接于一铲斗(14)，此铲斗(14)是一挖斗并可用作一刮铲，一液缸12，它使操作臂(15)向上和向下移动，以及一液缸(13)，它使铲刀臂(10)向前和向后移动，一液缸(11)，它使所述铲斗(14)处于某一倾斜位置；以及另一卸料装置(B-1)，它组装在所述活动机架(M)上面，由以下部分组成一托架(30)，它不转动而只是由导轨(28)和装接于托架(30)上的另外的滚轮(8)相配合沿着垂直于道轨(R)的方向移动，一滑杆(4-1)，它嵌入所述托架(30)的导向槽孔(30′)并固定于托架(30)的两块端板之间，一液缸(4)，它使托架(30)沿着垂直于道轨(R)的方向移动，一操作臂(31)，它由销柱(5)在托架(30)的下端部位处连接于托架(30)，一铲刀臂(33)，它在其一端处固定挖斗(26)，在其另一端处由销柱(5′)连接于所述操作臂(31)，一液缸(32)，它连接托架(30)和操作臂(31)的中间部位，另一液缸(34)，它连接操作臂(31)和所述铲刀臂(33)二者各自的中间部分。
2.根据权利要求1所述的卸料机，其特征是，所述另一卸料装置(B-1)可由装置(B-2)代换，此装置由以下部分组成一马达(23)、一小齿轮(22)和制作在旋转筒柱(21)外侧上面的一大齿轮(27)，另一内部筒柱(24)，它以伸缩方式嵌装在所述旋转筒柱(21)里面并借助液缸(20)伸出和缩进，一液缸(29)，它使具有筒柱组件的活动机箱(M)由导轨(28)和滚轮相配合沿着垂直于道轨(R)的方向移动，一铲斗(26)，它连接于一液缸(25)来使其向上和向下移动。
3.根据权利要求1所述的卸料机，其特征是，所述另一卸料装置(B-1)可用装置(B-3)代换，此装置由以下部分组成一马达(23)、一小齿轮(22)和制作在旋转筒柱(21)外侧上面的一大齿轮(27)，另一内部筒柱(24)，它以伸缩方式嵌装在所述旋转筒柱(21)里面并借助液缸(20)伸出和缩进，一液缸(29)，它使具有筒柱组件的活动机箱(M)由导轨(28)和滚轮相配合沿着垂直于道轨(R)的方向移动，一旋转铲斗(70)，其各长条形铲刀(74)由一些由马达(72)驱动的链条(71)象一履带那样连接起来。
4.根据权利要求2所述的卸料机，其特征是，所述一对装置(A-1)可用一对组装在所述活动机架(M)上面的装置(A-2)代换，此装置由以下部分组成一托架(30)，它不转动而只是可借助液缸(4)由导轨(8′)和装接于托架(30)上的另外的滚轮(8)相配合沿着垂直于道轨(R)的方向移动，一操作臂(15)，它由销柱(5)在托架(30)的下端部位处连接于托架(30)，一铲刀臂(60)，在其一端处固定一铲斗(61)，在其中间部位处由销柱(5′)连接于所述操作臂(15)，一液缸(12)，它连接托架(30)和操作臂(15)的中间部位，以及另一液缸(13)，在其相对的两端处连接操作臂(15)和所述铲刀臂(60)。
5.根据权利要求1所述的卸料机，其特征是，所述各卸料装置是位于机架两端的一对装置(A-2，A-2)和在机架中间部位上的一装置(B-3)。
6.根据权利要求1所述的卸料机，其特征是，所述一对卸料装置(A-1)可用组装在所述活动机架(M)上面的一对装置(A-3)代换，此装置包括一活动机箱(A-10)，它借助操作液缸(4)沿着导轨(8′)移动并使连接于一马达(2)的一小齿轮(3)来转动制作在旋转轴(6)外侧上面的大齿轮(1)，一托架(9)，它装接于所述轴(6)，一操作臂(80)，它在所述托架(9)的下端处与之连接，一铲斗(14)，它因适当配置有连接于所述托架(9)上的液缸(81、82)而主要是向上移动。
7.根据权利要求1所述的卸料机，其特征是，一辅助道轨(R-1)敷设在道轨(R)外边，而带有所有卸料装置的可动框架(W)使框架(W)依靠滚轮(90)在辅助轨道(R-1)上面滑动。
专利摘要一种卸料机，包括一固定框架，由钢梁构成的六边形框架固定于普通轨道之上；一活动机架，沿装于钢梁内侧的轨道滑行和伸展，该活动机架包括一对相向面对的卸料装置，其中有一借助于液缸沿导轨运动的活动机箱；一连接于电机的小齿轮驱动转轴上的大齿轮；一铰接于一旋转构件的操作臂；一在其中部铰接于操作臂及铲斗的铲刀臂；一使操作臂上下运动的液缸；一使铲刀臂前后运动的液缸及一使铲斗处于某一倾斜位置的液缸。
文档编号B65G67/02GK2238815SQ9522119
公开日1996年10月30日 申请日期1995年8月16日 优先权日1994年8月16日
发明者安圣植 申请人:安承源