专利名称：用于络筒机断头自停的筒子抬起机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种络筒机筒子抬起机构。
目前在国产1332型老式普通络筒机中，纱线断头时，筒子自动抬起高度一般是一定的，即无论筒子直径大小，断头时总是抬起到最高处，使筒子达到最大允许直径时，筒子仍与络纱槽筒保持一个小距离。此种抬起机构缺点是，筒子未绕满直径较小时，断头时也要抬起到最高处。接好头继续络筒时，筒子从最高处下落到槽筒上，筒子受到冲击。从开始卷绕到满筒，筒子纱的正常结构不断受到冲击，影响筒子质量。这种断头抬起机构，特别不适应满筒直径大、并带有弹簧加压、液压缓冲的新型络筒机握臂的要求。
本实用新型的目的是采用新的原理与机构，以避免上述缺点。
本实用新型涉及的络筒机筒子抬起机构，包括锁紧板1、锁紧销2、抬起轴3、托销4a和4b、拉簧5、升降杆6、联动杆7、拉簧8、联动臂12、铸造盖板17、支承18、支承19及滑块20。锁紧销2紧固在锁紧板1的后面，左右各一，中间是升降杆6。左、右锁紧销2不在同一水平线上，左锁紧销2略高于右锁紧销2。抬起轴3紧固在锁紧板1前面，其相对升降杆6是偏置的，并与滑块20及联动臂12相连。左、右托销4a和4b在锁紧板1下面，联动杆7顶在锁紧板1左面，拉簧8及5分别装在锁紧板1的上面和下面。托销4a和4b及升降杆6的上下支承18、19装在盖板17上，而盖板17用螺钉与断头自停箱后壁相联。正常运转时，机构中锁紧板1坐落在托销4a和4b上，升降杆6随筒子逐渐增大而缓慢上升，不受锁紧板1上左、右锁紧销2的限制。当纱线断头时，抬起轴3上升，锁紧板1脱离托销4a和4b，受拉簧5绕抬起轴3中心的力矩作用，锁紧板1向右倾斜，左、右锁紧销2紧压升降杆6，靠磨擦力带动升降杆6上升，抬起筒子握臂，升降杆6抬起力为拉簧5力的若干倍。升降杆6上升一个小距离，使筒子与络纱槽筒脱离接触，实现断头自停。无论筒子大小，断头时都抬起一个小距离。当抬起轴3上升过程中，联动杆7藉拉簧8作用插入锁紧板1槽内，使左、右锁紧销2继续夹持升降杆6，保持抬起位置。当接好纱线头继续络筒时，手工操作联动杆7恢复到原位，退出锁紧板槽，左、右锁紧销2放松升降杆6，锁紧板1藉拉簧5及自重下落在托销4a和4b上，恢复到络筒机正常运动时位置。此时，抬起轴3保持不动，升降杆6随筒子逐渐加大而缓慢上升。本实用新型所涉及的抬起机构在正常运转中，筒子与络纱槽筒接触，纱线断头时，筒子自动抬起与槽筒脱离接触。
抬起轴3伸出锁紧板1较多，上升时受力较大，锁紧板1上紧固轴15，并通过加强板16与抬起轴3联接，见说明书附图4。
本实用新型的优点是(1)纱线断头时，筒子自动抬起后，筒子外径与络纱槽筒间距总是保持一个小距离，使接好头筒子落下时，受到冲击较小，以提高筒子的质量。(2)利用摩擦力自锁原理，弹簧5的拉力较小，但升降杆6抬起力较大，为弹簧拉力的若干倍。(3)由于该机构中没有棘条棘爪之类零件，运转中没有噪声。
下面将参照实施例和附图对本发明进行更详细叙述，其中
图1是本实用新型的抬起机构的实施例正视示意图图2是
图1所示抬起机构锁紧板正视示意图图3是
图1所示抬起机构锁紧板的俯视示意图图4是图3中偏置抬起轴3的机构示意图图5是
图1所示抬起机构安装用盖板断面示意图
图1中偏心轮9在络筒机正常运转中慢速转动，通过滚子10带动从动臂11、联动臂12摆动，撑杆13往复移动。正常运转时，联动臂12的摆动中心是抬起轴3，因此锁紧板1藉拉簧5作用保持不动。当纱线断头时，撑杆13往复移动受到限制，联动臂12绕撑杆13一端销轴14摆动，抬起轴3上升，锁紧板1抬起，左、右锁紧销2夹持升降杆6向上，抬起筒子握臂。抬起轴3上升过程中，由于拉簧8作用，联动杆7插入锁紧板1槽内，受拉簧5作用，锁紧板1上左、右锁紧销2仍夹持升降杆6。此时，撑杆1 3往复运动不再受限制，联动臂12绕抬起轴3摆动，也不再抬起抬起轴3。
接好纱线断头后，手工按下操作杆，联动杆7退回到原位置，左、右锁紧销2不再夹持升降杆6，锁紧板1藉自重及拉簧5的拉力下落到托销4a和4b上。
图2、3中锁紧板1是锁紧机构的主体。左、右锁紧销2紧固在它的后面，中间是升降杆6。左、右锁紧销2不在同一水平线上，而是左锁紧销2略高于右锁紧销2。抬起轴3紧固在锁紧板1的前面，与图4中滑块20及联动臂12相连。联动杆7顶在锁紧板1左面，拉簧8及5分别装在锁紧板1的上面和下面。抬起轴3相对升降杆6是偏置的，它的中心最好位于左锁紧销2与升降杆6切点直线上。络筒机正常运转时，锁紧板1藉拉簧5牢座于左、右托销4a和4b上，保持不动，升降杆可随筒子逐渐增大而上升。锁紧板1、锁紧销2、托销4a和4b、升降杆6、联动杆7等主要件均用热处理的钢件制成。
图4为锁紧板1上抬起轴3结构示意图。由于抬起轴3伸出锁紧板1较多，而且抬起升降杆6时受力较大，单靠其轴端与锁紧板1结合不够牢固。锁紧板1上紧固轴15，两者之间用加强板16联接，以分担抬起轴3的受力。
图5中17为安装抬起机构的铸造盖板，其上装有左、右托销4a和4b，在络筒机正常运转时，支撑锁紧板1底部平面。盖板上下有升降杆6的支承18及19，升降杆6在支承内可上下滑动。盖板17用螺钉装在自停箱后壁外，并有销钉与自停箱后壁固定。
按照机构安排，锁紧板1在自停箱内，左右位置为锁紧销2与升降杆6所限制，但可沿升降杆6上下移动，最低位置为托销4a和4b所限制，锁紧板1在自停箱内前后位置为联锁臂12所决定。整个抬起机构小巧紧凑，并能完成断头自停筒子抬起作用。
权利要求1.一种用于络筒机断头自停的筒子抬起机构，其特征在于包括锁紧板1、锁紧销2、抬起轴3、托销4a和4b、拉簧5、升降杆6、联动杆7、拉簧8、联动臂12、铸造盖板17、支承18、支承19及滑块20，锁紧销2紧固在锁紧板1的后面，左右各一，中间是升降杆6，左、右锁紧销2不在同一水平线上，左锁紧销2略高于右锁紧销2，抬起轴3紧固在锁紧板1前面，其相对升降杆6是偏置的，并与滑块20及联动臂12相连，左、右托销4a和4b在锁紧板1下面，联动杆7顶在锁紧板1左面，拉簧8及5分别装在锁紧板1的上面和下面，托销4a和4b及升降杆6的上下支承18、19装在盖板17上，而盖板17用螺钉与断头自停箱后壁相联。
2.如权利要求1所述的机构，其特征在于抬起轴3的中心位于左锁紧销2与升降杆6切点直线上。
3.如权利要求1、2所述的机构，其特征在于锁紧板1上紧固轴15并通过加强板16与抬起轴3联接。
专利摘要用于络筒机断头自停的筒子抬起机构，在此机构中，锁紧板1坐落在托销4a和4b上，后面紧固锁紧销2，前面紧固抬起轴3。纱线断头时，抬起轴3上升，受拉簧5作用，左右锁紧销2夹持升降杆6抬起一个小距离。抬起轴3上升接近终了时，联动杆7藉拉簧8作用插入锁紧板1槽内，抬起轴3不再有上升运动。接好头继续络筒时，手工操作联动杆7退出，锁紧销2放松升降杆6，锁紧板1靠自重及拉簧5下落在托销4a和4b上。此抬起机构优点是无论筒子大小，断头时筒子总是抬起一个小距离，减轻了接头后筒子握臂放下时筒子与槽筒之间产生的冲击，提高了筒子质量。
文档编号B65H54/22GK2248723SQ9620486
公开日1997年3月5日 申请日期1996年3月28日 优先权日1996年3月28日
发明者陈安磐 申请人:中国纺织机械工业总公司, 国营天津纺织机械厂