专利名称：纺丝卷取机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种卷取被纺的丝条的纺丝卷取机，尤其是关于纺丝卷取机的在向空筒管导丝时和将丝从满卷卷装过渡到空卷装时所使用的装置。
卷取络筒机等纺丝卷取机的结构是在底座上设置转台板，该转台板上突出地设有2根筒管保持具，上述转台板回转180°就使筒管保持具在卷取位置和待机位置间进行转换，在筒管保持具的上部设有接触辊，其与装在筒管保持具上的筒管相接触，由横动导丝装置使被纺丝并连续供给的丝条横动，同时进行卷取而构成卷装。
在上述纺丝卷取机中，当卷装成为满卷时转台板进行回转，使待机位置上的空筒管替换到卷取位置上而进行卷取，与此同时将卷取位置上的满卷卷装从筒管保持具卸下，插上空筒管而形成待机状态，由此连续地卷取丝条。
在进行上述卷取位置和待机位置转换时，必需把卷绕在满卷卷装上的丝条过渡到新的待卷取的空筒管上，为此设置着把丝从横动导丝装置卸下的丝尾摘除导引件、将卸下的丝移动到空筒管的丝捕捉沟上的导丝件、把移动的丝过渡到横动导丝装置时暂时支承的丝拉紧导引件(引き止めガイド)。这些导丝件除了可用在丝从满卷卷装过渡到空筒管时，还可用在最初将丝条装到空筒管上的导丝时。
但是，由于以前的纺丝卷取机是紧挨丝道地在丝道两侧配置横动导丝装置、接触辊、丝尾摘除导引件、导丝件和丝拉紧导引件的，因而导丝时或维修保管时作业较困难。
本发明是为了解决上述现有技术存在的问题而作出的，其目的是提供一种在导丝或维护保管时能容易地进行作业的纺丝卷取机。
为了达到上述目的，本发明采取以下技术方案一种纺丝卷取机，其特征在于设有下列构件使连续供给的丝条横动的横动导丝装置；卷绕由横动导丝装置进行横动的丝条、而且在卷绕扬升幅度的外侧设有导丝部的筒管；装着筒管并使其回转的筒管保持具；将规定的压力加到筒管上的接触辊；将丝条变换到与横动导丝装置脱离位置上的丝尾摘除导引件；使由丝尾摘除导引件变换过的丝条向筒管的导丝部移动的导丝件；暂时支承由导丝件移动的丝条的丝拉紧导引件，横动导丝装置、接触辊、丝尾摘除导引件、导丝件和丝拉紧导引件都靠近丝条的丝道的一侧，而导丝件和丝拉紧导引件是能沿着垂直于丝条横动的方向和横切丝条的方向进退，由前进动作而移动到与丝条相结合的位置上。
所述的纺丝卷取机，其特征在于借助导丝件和丝拉紧导引件沿着垂直于丝条横动的方向和横切丝条的方向进退，由导丝件和丝拉紧导引件捕捉丝条的，导丝件和丝拉紧导引件是相对于丝道、紧靠横动导丝装置侧地将丝条暂时支承在丝拉紧导引件上的。
所述的纺丝卷取机，其特征在于导丝件和丝拉紧导引件是与丝尾摘除导引件相连接，并能与其成一体地进退的。
所述的纺丝卷取机，其特征在于丝拉紧导引件是设置成能沿筒管的轴向进行位置调整的。
所述的纺丝卷取机，其特征在于设有下列构件使连续供给的丝条横动的横动导丝装置；卷绕由横动导丝装置的作用而横动的丝条、而且在卷绕幅度的外侧设有导丝部的筒管；装着筒管并使其回转的筒管保持具；将规定的压力加到筒管上的接触辊；将丝条变换到与横动导丝装置脱离位置上的丝尾摘除导引件；使由丝尾摘除导引件变换过的丝条向筒管的导丝部移动的导丝件；暂时支承由导丝件移动过的丝条的丝拉紧导引件，横动导丝装置、接触辊、丝尾摘除导引件、导丝件和丝拉紧导引件都紧靠丝条的丝道侧，而导丝件和丝拉紧导引件是能沿着垂直于丝条横动的方向和横切丝条的方向进退的，由前进动作而移动到与丝条相结合的位置上。
所述的纺丝卷取机，其特征在于它是借助导丝件和丝拉紧导引件沿着垂直于丝条横动的方向和横切丝条的方向进退，由导丝件和丝拉紧导引件捕捉丝条的，导丝件和丝拉紧导引件是相对于丝道、紧靠横动导丝装置侧地将丝条暂时支承在丝拉紧导引件上的。
所述的纺丝卷取机，其特征在于导丝件和丝拉紧导引件是与丝尾摘除导引件相连接、并能与其成一体地进退的。
所述的纺丝卷取机，其特征在于丝拉紧导引件是设置成能沿筒管的轴向进行位置调整。
以下参照附图，详细说明
具体实施例方式
图1是表示本发明的一个实施例的正视图。
图2是表示图1的上部丝导引装置细节的顶视图。
图3是图1的主要部分的放大正视图。
图4是表示图3的上部丝导引装置的丝尾摘除用板的动作状态的正视图。
图5是表示图4的导丝件动作状态的正视图。
图6表示在图5的状态下丝拉紧导引件和卷装的关系的正视图。
图7是表示图1的纺丝卷取机的斜视图。
下面，参照着附图对本发明的最佳实施例进行详细的说明。
先用图1、图7来说明本发明的纺丝卷取机的基本结构。
在图1和图7中，在机座10上能自由回转地设置着转台板12，这个转台板12上突出地设置着2根筒管保持具11，在筒管保持具11上穿通地设有多个筒管B，上述转台板12每转过180度，就使筒管保持具11在卷取位置Wp和待机位置Sp之间进行转换。
在上述卷取位置Wp上，在进行卷装P的卷取同时使其上升；在机座10上能自由升降移动地设置着滑动箱14，它在替换空筒管B时降下；在上述滑动箱14内的下部能自由回转地支承着接触辊13，它与筒管B(卷装P)相接触而回转。
在滑动箱14的接触辊13上方设有浆叶式的横动导丝装置16，它由2张彼此朝相反方向回转的板构成；横动导丝装置16和接触辊13都紧挨着连续供给的丝条Y的丝道而设置。在横动导丝装置16的上部、相对于丝条Y、集中在横动导丝装置16侧地配设着上部丝导引装置20。
此外，在机座10上能摆动地设置着臂21，在这臂21上设有下部丝导引装置21a。
下部丝导引装置21a是能自由滑动地设置在臂21上的，它由防止丝脱落导引件和丝位移导引件构成，前者是在丝转换时不使移动到待机位置Sp上的被卷取在满卷卷装上的丝条落到满卷卷装的丝层端部上的，后者是使丝条与空筒管上形成的丝捕捉沟(导丝钩部)实质上一致的。
22是用于设定纺丝卷取的运转条件等的控制盘，23是隔离罩。
在这纺丝卷取机中，转台板12回转180度就使筒管保持具11在卷取位置Wp和待机位置Sp之间进行转换，在卷取丝条Y时使卷取位置Wp的筒管保持具11回转的同时，使这筒管保持具11的上部的接触辊13与筒管B(卷装P)相接触而回转，并把规定的压力加在筒管B上，如图7所示地，由导丝横动导丝装置使被纺丝的连续供给的多条丝条Y一边横动，一边卷取地形成卷装P。
在这纺丝卷取机中，当卷装P成为满卷时，因转台板12回转而使待机位置Sp上的空筒管B转换到卷取位置Wp上后，进行卷取，与此同时使待机位置Sp上的满卷卷装P从筒管保持具11卸下，插通上空筒管B，形成待机状态Sp，由此连续地卷取丝条Y。
在进行上述的卷取位置Wp和待机位置Sp的转换时，必需使卷绕在满卷卷装P上的丝条Y过渡到新的要被卷取的空筒管B上，为此，上部丝导引装置20在这样一段时间里将丝条暂时支承并加以导引，即、将丝条Y从横动导丝装置16卸下，同时把卸下的丝条移动到空筒管B的丝捕捉沟位置、直到再次把上述移动的丝条过渡到横动导丝装置16上。
下面，说明上部丝导引装置20。
本发明的上部丝导引装置20与浆叶式横动导丝装置16一起集中紧挨着丝道(形成卷装过程中的丝道)一侧地配置在滑动箱14内，在滑动箱14上设有将其中的横动导丝装置16等覆盖的开关罩14a，在将开关罩14a打开的与丝道的相反一侧(与设置横动导丝装置16侧相反的另一侧上，即开关罩14a侧)上不配置构件。
上部丝导引装置20，如图3加以放大后所示，由ヘ字状的丝尾摘除用板25、丝拉紧导引件44和导丝件45构成，上述丝尾摘除用板25是能自由进退地设置在支承板24上的；上述丝拉紧导引件44是设置在丝尾摘除用板25上、而且位于与筒管B的导丝钩部S相对应的位置上、在丝尾摘除用板25前进时能进到捕捉丝条Y的位置；上述导丝件45与丝拉紧导引件44面对着地、而且能沿横向自由往复移动地设置在丝尾摘除用板25上、用来将丝条Y挪动到筒管B的导丝钩部S上、并与丝拉紧导引件44相结合。
下面，参照着图2对上部丝导引装置20的细节进行说明。
在滑动箱14的构架30上支承着支承板24，在这支承板24的下方、在一对道轨32上、相对于丝道能自由进退地设置着丝尾摘除用板25。
上述丝尾摘除用板25的前端设有用于把丝从横动导丝装置16卸下(将丝道Y变换到脱离横动导丝装置16的位置上)的断面呈圆形的丝尾摘除导引件33，而且在下述的浆叶式导引横动装置16上方形成开口部34。
丝尾摘除用板25借助一对连杆机构35而与支承板24相连接，这对连杆机构35与连接棒36相连接，在连接棒36上连接着进退用油缸37，由油缸37的杆38的伸长、借助连接棒36和连杆机构35就可使丝尾摘除用板25从图示实线的位置前进到双点划线所示的位置25P上。连接棒36和支承板24由弹簧39相连接，由这弹簧39的弹力就能使丝尾摘除板25从前进位置回归到实线所示的后退位置上。
丝尾摘除导引件33构成沿横向延伸的全部丝条共同的杆，在待机位置时相对于丝条Y、处于横动导丝装置16侧，当丝尾摘除用板25前进时，因为其与丝尾摘除用板25相连接，所以随着板25而在垂直于横向并且沿着横断丝条的方向移动，起到使丝条Y与横动导丝装置16脱离的作用。
在丝尾摘除用板25下方的滑动箱14的构架30上安装着上述浆叶式横动导丝装置16。这个横动导丝装置16由横动导引构件40和2张板片42a、42b构成，上述横动导引构件40用于导引丝条而且规定横动范围T；上述板片42a、42b是用来使丝出没在横动导引构件40的丝移动面41上而使其左右移动的，一方的板片42a从图上看，沿反时针方向回转，另一方板片42b沿时针方向回转，而且在各个横向端上、2张板片42a、42b交叉，由此转换丝条的横动方向。
在丝尾摘除用板25上与卷取卷装的个数相对应地设置“L”字状的丝拉紧导引件44，它是在横动范围T之外位置上，而且处于与筒管B的狭缝等的导丝钩部S相对应的位置上。在待机位置上，丝拉紧导引件44对应于丝条Y位于横动导丝装置16侧，当丝尾摘除用板25前进时，由于其与丝尾摘除用板25相连接，因而随着板25而移动，由丝尾摘除导引件33使丝结合部44a(参照图6)移动到超过从横动导丝装置16卸下的丝条的位置。
上述丝拉紧导引件44设置成能由图6所示的长孔55、沿筒管B的轴向进行稍微调整，将丝结合部44a的前端调整到横动端。由这丝结合部44a就能暂时支承丝条Y。
在丝尾摘除用板25上设有导丝件45，它与丝拉紧导引件44面对着，平时位于另一方的横动范围T外，动作时朝丝拉紧导引件44移动，将丝挪动到导丝钩部S位置上。上述导丝件45设置在全部丝条共同的棒状上导引件46上，这个上导引件46设置成能在导轨47上沿筒管轴向自由移动，而且能由设置在丝尾摘除用板25上的导丝用油缸48的作用而沿横动方向往复移动。
虽然在待机位置上，导丝件45相对于丝条Y位于横动导丝装置16侧，不与丝条Y相接触，但当丝尾摘除用板25前进时，由于导丝件45是与板25相连接的，因而就随板25而移动，移动到与丝条Y相结合的位置上，该丝条是由丝尾摘除导引件33从横动导丝装置16卸下的。
在丝尾摘除用板25上还设有近接开关50，它是用来检测导丝件45是否向丝拉紧导引件44侧移动的；在上导引件46上安装着检测体51。
下面，说明本发明的作用。
如图1、图7所示、由浆叶式横动导丝装置16使被纺丝的连续供给的丝条Y一边横动、一边卷绕到卷取位置Wp的筒管B上而形成卷装P。在卷取过程中，使卷取位置Wp的筒管保持具11回转，使接触辊13与这卷取中的卷装P相接触而回转，控制筒管保持具11的回转，而且随着卷经的增加，使滑动箱14渐渐上升。
在卷取过程中，当卷装P如图3所示地成为满卷时，使图1所示的转台板12回转，如轨迹“L”所示地使待机位置Sp的空筒管B移动到卷取位置Wp上，使满卷卷装P移动到待机位置Sp上，将滑动箱14降下，使接触辊13和空筒管B相接触。接着、如图4所示地使丝尾摘除导引件33沿丝条Y侧前进，使丝条Y从横动导丝装置16卸下。
即，如图2所说，使进退用油缸37的杆38伸长，在图上看来使连接棒36向左方移动，借助连杆机构35，使丝尾摘除导引件33前进到双点划线表示的位置25P上。
使上述丝尾摘除导引件33前进，在丝条Y从横动导丝装置16卸下之前，丝条Y在横动范围T内，同时位于丝拉紧导引件44和导丝件46之间。
在这状态下，当使丝挪动用油缸48伸长时，使上导引件46移动，将处于横动范围T内的丝条Y与导丝件45结合，最后形成捕捉在丝拉紧导引件44和导丝件45之间的状态。
在这状态下，丝条Y就位于横动范围T之外，在筒管B的导丝钩部S位置上。
当形成上述状态时，使图2所说的近接开关50动作，使丝尾摘除导引件33后退，如图5所示地将丝条Y向横动导丝装置16侧弯曲，如图6所示地、在丝条Y被导丝件45和丝拉紧导引件44捕捉的状态下，将压在丝拉紧导引件44的丝结合部44a上、支承着。
接着，由下部丝导引装置21a的丝位移导引件的动作，将丝条Y导引到空筒管B的导丝钩部S上，与此同时，用张力把与满卷卷装P连着的丝切断，使其与空筒管B的丝条Y分离。
此后，使挪动用油缸48缩回，由此使导丝件45后退时，丝条Y随着导丝件45的后退动作，滑落地移动过丝拉紧导引件44的丝结合部44a，当导丝件45与丝拉紧导引件44分离时，丝条从结合部44a脱离，随即把丝条Y捕捉到横动导丝装置16上而进行横动，将丝条Y卷绕到新的筒管B上。
由于丝尾摘除导引件33、丝拉紧导引件44和导丝件45都处于相对于卷取中的丝道一侧的后方，设置在横动导丝装置16侧，使丝道前方的相反侧形成了开放空间，因此在维修保管时或导丝作业时能容易地进行作业。
在将丝捕捉到空筒管的导丝钩部S上后、使丝移动到横动范围内时，由丝拉紧导引件44相对于卷取中的丝道而将丝条挪动到横动导丝装置16侧，由于导丝件45离卷取中的丝道而位于导丝横动装置16侧，因而在丝条从丝拉紧导引件44卸下而由导丝横动装置16作用进行横动时，该丝条不会与导丝件45发生冲突，不会损伤卷绕的丝条。又如图6所示，丝拉紧导引件44因设有长孔55，所以能沿丝尾摘除导引件25的轴向稍微调整安装位置，能稍微调整导丝件45向横动方向的进退动作，能调整用导丝钩部S形成丝尾卷后、移到开头卷时所形成的圈线(螺旋)部分的范围，能形成以后容易切断的圈线(螺旋)部分。
由于丝拉紧导引件44和导丝件45是做成能与丝尾摘除导引件33联动、并沿着与横动方向相垂直的方向进退，因而不必另外设置沿上述方向驱动的用作丝拉紧导引件44或用作导丝件45的机构，还能简化导丝件的动作控制。在上述实施例中，虽然丝尾摘除导引件33是接近导丝横动装置16地设置，但这样接近地设置是有利于装置小型化，而且也容易对丝道进行微调。
虽然上述实施例说明的卷取机是在卷取卷装直径增大的同时使设有接触辊等的滑动箱上升的，但本发明也适用于设有接触辊等的箱体是固定的、在卷取卷装直径增大的同时转台板进行回转的结构。
本装置不仅能用在本实施例所示的丝从满卷卷装过渡到空卷装时，而且还能使用在导丝时，因此也能适用于不是自动转换方式的纺丝卷取机。
本发明的效果如上所述，由于本发明把导丝横动装置或丝尾摘除导引件集中地设置在丝道的一侧上，在丝道的另一侧形成开放的空间，因而能容易地进行维护保管或导丝作业。又因为导丝件或丝拉紧导引件不横切丝道，完全紧挨地配置在丝道的一侧，所以在导丝作业时不会与上述导丝件或丝拉紧导引件发生冲突。
权利要求
1．纺丝卷取机，其特征在于设有下列构件使连续供给的丝条横动的横动导丝装置；卷绕由横动导丝装置进行横动的丝条、而且在卷绕扬升幅度的外侧设有导丝部的筒管；装着筒管并使其回转的筒管保持具；将规定的压力加到筒管上的接触辊；将丝条变换到与横动导丝装置脱离位置上的丝尾摘除导引件；使由丝尾摘除导引件变换过的丝条向筒管的导丝部移动的导丝件；暂时支承由导丝件移动的丝条的丝拉紧导引件，横动导丝装置、接触辊、丝尾摘除导引件、导丝件和丝拉紧导引件都靠近丝条的丝道的一侧，而导丝件和丝拉紧导引件是能沿着垂直于丝条横动的方向和横切丝条的方向进退，由前进动作而移动到与丝条相结合的位置上。
2．如权利要求1所述的纺丝卷取机，其特征在于借助导丝件和丝拉紧导引件沿着垂直于丝条横动的方向和横切丝条的方向进退，由导丝件和丝拉紧导引件捕捉丝条的，导丝件和丝拉紧导引件是相对于丝道、紧靠横动导丝装置侧地将丝条暂时支承在丝拉紧导引件上的。
3．如权利要求1或2所述的纺丝卷取机，其特征在于导丝件和丝拉紧导引件是与丝尾摘除导引件相连接，并能与其成一体地进退的。
4．如权利要求3所述的纺丝卷取机，其特征在于丝拉紧导引件是设置成能沿筒管的轴向进行位置调整的。
全文摘要
纺丝卷取机,其设有:使连续供给的丝条横动的导丝装置;卷绕由横动导丝装置而横动的丝条、在卷绕幅度的外侧有导丝钩的筒管;装着筒管并使其回转的筒管保持具;将规定压力加到筒管上的接触辊;丝尾摘除导引件;使由丝尾摘除导引件变换过的丝条向筒管的导丝钩部移动的导丝件;暂时支承由导丝件作用而移动过的丝条的丝拉紧导引件,横动导丝装置、接触辊、丝尾摘除导引件、导丝件和丝拉紧导引件都紧靠丝条的丝道一侧。
文档编号B65H67/048GK1229759SQ9910307
公开日1999年9月29日 申请日期1999年3月19日 优先权日1998年3月20日
发明者北山太 申请人:村田机械株式会社