多排斗重锤张紧提升机的制作方法

文档序号:4171598阅读:186来源:国知局
专利名称:多排斗重锤张紧提升机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种物料提升机械,特别是一种多排斗重锤张紧提升机。
斗式提升机是一种密集排列的挂斗垂直输送粉状、粒状及小块状物料的提升设备,广泛应用于矿山、冶金、机械、化工、建筑和粮食等行业中各种散状物料的连续输送。
随着物流机械化、大型化的发展、越来越要求有大输送量的斗式提升机,但目前国内生产的胶带提升机,D型最大输送量为66m3/h,TD型,虽然手册中标明可达238m3/h,但至今未见产品,究其原因是采用单排斗条件下,加宽料斗增大输送量受到限制,因为加宽的料斗不但造成胶带上料斗与胶带连接处的大的应力集中,大大影响胶带的使用寿命;而且单排的加宽的斗是一个刚性的整体,当绕过头轮和尾轮时,无法适应它们的腰鼓形表面,因而产生冲击、振动、噪声,造成卸料不均匀,甚至皮带跑偏,另外,提升机张紧装置原采用简单的螺杆张紧,张紧力不能随机调节,导致胶带伸长后打滑、提升超载,经常产生事故。这些都是目前国内单排斗胶带斗式提升机大型化过程中存在的比较突出的问题。
本实用新型的目的在于提供一种输送量大且运行平稳可靠的多排斗重锤张紧提升机。
实现本实用新型目的的技术解决方案为一种多排斗重锤张紧提升机,它包括驱动装置、逆止器、主动鼓轮、机壳、张紧鼓轮、重锤张紧装置、橡胶带、料斗、进料口,其特征在于橡胶带上的料斗设有多排,各排之间相隔一定的距离。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点是单位时间提升物料数量大,输送速度快,运行平稳、可靠,无震动、冲击等现象发生,由于采用料斗上下交叉均匀设置,且料斗比现有技术小,因而改善了牵引橡胶带的柔性和导向性,使得胶带绕过主动鼓轮和张紧鼓轮时的震动、噪声和卸料的不均匀性大大减轻。


图1是本实用新型的一种结构示意图。
图2是
图1所示结构的侧视图图3是本实用新型橡胶带上料斗的排列位置示意图。
以下结合附图对一实用新型作进一步描述。
结合
图1、图2、图3,本实用新型的多排斗重锤张紧提升机,其主体为一垂直设立的壳体4,壳体上端分别设有驱动装置1、逆止器2、主动鼓轮3,壳体的下端分别设有重锤张紧装置7、进料口8,机壳内设有垂直设置并绕过主动鼓轮3和张紧鼓轮6的橡胶带10,橡胶带外则设置2排或4排料斗,各料斗上下左右交叉设置,各排之间相隔一定距离。张紧装置7固连在张紧鼓轮6上,张紧装置由连杆5和重锤箱9组合而成,其功能在于在其重力作用下,自动张紧橡胶带10。
权利要求1.一种多排斗重锤张紧提升机,它包括驱动装置[1]、逆止器[2]、主动鼓轮[3]、机壳[4]、张紧鼓轮[6]、重锤张紧装置[7]、橡胶带[10]、料斗[11]、进料口[8,其特征在于橡胶带上的料斗设有多排,各排之间相隔一定的距离。
2.根据权利要求1所述的多排斗式提升机,其特征在于料斗设有2排或4排,各排上下错开一间距。
3.根据权利要求1或2所述的多排斗重锤张紧提升机,其特征在于在张紧鼓轮[6]上固连有重锤装置[7]。
专利摘要本实用新型公开了一种用于散装物料提升作业的多排斗重锤张紧提升机。它包括驱动装置、传动装置、料斗、橡胶带,其特征是在橡胶带上设有多排相隔一定距离的料斗,在底部的张紧鼓轮上固连重锤张紧装置。本实用新型与现有技术相比,其显著优点是单位时间提升物料数量多,输送速度快,运行平稳、可靠,可减少震动、冲击现象,减轻卸料过程中的不均匀性。
文档编号B65G19/00GK2405907SQ9923017
公开日2000年11月15日 申请日期1999年12月3日 优先权日1999年12月3日
发明者李树桢 申请人:李树桢
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